CN207231432U - 高档精密电主轴系统测试研究平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供高档精密电主轴系统测试研究平台，双向丝杠通过轴承结构设置在测试平台本体顶端的支架上，双向丝杠的一端通过联轴器固定在调距电机的输出轴上，双向丝杠上设有与其啮合连接的第一丝杠螺母、第二丝杠螺母，第一丝杠螺母、第二丝杠螺母的顶端均固定设有V形架；横梁通过升降机构设置在测试平台本体的正上方，主动轮、从动轮可旋转的设置在横梁底端的定位框架上，主动轮由马达驱动，从动轮与主动轮之间通过搓动皮带传动连接。本实用新型的有益效果是精密度高，适用范围广泛。

Description

高档精密电主轴系统测试研究平台

技术领域

本实用新型属于轴系统测试设备技术领域，尤其是涉及一种高档精密电主轴系统测试研究平台。

背景技术

在切削加工过程中，机床主轴的回转精度是主轴的重要质量指标之一，回转精度指标对被加工零件的几何精度和表面光洁度有很大的影响，直接影响机床在理想加工条件下所能达到的最小形状误差和被加工表面的几何形状精度。回转精度检测主要包括径向跳动、端面跳动、周期性轴向窜动的测试，其中径向跳动尤为重要。通过对测量结果的处理与分析，可以找出影响加工质量的原因以及加工系统中的薄弱环节，并提出改进意见，为精密加工旋转机械装备的设计提供相关理论依据，同时在加工过程中可以大大提高刀具的使用寿命和生产效率。

在现有的技术中，待测试主轴的两端放置在两个V形架上，测试人员用手转动主轴，配合电子测试系统进行相关参数的测试，现有的设备中，两个V形架之间的间距需要人工调节，费时费力，而且人工转动主轴过程中，转动速度不均匀，使得测试结果出现较大的误差，可靠性差，一种可以解决以上这些问题的高档精密电主轴系统测试研究平台还有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、功能多样化的高档精密电主轴系统测试研究平台。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的高档精密电主轴系统测试研究平台，包括测试平台本体、双向丝杠、联轴器、调距电机、第一丝杠螺母、第二丝杠螺母、V形架、横梁、升降机构、定位框架、主动轮、从动轮和搓动皮带；

所述双向丝杠通过轴承结构设置在测试平台本体顶端的支架上，所述双向丝杠的一端通过联轴器固定在调距电机的输出轴上，所述双向丝杠上设有与其啮合连接的第一丝杠螺母、第二丝杠螺母，所述第一丝杠螺母、第二丝杠螺母的顶端均固定设有V形架；

所述横梁通过升降机构设置在测试平台本体的正上方，所述主动轮、从动轮可旋转的设置在横梁底端的定位框架上，所述主动轮由马达驱动，所述从动轮与主动轮之间通过搓动皮带传动连接。

优选的，所述升降机构采用液压缸。

优选的，所述V形架包括底座，两个可旋转定位架对称设置在底座的顶端，任一可旋转定位架通过调节螺栓固定在底座上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，可精准的调节两个V形架之间的间距，以便于对不同长度的主轴进行物理性能的测试；具有结构简单，维修方便，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、搓动皮带的设置，可均匀的带动待测试主轴转动，相对于人工转动主轴的方式，可有效提高测试结果的精密度以及其可靠性。

3、V形架之间的夹角可调节，便于测试不同粗细的待测试主轴，适用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是搓动皮带与待测试主轴直接的作业关系。

图3是V形架的结构示意图。

图中：

1-测试平台本体，2-双向丝杠，3-联轴器，4-调距电机，5-第一丝杠螺母，6-第二丝杠螺母，7-V形架，8-横梁，9-升降机构，10-定位框架，11-待测试主轴，12-主动轮，13-从动轮，14-搓动皮带，15-底座，16-可旋转定位架，17-调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型的高档精密电主轴系统测试研究平台，包括测试平台本体1、双向丝杠2、联轴器3、调距电机4、第一丝杠螺母5、第二丝杠螺母6、V形架7、横梁8、升降机构9、定位框架10、主动轮12、从动轮13和搓动皮带14；

所述双向丝杠2通过轴承结构设置在测试平台本体1顶端的支架上，所述双向丝杠2的一端通过联轴器3固定在调距电机4的输出轴上，所述双向丝杠2上设有与其啮合连接的第一丝杠螺母5、第二丝杠螺母6，所述第一丝杠螺母5、第二丝杠螺母6的顶端均固定设有V形架7；

所述横梁8通过升降机构9设置在测试平台本体1的正上方，所述主动轮12、从动轮13可旋转的设置在横梁8底端的定位框架10上，所述主动轮12由马达驱动，所述从动轮13与主动轮12之间通过搓动皮带14传动连接。

作为优选方式，所述升降机构9采用液压缸。

实施例2

为了调节V形架7的两个定位端面之间的夹角，对实施例1进行进一步的改进，如图3所示，所述V形架7包括底座15，两个可旋转定位架16对称设置在底座15的顶端，任一可旋转定位架16通过调节螺栓17固定在底座15上。

本实例的工作过程：

所述测试平台本体1上设置电子测试系统，测试时，根据待测试主轴11的长度，调节两个V形架7之间的间距，调节时，启动调距电机4，调距电机4带动双向丝杠2正向转动时，第一丝杠螺母5、第二丝杠螺母6相互靠近，两个V形架7相互靠近，适用于短距离的待测试主轴11，相反的，可增大两个V形架7之间的距离，适合长度较大的待测试主轴11，自动调节距离，省时省力，精密度高。

调节好后，将待测试主轴11放置在两个V形架上，启动升降机构9，升降机构9带动搓动皮带14下降，当搓动皮带14与待测试主轴11相接触时，关闭升降机构9，启动马达，主动轮12通过搓动皮带14带动从动轮13转动，在此过程中，搓动皮带14与待测试主轴11之间摩擦连接，可带动待测试主轴11在V形架上转动，由此配合电子测试系统进行待测试主轴11的径向跳动、端面跳动、周期性轴向窜动的测试。

所述可旋转定位架16的设置，便于调节V形架的夹角，适用于不同粗细的待测试主轴11。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.高档精密电主轴系统测试研究平台，其特征在于：包括测试平台本体、双向丝杠、联轴器、调距电机、第一丝杠螺母、第二丝杠螺母、V形架、横梁、升降机构、定位框架、主动轮、从动轮和搓动皮带；

所述双向丝杠通过轴承结构设置在测试平台本体顶端的支架上，所述双向丝杠的一端通过联轴器固定在调距电机的输出轴上，所述双向丝杠上设有与其啮合连接的第一丝杠螺母、第二丝杠螺母，所述第一丝杠螺母、第二丝杠螺母的顶端均固定设有V形架；

所述横梁通过升降机构设置在测试平台本体的正上方，所述主动轮、从动轮可旋转的设置在横梁底端的定位框架上，所述主动轮由马达驱动，所述从动轮与主动轮之间通过搓动皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的高档精密电主轴系统测试研究平台，其特征在于：所述升降机构采用液压缸。

3.根据权利要求1所述的高档精密电主轴系统测试研究平台，其特征在于：所述V形架包括底座，两个可旋转定位架对称设置在底座的顶端，任一可旋转定位架通过调节螺栓固定在底座上。