CN201872018U - 具有顶紧力测量系统的轧辊磨床尾架装置 - Google Patents
具有顶紧力测量系统的轧辊磨床尾架装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201872018U CN201872018U CN2010205771046U CN201020577104U CN201872018U CN 201872018 U CN201872018 U CN 201872018U CN 2010205771046 U CN2010205771046 U CN 2010205771046U CN 201020577104 U CN201020577104 U CN 201020577104U CN 201872018 U CN201872018 U CN 201872018U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail frame
- slide block
- screw rod
- nut
- measurement system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
具有顶紧力测量系统的轧辊磨床尾架装置,包括尾架本体、具有锥形顶尖的支承体、以及顶紧力测量系统,所述顶紧力测量系统包括形成于尾架本体上横向水平延伸的导向孔、活动配设于导向孔中的滑块、设置于滑块上的螺母、一端与螺母相配合用于驱动滑块移动的水平丝杆、连接驱动丝杆转动的电机、以及相对丝杆另一端固定设置于尾架本体上用于测量所述支承体承重力大小的重量传感装置,所述支承体水平安装于所述滑块上,上述尾架装置可快速、准确地测量轧辊顶紧力大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊磨床领域,尤其涉及一种轧辊磨床尾架装置。
背景技术
轧辊磨床对轧辊的磨削形式大致可分为两种,一是托磨,即采用两组托架支撑在轧辊两端的支撑径上,轧辊一端与头架连接并由头架拨盘带动转动,而尾架采用平顶尖,顶住轧辊另一端,防止轧辊窜动;二是顶磨,即用头架和尾架把轧辊顶起来,这样就不需要中心架,其中,头架和尾架均设置有横向水平延伸的支承体,支承体自由端形成有锥形顶尖,工作时,轧辊顶置于两支承体的锥形顶尖之间,由于头架是固定的,就需要通过尾架来实现对轧辊的顶紧,顶紧与否对轧辊的自身旋转精度很重要,影响整个磨削过程。
那需要用多大的顶紧力才能达到顶紧的效果呢?当然在设计过程中,我们给出了针对不同重量的轧辊的一系列顶紧力参数。关键是在实际工作中要怎么才能获取到顶紧力的具体数值。在过去,一般采用油压式顶紧力测量系统,但经过多年实践,油压顶紧力系统存在着一些缺陷,比如反映迟缓,测量不够精确等。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种具有顶紧力测量系统的轧辊磨床尾架装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
具有顶紧力测量系统的轧辊磨床尾架装置,包括尾架本体和具有锥形顶尖的支承体,其特征在于:还包括顶紧力测量系统,该系统包括形成于尾架本体上横向水平延伸的导向孔、活动配设于导向孔中的滑块、设置于滑块上的螺母、一端与螺母相配合用于驱动滑块移动的水平丝杆、连接驱动丝杆转动的电机、以及相对丝杆另一端固定设置于尾架本体上用于测量所述支承体承重力大小的重量传感装置,所述支承体水平安装于所述滑块上。
进一步的,所述尾架本体上设置有可横向水平移动的安装座,所述丝杆的另一端通过轴承可转动地支承于安装座上,安装座通过顶盘顶设于所述重量传感装置的受力面上。
本实用新型具有如下有益效果:
工作时,电机通过丝杆螺母构成的传动机构连接驱动滑块沿横向水平移动,同时带动支承体的锥形顶尖顶紧轧辊,支承体的顶紧力通过丝杆传递给重量传感装置,从而实现对轧辊所需顶紧力的快速、准确测量;丝杆通过轴承设置于可相对尾架本体横向水平移动的安装座上,安装座通过顶盘顶设于所述重量传感装置的受力面上,可提高重量传感装置的测量精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示,具有顶紧力测量系统的轧辊磨床尾架装置,包括尾架本体1、具有锥形顶尖的支承体21、以及顶紧力测量系统。
顶紧力测量系统,包括形成于尾架本体1上横向水平延伸的导向孔11、活动配设于导向孔11中的滑块2、设置于滑块2上的螺母32、固定设置于尾架本体1上的基座8、形成于基座8上横向水平延伸的导向孔81、活动配设于导向孔81中的安装座5、通过轴承可转动地设置于安装座5上且与螺母32相配合的水平丝杆31、连接驱动丝杆31转动的电机4、以及与安装座5相对设置于基座8上的重量传感装置6。
支承体21横向水平安装于滑块2上,安装座5通过顶盘7顶设于重量传感装置6的受力面上,工作时,电机4通过齿轮41连接驱动丝杆31转动,丝杆31转动驱动滑块2沿横向水平移动,滑块2的横向移动带动支承体21的锥形顶尖顶紧轧辊,轧辊的顶紧力通过丝杆31及安装座5传递给重量传感装置6,从而快速准确地测量顶紧力的大小。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (2)
1.具有顶紧力测量系统的轧辊磨床尾架装置,包括尾架本体和具有锥形顶尖的支承体,其特征在于:还包括顶紧力测量系统,该系统包括形成于尾架本体上横向水平延伸的导向孔、活动配设于导向孔中的滑块、设置于滑块上的螺母、一端与螺母相配合用于驱动滑块移动的水平丝杆、连接驱动丝杆转动的电机、以及相对丝杆另一端固定设置于尾架本体上用于测量所述支承体承重力大小的重量传感装置,所述支承体水平安装于所述滑块上。
2.根据权利要求1所述的具有顶紧力测量系统的轧辊磨床尾架装置,其特征在于:所述尾架本体上设置有可横向水平移动的安装座,所述丝杆的另一端通过轴承可转动地支承于安装座上,安装座通过顶盘顶设于所述重量传感装置的受力面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205771046U CN201872018U (zh) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | 具有顶紧力测量系统的轧辊磨床尾架装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205771046U CN201872018U (zh) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | 具有顶紧力测量系统的轧辊磨床尾架装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201872018U true CN201872018U (zh) | 2011-06-22 |
Family
ID=44159952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205771046U Expired - Fee Related CN201872018U (zh) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | 具有顶紧力测量系统的轧辊磨床尾架装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201872018U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103240432A (zh) * | 2012-02-01 | 2013-08-14 | 罗姆股份有限公司 | 卡盘 |
-
2010
- 2010-10-26 CN CN2010205771046U patent/CN201872018U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103240432A (zh) * | 2012-02-01 | 2013-08-14 | 罗姆股份有限公司 | 卡盘 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201193942Y (zh) | 圆柱体测量装置 | |
CN202255755U (zh) | 一种用于对扭矩、转角测量机构校准的校准装置 | |
CN206656700U (zh) | 高度直径二合一检测机 | |
CN201872018U (zh) | 具有顶紧力测量系统的轧辊磨床尾架装置 | |
CN106938442A (zh) | 一种数控磨削测试机 | |
CN202974567U (zh) | 一种防爆电机外风扇立式动平衡装置 | |
CN101264581B (zh) | 重型数控轧辊磨床高次曲线自动磨削装置 | |
CN205703533U (zh) | 一种高精度数控圆柱滚子磨床 | |
CN207649584U (zh) | 轴承外圈外径检测机 | |
CN206919862U (zh) | 用于精密测量机的固定顶尖装置 | |
CN202180210U (zh) | 一种用于立式车床的尾座顶针装置 | |
CN204999415U (zh) | 一种线缆绕线装置 | |
CN204963750U (zh) | 一种轴承游隙测量装置 | |
CN202432967U (zh) | 一种轴承直径检测装置 | |
CN207231432U (zh) | 高档精密电主轴系统测试研究平台 | |
CN206839871U (zh) | 一种数控磨削测试机 | |
CN207850684U (zh) | 自适应输入输出具有不同高度差的变速箱检测装置 | |
CN106338519B (zh) | 一种全自动工件表面质量检测装置 | |
CN202471547U (zh) | 气压式胶质粘度检测器 | |
CN203705268U (zh) | 基于车床改造的疲劳试验机 | |
CN207736050U (zh) | 一种在线测量尺寸的曲轴磨床 | |
CN202684537U (zh) | 自动定位架 | |
CN202910685U (zh) | 一种对模具进行修磨的装置 | |
CN202271232U (zh) | 用于柄类刃具测定同轴度的表架 | |
CN206339234U (zh) | 一种便捷式自动激光标记打点装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110622 Termination date: 20151026 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |