CN201871640U - 钢筋弯箍机弯曲主轴伸缩机构 - Google Patents

钢筋弯箍机弯曲主轴伸缩机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋弯箍机弯曲主轴伸缩机构，包括固定座和安装在固定座上的气缸，所述气缸的活塞杆端部连接有连接杆，所述连接杆设置在伸缩套上，所述伸缩套被轴承支承在弯曲主轴上，所述弯曲主轴的尾部与驱动机构滑动连接，所述弯曲主轴的头部连接有工作头。本实用新型采用气缸推动被轴承支承在弯曲主轴上伸缩套，彻底避免了拨叉与弯曲主轴的摩擦问题，使弯曲主轴的伸缩动作更加精确，结构更加耐用，减少了维修用，提高了生产效率。

Description

钢筋弯箍机弯曲主轴伸缩机构
技术领域
本实用新型涉及一种伸缩机构，特别涉及一种钢筋弯箍机弯曲主轴伸缩机构。
背景技术
2009年7月22日，中国专利ZL200820139333.2公开了一种钢筋自动弯箍机上的伸缩机构，所述伸缩机构安装在机架上，其结构包括：伸缩气缸、拨叉、弯曲轴、输入轴套；弯曲轴的一端设置有弯曲主轴和弯曲芯轴，其另一端滑动的插入并结合在输入轴套的内孔中；输入轴套被支撑在弯曲支撑的孔内，弯曲支撑固定在机架上；在机架上还固定有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆端部连接拨叉的一端，拨叉的另一端插入在弯曲轴上。采用气缸推动拨叉，再由拨叉拨动弯曲轴前进、后退，使弯曲轴实现伸缩功能。上述机构拨叉与弯曲主轴是滑动摩擦，易磨损，影响生产，并且结构复杂，加工难度大。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种动作精确并且耐用的钢筋弯箍机弯曲主轴伸缩机构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种钢筋弯箍机弯曲主轴伸缩机构，包括固定座和安装在固定座上的气缸，所述气缸的活塞杆端部连接有连接杆，所述连接杆设置在伸缩套上，所述伸缩套被轴承支承在弯曲主轴上，所述弯曲主轴的尾部与驱动机构滑动连接，所述弯曲主轴的头部连接有工作头。
所述驱动机构包括依次相连的电机、减速机和输入轴套，所述输入轴套通过花键套与所述弯曲主轴连接。
所述输入轴套被其两端的轴承支承在所述固定座内。
本实用新型具有的优点和积极效果是：采用气缸推动被轴承支承在弯曲主轴上伸缩套，彻底避免了拨叉与弯曲主轴的摩擦问题，使弯曲主轴的伸缩动作更加精确，结构更加耐用，减少了维修用，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、电机，2、减速机，3、固定座，4、气缸，5、连接杆，6、伸缩套，7、弯曲主轴，8、轴承，9、输入轴套。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，一种钢筋弯箍机弯曲主轴伸缩机构，包括安装在弯曲主轴7上的两个轴承8，两个轴承8上支承有伸缩套6，伸缩套6上设有伸出固定座3的连接杆5，连接杆5连接在气缸4的活塞杆端部，气缸4安装在固定座3上。弯曲主轴7的尾部连接有驱动机构，驱动机构包括依次相连的电机1、减速机2和输入轴套9，输入轴套9通过花键套将动力传递给弯曲主轴，该驱动机构使弯曲主轴7既能在输入轴套9的带动下旋转，又能在伸缩套的带动下轴向移动。弯曲主轴7的头部连接有工作头。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢筋弯箍机弯曲主轴伸缩机构，包括固定座和安装在固定座上的气缸，其特征在于，所述气缸的活塞杆端部连接有连接杆，所述连接杆设置在伸缩套上，所述伸缩套被轴承支承在弯曲主轴上，所述弯曲主轴的尾部与驱动机构滑动连接，所述弯曲主轴的头部连接有工作头。
2.根据权利要求1所述的钢筋弯箍机弯曲主轴伸缩机构，其特征在于，所述驱动机构包括依次相连的电机、减速机和输入轴套，所述输入轴套通过花键套与所述弯曲主轴连接。
3.根据权利要求2所述的钢筋弯箍机弯曲主轴伸缩机构，其特征在于，所述输入轴套被其两端的轴承支承在所述固定座内。
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