EP2107033A1 - Flèche de grue à tour avec mécanisme de pliage-dépliage - Google Patents

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EP2107033A1
EP2107033A1 EP09156408A EP09156408A EP2107033A1 EP 2107033 A1 EP2107033 A1 EP 2107033A1 EP 09156408 A EP09156408 A EP 09156408A EP 09156408 A EP09156408 A EP 09156408A EP 2107033 A1 EP2107033 A1 EP 2107033A1
Authority
EP
European Patent Office
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boom
lever
arrow
folding
jack
Prior art date
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Granted
Application number
EP09156408A
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German (de)
English (en)
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EP2107033B1 (fr
Inventor
Paul Laroche
Ivan Massacrier
Gérard PALLOT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manitowoc Crane Group France SAS
Original Assignee
Manitowoc Crane Group France SAS
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Publication date
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Publication of EP2107033B1 publication Critical patent/EP2107033B1/fr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/26Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail
    • B66C23/34Self-erecting cranes, i.e. with hoisting gear adapted for crane erection purposes
    • B66C23/348Self-erecting cranes, i.e. with hoisting gear adapted for crane erection purposes the erection being operated by jacks

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of tower cranes, usable in particular on construction sites. More particularly, it relates to a tower crane boom which is made of two or more articulated linkage elements, and which comprises a folding-unfolding mechanism, by means of which the boom is made collapsible for transport, and deployable for its use.
  • the second element in the retracted position of the jack, the second element is folded over the first element, considered as a fixed element, which corresponds to a folded transport position.
  • the second element By actuating the cylinder in the direction of the output of its rod, the second element pivots to be brought into the extension of the first element, which corresponds to an extended working position.
  • arrows composed of at least two elements respectively designated as "foot of arrow” and “arrowhead", these cranes being equipped with two tie rods which are respectively a short tie intended to support the foot of arrow, and a tie of greater length intended to support the point of arrow.
  • tie rods which are respectively a short tie intended to support the foot of arrow, and a tie of greater length intended to support the point of arrow.
  • More recent folding boom crane designs include the use of hydraulic cylinders to control the folding and unfolding of the boom.
  • a particular solution consists in interposing a triangular intermediate short arrow element between the jib foot and the jib, the jack controlling the pivoting of the intermediate jib element relative to the jib foot, and a mechanism articulated then simultaneously imposing the pivoting of the arrowhead relative to the intermediate boom element.
  • this solution remains heavy and it has a large number of mechanical parts; in particular, it requires splints on the lower chords of the different boom elements, chords which usually constitute the runway of the boom carriage.
  • the present invention provides solutions to these problems, and its purpose is therefore to provide a folding and unfolding device specially adapted to a collapsible tower crane boom, this device being designed not to be stressed when the boom is deployed to horizontally, and also to ensure the continuity of the tread of the carriage in the aligned working position of the arrow.
  • the object of the invention is a collapsible boom of a tower crane, with folding-unfolding mechanism, the boom being equipped with two tie-rods and consisting of at least two boom members with respective upper and lower chords, the boom elements being hinged together at their upper chords, while the lower chords constitute the rolling path of a carriage movable along the boom in the aligned working position, the folding-unfolding mechanism being composed thereof -Even a cylinder, a lever with three points of articulation and a connecting rod, the lever having a first point of articulation located on a first element of arrow, the cylinder connecting this first element of arrow to a second pivot point of the lever, and the connecting rod connecting the third point of articulation of the lever to the other arrow element, so that this other arrow element is p ivotable between a working position aligned with the first boom member and a transport position folded over the first boom member, the foldable tower crane boom being essentially characterized by the fact that in the folding mechanism
  • the axis carried by the end of the cylinder is first supported at the highest point of the lever light, then, as the arrow tip pivots and rises, the thrust is exerted on a longitudinal side of the light, to a "vertical" position of the arrowhead, that is to say a position in which the center of gravity of the arrowhead is aligned vertically with the aforementioned axis.
  • the force in the cylinder is zero and said axis tends to descend into the light, under the effect of gravity.
  • this downward movement is prevented by the presence of a mechanical stop provided on the first boom member, at the lower ribs substantially below the second pivot point of the lever, the abutment cooperating with the end considered cylinder.
  • the traction phase during which the weight of the arrowhead becomes the driving element, the axis located at the end of the cylinder then bearing on the other longitudinal side of the light.
  • the respective ends of the lower chords of the first boom element and the other boom element, located in the hinge zone of these two elements comprise respective end pieces of complementary shapes, one of the end pieces, integral with an arrow element, having a square or rectangular base section and having in its front part a notch oriented along a diagonal of its square or rectangular section, while the complementary end piece , secured to the other boom element, also has a square or rectangular base section and comprises a pin oriented along a diagonal of its square or rectangular section, the pin being adapted to engage with a game, in aligned position working of the arrow, in the notch of the first mouthpiece.
  • the two complementary ends of the lower chords which can also be designated respectively as a female end and a male end, fit one into the other. in the other without coming directly into contact with each other, but so as to form on their upper face and on their side face a raceway which, although interrupted, has vis-à-vis pebbles of the boom carriage a longitudinal continuity, to ensure the smooth running of the rollers of the boom carriage.
  • a carriage usually comprises four support rollers, of horizontal axis, and four lateral guide rollers, of vertical axis.
  • the configuration of the end pieces and their interlocking ensure the continuity of the lower chords of the jib foot and the jib tip, in a horizontal plane to guide the carrier rollers of the trolley, but also in a vertical plane for guiding the lateral rollers of the same carriage.
  • a crane folding tower comprises a fixed base frame 2, on which is rotatably mounted a rotating frame 3, orientable about a vertical axis A.
  • the crane comprises a mast 4, here realized in two mast elements 5 and 6 hinged together about a horizontal axis 7, which are a lower mast element 5 and an upper mast element 6.
  • the lower mast element 5 is articulated by its base, around a horizontal axis 8, at the front of the rotating frame 3.
  • the upper mast element 6 is articulated, around a horizontal axis 9, an arrow 10 along which is movable a carriage 11, the arrow 10 here being composed of two main elements, respectively an arrow foot 12 and a second boom member 13, which is extended by a third shorter element 14 said dart.
  • the crane further comprises mast struts 4, a retainer 16 of the boom 10, and a ballast (not shown) carried by the rear portion of the rotating frame 3.
  • this is a crane whose second boom member 13 is foldable above the boom foot 12.
  • the second boom member 13 is hinged to the boom foot 12 about an axis. horizontal 17 located at the respective upper chords 18 and 19 of these two boom members 12 and 13.
  • the dart 14 is itself foldable against the second boom member 13, the boom 10 thus folding "snail”.
  • the three elements 12, 13 and 14 of the arrow 10 are aligned substantially horizontally.
  • the arrow 10 is supported by means of two tie rods 20 and 21 which belong to the retaining device 16, the first tie 20 supporting the jib foot 12 while the second tie rod 21 supports the second jib element 13 extended by the jib 14.
  • the respective lower chords 22 and 23 of the jib foot 12 and the jib member 13 (as well as the lower chords of the jib 14) form a raceway for the carriage 11.
  • the folding-unfolding mechanism 24 consists of a hydraulic cylinder 25, a lever 26 with three pivot points and a connecting rod 27, which take place in the space requirement of the boom. 10.
  • the jack 25 has a jack body 28, one end of which is hinged about a horizontal axis 29, on the jib foot 12.
  • the central axis of the jack 25 extends substantially in the longitudinal direction of the jib 12
  • the rod 30 of the ram 25 is directed forwards, the anterior end of the rod 30 carrying a cylinder head 31 which is articulated (in a manner specified below) to the lever 26.
  • the lever 26, located in a vertical plane, has three hinge points 32, 33 and 34, arranged in a triangle. By its first point of articulation 32, the lever 26 is pivotally mounted about a horizontal axis on the front end of the jib 12, substantially at the upper chord 18 of the jib 12.
  • the cylinder head 31 is articulated about a horizontal axis at the second pivot point 33 of the lever 26, this second pivot point 33 being located in the rear part of the lever 26.
  • the rod 27 connects the third hinge point 34 of the lever 26, located in the front portion of this lever 26, to a last hinge point 35 located at the rear end of the boom member 13.
  • the cylinder head 31 supports a transverse axis 36, while on the lever 26 is formed an oblong slot 37, through which the axis 36 passes, the width of the light 37 corresponding to the diameter of this axis 36.
  • the light 37 is inclined relative to a horizontal plane, if one refers to the position occupied by the lever 26 when the arrow 10 is aligned and horizontal ( Figures 3 and 4 ).
  • the jack 25 is actuated in the direction of the output of its rod 30, the pin 36 connected to the cylinder head 31 then exerting a thrust on the lever 26.
  • the axis 36 bears at the highest point of the light 37, then the thrust of the axis 36 is exerted on the right side (with reference to the drawing) of the light 37.
  • the lever 26 then pivots around its first point of articulation 32, in the opposite direction of clockwise (with reference to the drawing).
  • the corresponding displacement of the third hinge point 34 of the lever 26 pushes the rod 27, which itself moves the boom member 13 by pivoting it upwards about the axis 17.
  • the boom element 13 is thus raised up to a vertical position ( figure 5 ), and more precisely a position in which the center of gravity of the boom member 13 (here supplemented by the dart 14) is in a vertical plane containing the axis 36 of the cylinder head 31. At this time, the force in the cylinder 25 is zero.
  • the abutment 38 may consist of a bar added to the jib element 12 at the lower chords 22 of this element, and located in the median vertical plane of the jib 10, this plane containing the jack 25.
  • figure 1 shows the crane in a position where the boom 10 is almost fully folded, and the figure 7 illustrates the fully folded position of the boom 10, the boom member 13 being folded horizontally above the boom foot 12.
  • the inclination of the light 37 of the lever 26 depends on the dimensions of the various parts constituting the folding-unfolding mechanism 24.
  • the light 37 must be perpendicular to the axis of the jack 25 when the force in this jack 25 is zero, that is to say with the vertical boom element 13, more precisely in the intermediate position for which the center of gravity of the boom element 13 is in the vertical plane containing the axis 36 of the cylinder head 31.
  • the female end piece 39 has a short portion 41 of square section, intended to be introduced and welded to the end of the square section tube forming the lower chord 22 of the jib foot 12, and a part 42 of square base section, but wider and longer, having in its front region a cut 43 inclined at 45 °, in other words oriented along a diagonal of the square section of the tip considered.
  • the spigot 40 has a short portion 44 of square section, to be inserted and welded to the end of the square section tube forming the lower chord 23 of the boom member 13, and a portion 45 to base section square, but wider and longer, which forms a pin 46 also oriented along a diagonal of the square section of the tip considered.
  • the pin 46 of the spigot 40 has a complementary configuration of the notch 43 of the socket 39, however with slightly smaller dimensions that provide a longitudinal and transverse play during the nesting (see below).
  • Chamfers 47 and 48 are provided respectively at the free ends of the female end 39 at the inlet of the notch 43, and the male end 40 towards the end face of the post 46, to facilitate the reciprocal centering and guidance.
  • two end pieces 39 and 40 are provided respectively at the free ends of the female end 39 at the inlet of the notch 43, and the male end 40 towards the end face of the post 46, to facilitate the reciprocal centering and guidance.
  • the square base section of the wide portion 42 of the female end piece 39 is equal to the outer section of the tube forming the corresponding lower chord 22, so that the female end piece 39 exactly extends the tread of the trolley 11 on the Similarly, the square base section of the wide portion 45 of the spigot 40 is equal to the outer section of the tube forming the corresponding lower chord 23 so that the spigot 40 extends exactly the way. rolling of the carriage 11 on the boom member 13.
  • the two end pieces 39 and 40 nested one inside the other constitute, on the upper face and on one of the lateral faces a longitudinally continuous rolling surface for the rollers of the carriage 11, which surface ensures the smooth running of these rollers. More particularly, there is formed here a horizontal continuous rolling surface 49, indicated by hatching, for the horizontal axis bearing rollers of the carriage, and a vertical continuous rolling surface 50, indicated by other hatching, for the lateral rollers. guiding the carriage, these other rollers being of vertical axis.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

La flèche (10) est équipée de deux tirants et se compose d'au moins deux éléments de flèche (12, 13) articulés entre eux au niveau de leurs membrures supérieures (18, 19), tandis que les membrures inférieures (22, 23) servent de chemin de roulement pour le chariot. Le mécanisme de pliage-dépliage (24) se compose d'un vérin (25), d'un levier (26) à trois points d'articulation (32, 33, 34) et d'une bielle (27). Un jeu de fonctionnement est créé au niveau d'un point d'articulation (33) du levier (26), de telle sorte que dans la position alignée de travail de la flèche, le mécanisme (24) ne soit pas sollicité. Le jeu de fonctionnement est obtenu à l'aide d'une lumière oblongue (37) prévue dans le levier (26) et traversée par un axe (36) lié à la tête du vérin (25), la largeur de la lumière (37) correspondant au diamètre de l'axe (36).

Description

  • La présente invention se rapporte au domaine technique des grues à tour, utilisables en particulier sur des chantiers de construction. Elle concerne, plus particulièrement, une flèche de grue à tour qui est réalisée en deux ou plusieurs éléments de flèche liés entre eux par articulation, et qui comporte un mécanisme de pliage-dépliage, au moyen duquel la flèche est rendue repliable pour son transport, et déployable pour son utilisation.
  • Par le document de brevet FR 2499354 , on connaît déjà un dispositif de pliage-dépliage, pour un bras de machine agricole composé de deux éléments articulés entre eux autour d'un axe de pivotement horizontal, le dispositif de pliage-dépliage comprenant :
    • un vérin hydraulique articulé par une extrémité sur l'un des éléments du bras,
    • un levier à trois points d'articulation, disposés en triangle, l'un de ces points étant situé sur le premier élément à proximité de l'axe de pivotement le liant au second élément, tandis que l'autre extrémité du vérin est liée à un deuxième point d'articulation du levier, et
    • une bielle liée par une extrémité au troisième point d'articulation du levier, et liée par son autre extrémité à un point situé sur le second élément à proximité de l'axe de pivotement de ce dernier.
  • Ainsi, en position rétractée du vérin, le second élément est rabattu au-dessus du premier élément, considéré comme un élément fixe, ce qui correspond à une position repliée de transport. En actionnant le vérin dans le sens de la sortie de sa tige, le second élément pivote jusqu'à être amené dans le prolongement du premier élément, ce qui correspond à une position déployée de travail.
  • On connaît aussi, dans le domaine des grues à tour, des flèches composées d'au moins deux éléments respectivement désignés comme « pied de flèche » et « pointe de flèche », ces grues étant équipées de deux tirants qui sont respectivement un tirant court destiné à soutenir le pied de flèche, et un tirant de plus grande longueur destiné à soutenir la pointe de flèche. A titre d'exemples, il est ici fait référence au brevet français FR 2636616 ou à son équivalent le brevet européen EP 0360702 .
  • Dans les réalisations de grues de ce genre les plus anciennes, les fonctions de dépliage et de relevage de la flèche sont réalisées au moyen d'au moins un câble motorisé, un exemple d'une telle réalisation étant donné par les brevets précédemment mentionnés.
  • Des réalisations de grues à flèche repliable plus récentes prévoient l'utilisation de vérins hydrauliques pour commander le repliage et le dépliage de la flèche. Une solution particulière consiste à interposer un élément intermédiaire de flèche court, de forme triangulaire, entre le pied de flèche et la pointe de flèche, le vérin commandant le pivotement de l'élément intermédiaire de flèche par rapport au pied de flèche, et un mécanisme articulé imposant alors de façon simultanée le pivotement de la pointe de flèche relativement à l'élément intermédiaire de flèche. Toutefois, cette solution reste lourde et elle comporte un grand nombre de pièces mécaniques ; en particulier elle nécessite des éclissages sur les membrures inférieures des différents éléments de flèche, membrures qui constituent habituellement le chemin de roulement du chariot de flèche.
  • Pour simplifier la réalisation de flèches repliables de grues à tour, du genre ici considéré, une solution apparaissant intéressante est celle du brevet FR 2499354 précité, avec un mécanisme à vérin, à levier à trois points et à bielle, disposé entre le pied de flèche et la pointe de flèche. Toutefois, en raison de la spécificité des grues à tour, l'application de l'enseignement de ce brevet antérieur à une grue à flèche repliable pose divers problèmes.
  • En particulier, dans le cas d'une flèche de grue à deux tirants, équipée d'un chariot roulant sur les membrures inférieures des éléments de flèche, il convient de replier la pointe de flèche en articulant les deux éléments de flèche au niveau de leurs membrures supérieures. Si l'on utilise sur une telle flèche le mécanisme de pliage-dépliage selon le brevet français FR 2499354 , et lorsque la flèche est déployée horizontalement en position de travail, les efforts de la pointe de flèche vont être transmis au vérin par l'intermédiaire de la bielle et du levier à trois points. Pour améliorer les durées de vie du vérin et de l'ensemble du mécanisme, il ne faut pas que ceux-ci soient sollicités pendant la phase de travail de la grue, avec la flèche déployée horizontalement.
  • Le document (modèle d'utilité allemand) DE 9316113 U1 divulgue une flèche de grue à deux éléments de flèche et à tirant unique, avec un mécanisme de pliage-dépliage composé d'un vérin, d'un levier à trois points d'articulation et d'une bielle, permettant de faire pivoter la pointe de flèche entre une position de travail alignée avec le pied de flèche et une position de transport rabattue au-dessus du pied de flèche. Toutefois, ce document ne prévoit aucun jeu de fonctionnement dans le mécanisme de pliage-dépliage et ainsi il ne solutionne pas les problèmes précédemment exposés.
  • De plus, considérant toujours la position de travail de la flèche, pour le bon fonctionnement de la grue il faut réaliser la continuité des membrures inférieures des éléments de cette flèche, de sorte que le chariot puisse rouler sans risque de déraillement ou même de chute, et sans subir de chocs au passage du chariot d'un élément de flèche à l'autre. Or pour replier la flèche les membrures inférieures respectives des deux éléments de flèche sont écartées lors du pliage, autrement dit le chemin de roulement du chariot est interrompu. Il faut aussi éviter ici des raccordements entre les membrures inférieures par des opérations d'éclissage nécessitant des interventions humaines sur la flèche.
  • La présente invention apporte des solutions à ces problèmes, et elle a donc pour objectif de fournir un dispositif de pliage et dépliage spécialement adapté à une flèche repliable de grue à tour, ce dispositif étant conçu pour ne pas être sollicité lorsque la flèche est déployée à l'horizontale, et aussi pour assurer la continuité du chemin de roulement du chariot dans la position alignée de travail de la flèche.
  • A cet effet, l'invention a pour objet une flèche repliable de grue à tour, avec mécanisme de pliage-dépliage, la flèche étant équipée de deux tirants et se composant d'au moins deux éléments de flèche avec membrures supérieures et inférieures respectives, les éléments de flèche étant articulés entre eux au niveau de leurs membrures supérieures, tandis que les membrures inférieures constituent le chemin de roulement d'un chariot déplaçable le long de la flèche en position alignée de travail, le mécanisme de pliage-dépliage se composant lui-même d'un vérin, d'un levier à trois points d'articulation et d'une bielle, le levier possédant un premier point d'articulation situé sur un premier élément de flèche, le vérin reliant ce premier élément de flèche à un deuxième point d'articulation du levier, et la bielle reliant le troisième point d'articulation du levier à l'autre élément de flèche, de telle sorte que cet autre élément de flèche soit pivotable entre une position de travail alignée avec le premier élément de flèche et une position de transport rabattue au-dessus de ce premier élément de flèche, cette flèche repliable de grue à tour étant essentiellement caractérisée par le fait que, dans le mécanisme de pliage-dépliage, un jeu de fonctionnement est créé au niveau du deuxième point d'articulation du levier, c'est-à-dire entre le vérin et le levier, de telle sorte que, dans la position alignée de travail de la flèche, le mécanisme de pliage-dépliage ne soit pas sollicité, le jeu de fonctionnement étant obtenu à l'aide d'une lumière oblongue prévue dans le levier et traversée par un axe transversal lié à une extrémité du vérin, la largeur de la lumière correspondant au diamètre de cet axe. Avantageusement, la lumière oblongue du levier est inclinée par rapport à un plan horizontal, par référence à la position occupée par le levier lorsque la flèche est alignée et horizontale.
  • Ainsi, en position de travail de la flèche donc de la grue à tour concernée, il existe un jeu entre le levier et le vérin, de telle sorte que le mécanisme de pliage-dépliage de la flèche n'est pas sollicité. De plus, les dispositions proposées par l'invention sont telles que, lors du dépliage et du repliage de la flèche, soient évités des chocs préjudiciables à la durée de vie du mécanisme et en particulier du vérin.
  • Plus précisément, lors du dépliage de la flèche, lorsque la pointe de flèche passe par la position intermédiaire verticale, l'effort dans le vérin change de sens, autrement dit le vérin pousse la pointe de flèche dans la phase « montante » de la pointe de flèche tandis que dans la phase « descendante », le vérin subit une traction, ce qui signifie une inversion de l'effort dans la liaison entre le vérin et le levier, inversion qui pourrait s'accompagner d'un mouvement rapide et d'un choc qui sont toutefois évités grâce à la lumière inclinée qui impose le fonctionnement suivant :
  • Lors de la phase de poussée du vérin, l'axe porté par l'extrémité du vérin vient d'abord en appui au point le plus haut de la lumière du levier, puis, au fur et à mesure que la pointe de flèche pivote et s'élève, la poussée s'exerce sur un côté longitudinal de la lumière, jusqu'à une position « verticale » de la pointe de flèche c'est-à-dire une position dans laquelle le centre de gravité de la pointe de flèche est aligné verticalement avec l'axe précité. A cet instant, l'effort dans le vérin est nul et ledit axe a tendance à descendre dans la lumière, sous l'effet de la gravité. Toutefois ce mouvement de descente est empêché par la présence d'une butée mécanique prévue sur le premier élément de flèche, au niveau des membrures inférieures sensiblement sous le deuxième point d'articulation du levier, la butée coopérant avec l'extrémité considérée du vérin. Ensuite commence la phase de traction, au cours de laquelle le poids de la pointe de flèche devient l'élément moteur, l'axe situé en extrémité du vérin venant alors en appui sur l'autre côté longitudinal de la lumière.
  • En position déployée de travail de la flèche, non seulement le mécanisme de pliage-dépliage ne doit pas être sollicité, mais encore, pour éviter toute structure hyperstatique ici due au fait que la flèche est déjà soutenue par ses deux tirants, on doit aussi éviter tout appui direct entre les extrémités rapprochées des membrures inférieures respectives des deux éléments de flèche, tout en assurant la continuité du chemin de roulement du chariot.
  • A cet effet, selon un autre aspect de la présente invention, les extrémités respectives des membrures inférieures du premier élément de flèche et de l'autre élément de flèche, situées dans la zone d'articulation de ces deux éléments, comportent des embouts respectifs de formes complémentaires, l'un des embouts, solidaire d'un élément de flèche, possédant une section de base carrée ou rectangulaire et présentant dans sa partie antérieure une entaille orientée suivant une diagonale de sa section carrée ou rectangulaire, tandis que l'embout complémentaire, solidaire de l'autre élément de flèche, possède lui aussi une section de base carrée ou rectangulaire et comporte un tenon orienté suivant une diagonale de sa section carrée ou rectangulaire, le tenon étant prévu pour s'engager avec un jeu, en position alignée de travail de la flèche, dans l'entaille du premier embout.
  • Ainsi, en position de travail autrement dit lorsque la flèche est entièrement dépliée au moyen du mécanisme précédemment défini, les deux embouts complémentaires des membrures inférieures, que l'on peut aussi désigner respectivement comme embout femelle et embout mâle, s'emboîtent l'un dans l'autre sans venir directement en contact l'un avec l'autre, mais de façon à constituer sur leur face supérieure et sur leur face latérale un chemin de roulement qui, bien qu'interrompu, présente vis-à-vis des galets du chariot de flèche une continuité longitudinale, pour assurer le roulement sans choc des galets du chariot de flèche. Il est ici rappelé qu'un tel chariot comporte habituellement quatre galets porteurs, d'axe horizontal, et quatre galets latéraux de guidage, d'axe vertical. La configuration des embouts et leur emboîtement assurent la continuité des membrures inférieures du pied de flèche et de la pointe de flèche, dans un plan horizontal pour guider les galets porteurs du chariot, mais aussi dans un plan vertical pour le guidage des galets latéraux du même chariot.
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une grue à tour avec flèche repliable équipée du mécanisme en question :
    • Figure 1 est une vue de côté d'une telle grue à tour, la flèche étant presque entièrement repliée ;
    • Figure 2 représente en vue de côté la même grue, avec sa flèche dépliée ;
    • Figure 3 est une vue partielle à échelle agrandie de la flèche dans sa zone de pliage, montrant plus particulièrement le mécanisme de pliage-dépliage en position dépliée de travail ;
    • Figure 4 montre le détail de l'articulation du levier au vérin, en faisant apparaître l'inclinaison de la lumière dans la position dépliée correspondant à la figure 3 ;
    • Figure 5 est une vue similaire à la figure 3, mais montrant le mécanisme dans une autre configuration, en position intermédiaire verticale de l'élément de flèche ;
    • Figure 6 est une vue de détail similaire à la figure 4, mais correspondant à la position intermédiaire de la figure 5 ;
    • Figure 7 est une vue similaire aux figures 3 et 5, montrant le mécanisme dans la position entièrement repliée de la flèche ;
    • Figure 8 est une vue en perspective montrant, de façon isolée, un embout femelle prévu pour l'extrémité d'une membrure inférieure d'un élément de flèche ;
    • Figure 9 est une vue en perspective montrant, de façon isolée, un embout mâle prévu pour l'extrémité d'une membrure inférieure d'un élément de flèche ;
    • Figure 10 est une vue en perspective montrant les embouts complémentaires des figures 8 et 9 emboîtés l'un dans l'autre, avec indication des surfaces de roulement résultant de cet emboîtement.
  • En se référant aux figures 1 et 2, il est d'abord rappelé qu'une grue à tour repliable comprend un châssis de base fixe 2, sur lequel est monté tournant un châssis tournant 3, orientable autour d'un axe vertical A. La grue comprend un mât 4, ici réalisé en deux éléments de mât 5 et 6 articulés entre eux autour d'un axe horizontal 7, qui sont un élément de mât inférieur 5 et un élément de mât supérieur 6. L'élément de mât inférieur 5 est articulé par sa base, autour d'un axe horizontal 8, à l'avant du châssis tournant 3. Au sommet de l'élément de mât supérieur 6 est articulée, autour d'un axe horizontal 9, une flèche 10 le long de laquelle est déplaçable un chariot 11, la flèche 10 étant ici composée de deux éléments principaux, respectivement un pied de flèche 12 et un deuxième élément de flèche 13, lequel est prolongé par un troisième élément plus court 14 dit fléchette. La grue comprend encore des haubans 15 de dressage du mât 4, un dispositif de retenue 16 de la flèche 10, et un lest (non représenté) porté par la partie arrière du châssis tournant 3.
  • Comme le montre la figure 1, il s'agit ici d'une grue dont le deuxième élément de flèche 13 est rabattable au-dessus du pied de flèche 12. A cet effet, le deuxième élément de flèche 13 est articulé au pied de flèche 12 autour d'un axe horizontal 17 situé au niveau des membrures supérieures respectives 18 et 19 de ces deux éléments de flèche 12 et 13. La fléchette 14 est elle-même rabattable contre le deuxième élément de flèche 13, la flèche 10 se repliant ainsi « en escargot ».
  • En position de travail, illustrée sur la figure 2, les trois éléments 12, 13 et 14 de la flèche 10 sont alignés sensiblement à l'horizontale. La flèche 10 est soutenue à l'aide de deux tirants 20 et 21 qui appartiennent au dispositif de retenue 16, le premier tirant 20 soutenant le pied de flèche 12 tandis que le second tirant 21 soutient le deuxième élément de flèche 13 prolongé par la fléchette 14. Dans cette configuration, qui correspond à la position de travail de la grue, les membrures inférieures respectives 22 et 23 du pied de flèche 12 et de l'élément de flèche 13 (ainsi que les membrures inférieures de la fléchette 14) forment un chemin de roulement pour le chariot 11.
  • Dans la zone de l'articulation entre le pied de flèche 12 est de l'élément de flèche 13 suivant, est placé un mécanisme de pliage-dépliage de la flèche 10, mécanisme qui est désigné dans son ensemble par la référence 24 et qui est représenté plus en détail sur les figures 3 à 7.
  • D'une manière générale, le mécanisme de pliage-dépliage 24 se compose d'un vérin hydraulique 25, d'un levier 26 à trois points d'articulation et d'une bielle 27, qui prennent place dans l'encombrement de la flèche 10.
  • Le vérin 25 possède un corps de vérin 28 dont une extrémité est articulée, autour d'un axe horizontal 29, sur le pied de flèche 12. L'axe central du vérin 25 s'étend sensiblement suivant la direction longitudinale du pied de flèche 12. La tige 30 du vérin 25 est dirigée vers l'avant, l'extrémité antérieure de la tige 30 portant une tête de vérin 31 qui est articulée (d'une manière précisée plus loin) au levier 26.
  • Le levier 26, situé dans un plan vertical, comporte trois points d'articulation 32, 33 et 34, disposés en triangle. Par son premier point d'articulation 32, le levier 26 est monté pivotant autour d'un axe horizontal sur l'extrémité avant du pied de flèche 12, sensiblement au niveau de la membrure supérieure 18 du pied de flèche 12.
  • La tête de vérin 31 est articulée, autour d'un axe horizontal, au deuxième point d'articulation 33 du levier 26, ce deuxième point d'articulation 33 étant situé dans la partie arrière du levier 26.
  • La bielle 27 relie le troisième point d'articulation 34 du levier 26, situé dans la partie avant de ce levier 26, à un dernier point d'articulation 35 situé à l'extrémité arrière de l'élément de flèche 13.
  • En se référant plus particulièrement aux figures 4 et 6, on détaille maintenant la constitution du deuxième point d'articulation 33 du levier 26, c'est-à-dire la liaison entre la tête de vérin 31 et le levier 26 :
  • La tête de vérin 31 supporte un axe transversal 36, tandis que sur le levier 26 est ménagée une lumière oblongue 37, traversée par l'axe 36, la largeur de la lumière 37 correspondant au diamètre de cet axe 36. La lumière 37 est inclinée par rapport à un plan horizontal, si l'on se réfère à la position occupée par le levier 26 lorsque la flèche 10 est alignée et horizontale (figures 3 et 4).
  • Plus particulièrement, en position horizontale de travail de la flèche, comme le montre la figure 4, il existe un jeu J entre l'axe 36 lié au vérin 25 et le point le plus haut de la lumière 37, de sorte que le mécanisme de pliage-dépliage 24 n'est pas sollicité.
  • Pour replier la flèche 10, le vérin 25 est actionné dans le sens de la sortie de sa tige 30, l'axe 36 lié à la tête de vérin 31 exerçant alors une poussée sur le levier 26. Au début de la phase de poussée, l'axe 36 vient en appui au point le plus haut de la lumière 37, puis la poussée de l'axe 36 s'exerce sur le côté droit (par référence au dessin) de la lumière 37. Le levier 26 pivote alors autour de son premier point d'articulation 32, dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (par référence au dessin). Le déplacement correspondant du troisième point d'articulation 34 du levier 26 pousse la bielle 27, qui elle-même déplace l'élément de flèche 13 en le faisant pivoter vers le haut autour de l'axe 17.
  • L'élément de flèche 13 est ainsi relevé jusqu'à une position verticale (figure 5), et plus précisément une position dans laquelle le centre de gravité de l'élément de flèche 13 (complété ici par la fléchette 14) se situe dans un plan vertical contenant l'axe 36 de la tête de vérin 31. A cet instant, l'effort dans le vérin 25 est nul.
  • L'axe 36 de la tête de vérin 31 pourrait alors descendre librement dans la lumière 37, entraîné par son propre poids et par celui du vérin 25, si ce mouvement n'était pas empêché par une butée mécanique 38 qui maintient la tête de vérin 31 dans sa position, comme montré sur la figure 6. En pratique, la butée 38 peut être constituée par une barre ajoutée sur l'élément de flèche 12 au niveau des membrures inférieures 22 de cet élément, et située dans le plan vertical médian de la flèche 10, ce plan contenant le vérin 25.
  • Ensuite, l'élément de flèche 13 relevé poursuit sa rotation, en s'abaissant progressivement au-dessus du pied de flèche 12. Le poids de l'élément 13, auquel s'ajoute ici le poids de la fléchette 14, rend alors cet élément moteur, ce qui provoque la poursuite de la sortie de la tige de vérin 30, l'axe 36 lié à la tête de vérin 31 venant alors en appui sur le côté gauche (par référence au dessin) de la lumière 37. La figure 1 montre la grue dans une position où la flèche 10 est presque entièrement repliée, et la figure 7 illustre la position entièrement repliée de la flèche 10, l'élément de flèche 13 étant rabattu horizontalement au dessus du pied de flèche 12.
  • L'inclinaison de la lumière 37 du levier 26 dépend des dimensions des différentes pièces constitutives du mécanisme de pliage-dépliage 24. Pour un bon fonctionnement de ce mécanisme 24, il faut que la lumière 37 soit perpendiculaire à l'axe du vérin 25 lorsque l'effort dans ce vérin 25 est nul c'est-à-dire avec l'élément de flèche 13 vertical, plus précisément dans la position intermédiaire pour laquelle le centre de gravité de l'élément de flèche 13 se situe dans le plan vertical contenant l'axe 36 de la tête de vérin 31.
  • En se référant enfin aux figures 8 à 10, on décrira maintenant les dispositions prévues aux extrémités des membrures inférieures 22 et 23 des éléments de flèche 12 et 13, lesquelles sont ici constituées par des tubes de section carrée. Ces dispositions comprennent :
    • d'une part, un embout femelle 39 (figure 8) fixé à l'extrémité avant de chaque membrure inférieure 22 du pied de flèche 12 ;
    • d'autre part, un embout mâle 40 (figure 9) complémentaire de l'embout femelle 39 et fixé à l'extrémité arrière de chaque membrure inférieure 23 de l'élément de flèche 13.
  • L'embout femelle 39 possède une courte partie 41 de section carrée, destinée à être introduite et soudée à l'extrémité du tube de section carrée formant la membrure inférieure 22 du pied de flèche 12, et une partie 42 à section de base carrée, mais plus large et plus longue, présentant dans sa région antérieure une entaille 43 inclinée à 45 °, autrement dit orientée suivant une diagonale de la section carrée de l'embout considéré.
  • L'embout mâle 40 possède une courte partie 44 de section carrée, destinée à être introduite et soudée à l'extrémité du tube de section carrée formant la membrure inférieure 23 de l'élément de flèche 13 , et une partie 45 à section de base carrée, mais plus large et plus longue, qui forme un tenon 46 orienté lui aussi suivant une diagonale de la section carrée de l'embout considéré.
  • Le tenon 46 de l'embout mâle 40 possède une configuration complémentaire de l'entaille 43 de l'embout femelle 39, toutefois avec des dimensions légèrement inférieures qui ménagent un jeu longitudinal et transversal lors de l'emboîtement (voir ci-après). Des chanfreins 47 et 48 sont prévus respectivement aux extrémités libres de l'embout femelle 39 à l'entrée de l'entaille 43, et de l'embout mâle 40 vers la face frontale du tenon 46, pour faciliter le centrage et le guidage réciproques des deux embouts 39 et 40.
  • La section de base carrée de la partie large 42 de l'embout femelle 39 est égale à la section extérieure du tube formant la membrure inférieure 22 correspondante, de sorte que l'embout femelle 39 prolonge exactement le chemin de roulement du chariot 11 sur le pied de flèche 12. De même, la section de base carrée de la partie large 45 de l'embout mâle 40 est égale à la section extérieure du tube formant la membrure inférieure 23 correspondante de sorte que l'embout mâle 40 prolonge exactement le chemin de roulement du chariot 11 sur l'élément de flèche 13.
  • En fin de dépliage de la flèche 10, lorsque l'élément de flèche 13 s'aligne avec le pied de flèche 12, l'embout mâle 40 solidaire de l'élément de flèche 13 s'approche de l'embout femelle 39 solidaire du pied de flèche 12, et le tenon 46 de l'embout mâle 40 s'engage dans l'entaille 43 correspondante de l'embout femelle 39, jusqu'à emboîtement des deux embouts 39 et 40 (voir figure 10). Un jeu longitudinal L subsiste alors entre le fond de l'entaille 43 et la face frontale du tenon 46.
  • Toutefois, malgré le jeu L, les deux embouts 39 et 40 emboîtés l'un dans l'autre constituent, sur la face supérieure et sur l'une des faces latérales une surface de roulement longitudinalement continue pour les galets du chariot 11, surface qui assure le roulement sans choc de ces galets. Plus particulièrement, sont ici formées une surface de roulement continue horizontale 49, indiquée par des hachures, pour les galets porteurs d'axe horizontal du chariot, et une surface de roulement continue verticale 50, indiquée par d'autres hachures, pour les galets latéraux de guidage du chariot, ces autres galets étant d'axe vertical.
  • L'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention, telle que définie dans les revendications annexées :
    • En modifiant les formes ou les proportions des composants du mécanisme de pliage-dépliage, en particulier du levier à trois points d'articulation,
    • En adaptant l'inclinaison de la lumière de ce levier,
    • En fixant les embouts aux membrures inférieures par un procédé ou moyen autre que la soudure,
    • En échangeant les embouts mâle et femelle,
    • En disposant l'entaille et le tenon de ces embouts selon une orientation différente d'une inclinaison à 45°, en particulier si les membrures sont de section rectangulaire et non carrée,
    • En remplaçant ou en complétant la butée mécanique fixe, destinée à l'axe de la tête de vérin, par un moyen élastique tel qu'un ressort, conçu pour maintenir l'axe de la tête de vérin à l'extrémité de la lumière lors du passage de l'élément de flèche en position verticale,
    • En appliquant l'invention à une grue à tour avec flèche repliable possédant des éléments de flèche en nombre différent, par exemple deux éléments de flèche seulement, autrement dit en supprimant la fléchette de l'exemple illustré,
    • En appliquant l'invention à une grue à tour avec un mât d'un type ou d'une structure différente de l'exemple illustré, par exemple un mât télescopique.

Claims (7)

  1. Flèche repliable de grue à tour, avec mécanisme de pliage-dépliage, la flèche (10) étant équipée de deux tirants (20, 21) et se composant d'au moins deux éléments de flèche (12, 13, 14) avec membrures supérieures (18, 19) et inférieures (22, 23) respectives, les éléments de flèche (12, 13) étant articulés entre eux (17) au niveau de leurs membrures supérieures (18, 19), tandis que les membrures inférieures (22, 23) constituent le chemin de roulement d'un chariot (11) déplaçable le long de la flèche (10) en position alignée de travail, le mécanisme de pliage-dépliage (24) se composant lui-même d'un vérin (25), d'un levier (26) à trois points d'articulation (32, 33, 34) et d'une bielle (27), le levier (26) possédant un premier point d'articulation (32) situé sur un premier élément de flèche (12), le vérin (25) reliant ce premier élément de flèche (12) à un deuxième point d'articulation (33) du levier (26), et la bielle (27) reliant le troisième point d'articulation (34) du levier (26) à l'autre élément de flèche (13), de telle sorte que cet autre élément de flèche (13) soit pivotable entre une position de travail alignée avec le premier élément de flèche (12) et une position de transport rabattue au-dessus de ce premier élément de flèche (13), caractérisée en ce que, dans le mécanisme de pliage-dépliage (24), un jeu de fonctionnement (J) est créé au niveau du deuxième point d'articulation (33) du levier (26), c'est-à-dire entre le vérin (25) et le levier (26), de telle sorte que, dans la position alignée de travail de la flèche (10), le mécanisme de pliage-dépliage (24) ne soit pas sollicité, le jeu de fonctionnement (J) étant obtenu à l'aide d'une lumière oblongue (37) prévue dans le levier (26) et traversée par un axe transversal (36) lié à une extrémité du vérin (25), la largeur de la lumière (37) correspondant au diamètre de cet axe (36).
  2. Flèche de grue selon la revendication 1, caractérisée en ce que la lumière oblongue (37) du levier (26) est inclinée par rapport à un plan horizontal, par référence à la position occupée par le levier (26) lorsque la flèche (10) est alignée et horizontale.
  3. Flèche de grue selon la revendication 2, caractérisée en ce que la lumière (37) est perpendiculaire à l'axe du vérin (25) lorsque l'élément de flèche (13) est vertical, plus précisément dans la position intermédiaire pour laquelle le centre de gravité de l'élément de flèche (13) se situe dans le plan vertical contenant l'axe (36) de la tête de vérin (31).
  4. Flèche de grue selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'une butée mécanique (38) est prévue sur le premier élément de flèche (12), au niveau des membrures inférieures (22) sensiblement sous le deuxième point d'articulation (33) du levier (26), la butée (38) coopérant avec l'extrémité considérée (31, 36) du vérin (25).
  5. Flèche de grue selon la revendication 4, caractérisée en ce que la butée (38) est constituée par une barre ajoutée sur l'élément de flèche (12) au niveau des membrures inférieures (22) de cet élément, et située dans le plan vertical médian de la flèche (10), ce plan contenant le vérin (25).
  6. Flèche de grue selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les extrémités respectives des membrures inférieures (22, 23) du premier élément de flèche (12) et de l'autre élément de flèche (13), situées dans la zone d'articulation de ces deux éléments (12, 13), comportent des embouts (39, 40) respectifs de formes complémentaires, l'un des embouts (39), solidaire d'un élément de flèche (12), possédant une section de base carrée ou rectangulaire et présentant dans sa partie antérieure (42) une entaille (43) orientée suivant une diagonale de sa section carrée ou rectangulaire, tandis que l'embout (40) complémentaire, solidaire de l'autre élément de flèche (13), possède lui aussi une section de base carrée ou rectangulaire et comporte un tenon (46) orienté suivant une diagonale de sa section carrée ou rectangulaire, le tenon (46) étant prévu pour s'engager avec un jeu (L), en position alignée de travail de la flèche (10), dans l'entaille (43) du premier embout (39), de façon à constituer sur la face supérieure de ces embouts (39, 40) et leur face latérale un chemin de roulement à continuité longitudinale (49, 50) pour les galets du chariot de flèche (11).
  7. Flèche de grue selon la revendication 6, caractérisée en ce que des chanfreins (47, 48) sont prévus respectivement aux extrémités de l'embout femelle (39), à l'entrée de l'entaille (43), et de l'embout mâle (40), vers la face frontale du tenon (46), pour le centrage et le guidage réciproques des deux embouts (39, 40).
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