CN202910685U - 一种对模具进行修磨的装置 - Google Patents

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Inventor
赵江山
陈强
张培丽
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Shanghai Fengxian Steel Tube Factory Co ltd
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SHANGHAI FENGXIAN DISTRICT STEEL PIPE FACTORY
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Abstract

本实用新型公开了一种对模具进行修磨的装置，包括台架、浮动平台和弹性压簧，所述台架包括底座和固定在底座上的立柱，立柱中间设置一内孔；所述浮动平台包括工作平台和固定在工作平台上的套管，套管与立柱间隙配合，套管中部固定有一定位销，弹性压簧设置在立柱的内孔内，且其一端套设在定位销上。本实用新型具有以下有益效果：因本装置上的待修模具，放在浮动平台上能在水平面上浮动，在磨削过程中，工作模孔的轴线能自动找正与磨头轴线重合，确保磨削力在整个修磨面上均衡分布；并能根据模具材质、损坏程度、磨料性能来确定磨削力大小，进行调节和有效控制，大大提高了磨削效率和磨削质量，修磨精度高。

Description

一种对模具进行修磨的装置
技术领域
本实用新型属于模具制造维修领域，具体涉及一种对模具进行修磨的装置。
背景技术
拔制断面形状为圆形的金属棒材或管材所用的外模，在喇叭形进口区的模孔工作面常会产生麻点、发毛，甚至剥落等现象，会给产品表面带来缺陷。模孔损伤严重时只能报废，轻微的可通过修磨方法予以修复。常用的方法是将待修模具固定在车床主轴的三爪卡盘上，在固定车刀的走刀架上固定磨削头，驱动机床主轴带动待修模具围绕工作模孔轴线旋转，手动调整走刀架，将磨头对模具的工作模孔进行修磨。
由于该方法在磨削过程中，磨头对工作模孔的磨削力的大小和分布，取决于磨头与待修模具的相对位置，磨头位置由人工通过操纵走刀架来设定，由于凭经验操作，磨削中模孔工作面受力不均，经常会造成磨削后模孔变形，精度降低，修复质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种能够精准控制模具修磨精度的装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种对模具进行修磨的装置，包括台架、浮动平台和弹性压簧，所述台架包括底座和固定在底座上的立柱，立柱中间设置一内孔；所述浮动平台包括工作平台和固定在工作平台上的套管，套管与立柱间隙配合，套管中部固定有一定位销，弹性压簧设置在立柱的内孔内，且其一端套设在定位销上，所述浮动平台和台架之间设有压力显示器。
压力显示器由设置在立柱上的定尺和设置在套管上的动尺构成，二尺平行靠拢，定尺上标有刻度，动尺为一指针，以显示浮动平台在台架上的相对位移，经在浮动平台上加砝码标定后将位移换算成磨削力，压力显示器指针零位可调。
使用时，将本装置放在钻床的工作台面上，模具放置在本装置的工作平台上；将磨头装入钻床夹头；移动本装置，将待修模具的工作模孔对正磨头，在钻床工作台面上固定本装置；将装置上的标尺调整至零位；将修磨用粉末加入待修模具的磨削面；选定主轴转速，启动钻床，操作钻床主轴的手柄，将磨头伸入待修模孔，此时，待修模具会在本装置的浮动平台上水平浮动并自动定位，以使模具工作模孔的整个修磨面受力均衡；当模具在工作平台上位置稳定时，主轴可向下施压，磨削力逐步增大，其大小可从标尺上读取，并按磨削工艺要求进行控制。
本实用新型具有以下有益效果：因本装置上的待修模具，放在浮动平台上能在水平面上浮动，在磨削过程中，工作模孔的轴线能自动找正与磨头轴线重合，确保磨削力在整个修磨面上均衡分布，并能根据模具材质、损坏程度、磨料性能来确定磨削力大小，进行调节和有效控制，大大提高了磨削效率和磨削质量，修磨精度高。
附图说明
图1为本实用新型的对模具进行修磨的装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1所示的本实用新型的对模具进行修磨的装置，包括台架1、浮动平台2和弹性压簧3，台架1包括底座11和固定在底座上的立柱12，立柱中间设置一内孔13；浮动平台2包括工作平台21和固定在工作平台上的套管22，套管内径略大于立柱外径并套设在立柱12外，二者间隙配合，套管中部固定有一定位销23，弹性压簧3设置在立柱12的内孔内，且其一端套设在定位销23上。
工作平台和底座之间设有压力显示器4。压力显示器4由设置在立柱12上的定尺41和设置在套管22上的动尺42构成，定尺上标有刻度，动尺指针位置可调。
将浮动平台不受外力作用时二尺的相对位置设为零位，然后在浮动平台上逐级加码将二尺的相对位移标定为磨削力，如此便可根据浮动平台（2）与台架1的相对位移获得工作平台上的受力情况。
采用本装置来修复冷拔Φ25×3.0mm钢管用聚晶模具，采用金刚石微粉，粗磨采用W20，精密用W1，表面光洁度可达到0.01μm。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应该局限于该实施例和附图所公开的内容。所以凡是不脱离本实用新型所公开的原理下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (2)

1.一种对模具进行修磨的装置，包括台架（1）、浮动平台（2）和弹性压簧（3），所述台架（1）包括底座（11）和固定在底座上的立柱（12），立柱中间设置一内孔；所述浮动平台（2）包括工作平台（21）和固定在工作平台上的套管（22），套管（22）与立柱（12）间隙配合，套管中部固定有一定位销（23），弹性压簧（3）设置在立柱（12）的内孔内，且其一端套设在定位销（23）上，所述浮动平台（2）和台架（1）之间设有压力显示器（4）。
2.根据权利要求1所述的对模具进行修磨的装置，其特征在于，压力显示器由设置在立柱上的定尺（41）和设置在套管上的动尺（42）构成，二尺平行靠拢，定尺上标有刻度，动尺为一可调零位的指针，二尺的相对位置变化可显示浮动平台在台架上的相对位移，经在浮动平台上加砝码标定后将位移换算成磨削力。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102950522A (zh) * 2012-11-20 2013-03-06 上海奉贤钢管厂 一种冷拔模具修磨装置及方法
CN105928674B (zh) * 2016-04-25 2018-08-10 奇瑞汽车股份有限公司 一种适用于扭力梁悬挂的刚度检测装置

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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHANGHAI FENGXIAN STEEL TUBE CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: FENGXIAN STEEL TUBING MILL, SHANGHAI

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 201400, 858, five-star village, South Bridge Town, Shanghai, Fengxian District

Patentee after: SHANGHAI FENGXIAN STEEL TUBE FACTORY CO.,LTD.

Address before: 201400, 858, five-star village, South Bridge Town, Shanghai, Fengxian District

Patentee before: Shanghai Fengxian Steel Pipe Factory

CX01 Expiry of patent term
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