CN201871625U - 喇叭口扩孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小口径的金属管的喇叭口扩孔器，特别是不锈钢钢管的喇叭口扩孔器。主要针对卷烟厂嘴棒输送系统中管道的连接而设计的，将不锈钢钢管的端口扩成喇叭口形状，保证管道连接后的气密性。属于烟草配备设备领域。其特征在于喇叭口扩孔器由旋转摇杆、螺纹杆、座体、锁紧螺母、喇叭口模具及与之配合使用的夹具体构成，座体上部装有螺纹杆，螺纹杆和座体通过螺纹连接，旋转摇杆穿过螺纹杆顶部的圆孔相互连接，喇叭口模具与螺纹杆下部通过锁紧螺母固定连接，夹具体放置在座体底部与喇叭口模具之间位置。

Description

喇叭口扩孔器

所属技术领域

本实用新型涉及一种小口径的金属管的喇叭口扩孔器，特别是不锈钢钢管的喇叭口扩孔器。主要针对卷烟厂嘴棒输送系统中管道的连接而设计的，将不锈钢钢管的端口扩成喇叭口形状，保证管道连接后的气密性。属于烟草配备设备领域。

背景技术

嘴棒输送系统由嘴棒发射机、嘴棒输送管道、嘴棒接收机及嘴棒发射机与接收机之间通讯系统等组成，主要功能是在风力的驱动下将成型后的香烟过滤嘴棒保质、高效地输送到卷接机组的嘴棒接收机处，满足卷烟的正常生产。

嘴棒输送管道是嘴棒输送系统中一个重要的组成部分。由于每条嘴棒输送管道都是由多段不锈钢钢管连接而成，所以管道在连接后必须保证密封性才能满足管道输送的要求。通过把不锈钢钢管的端口扩成喇叭口形状，再用带螺纹的管道接头压紧喇叭口实现管道对接时是面接触，这样的管道连接可以很好的保证管道的气密性。然而，在嘴棒输送系统安装的前期准备工作中，不锈钢钢管的喇叭口制作占有很大的工作量，需要有一套专用的喇叭口扩孔器来完成。通过专用喇叭口扩孔器制作的喇叭口必须具有同一性、喇叭口与原管道必须同轴、喇叭口端面必须形成平面，并且专用的喇叭口扩孔器要求操作简单，可靠性高。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术不足，发明一种用于不锈钢钢管的喇叭口制作，满足使用要求，提高工作效率的喇叭口扩孔器。

本实用新型喇叭口扩孔器是通过下列结构完成的：喇叭口扩孔器由旋转摇杆(1)、螺纹杆(2)、座体(3)、锁紧螺母(4)、喇叭口模具(5)及与之配合使用的夹具体(6)构成，座体(3)上部装有螺纹杆(2)，螺纹杆(2)和座体(3)通过螺纹连接，旋转摇杆(1)穿过螺纹杆(2)顶部的圆孔相互连接，喇叭口模具(5)与螺纹杆(2)下部通过锁紧螺母(4)固定连接，夹具体(6)放置在座体(3)底部与喇叭口模具(5)之间位置。

连接块(8)分别通过两个连接销(9)固定在左右两个夹具体(6)前端，左右两个夹具体(6)的侧部相同位置开有两个凹槽。

模具(5)前端为具有一定锥度的导向斜面，螺纹杆(2)顶部的圆孔。

本实用新型座体(3)在整个喇叭口的制作过程中起到固定基础的作用，夹具体(6)通过夹具体斜面(10)与座体斜面(11)贴紧，夹具体斜面(10)的端面与座体外侧端面贴紧，通过这两个方向的定位来保证夹具体(6)与座体(3)的相对位置固定，同时也就保证了不锈钢钢管(7)在喇叭口的制作过程中位置固定，并且不锈钢钢管(7)与喇叭口模具(5)同轴；螺纹杆(2)通过与座体(3)顶部的螺纹孔连接，起到控制喇叭口模具(5)深度的作用。

喇叭口模具(5)与螺纹杆(2)是通过锁紧螺母(4)连接固定的。

喇叭口模具(5)的前端是成一定锥度的导向斜面。

本发明中摇杆(1)是穿到螺纹杆(2)顶部的圆孔中，通过旋转摇杆(1)来带动螺纹杆(2)运动。

本实用新型通过旋转摇杆(1)，带动喇叭口模具(5)向下运动，给不锈钢钢管(7)施加一个轴向力，使不锈钢钢管(7)的端面产生变形，最终按照喇叭口模具(5)的形状扩成喇叭口。

本实用新型利用螺纹杆(2)和座体(3)的螺纹配合，实现了喇叭口模具(5)在不锈钢钢管的轴向运动，同时也限制了运动的速度，使不锈钢钢管(7)的变形缓慢，保证喇叭口的质量。

夹具体(6)的前端装有连接块(8)和连接销(9)，便于夹具体(6)的打开和合拢。

本实用新型中夹具体斜面(10)与座体斜面(11)通过热处理工艺提高硬度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本实用新型喇叭口扩孔器的结构示意图；

图2是本实用新型喇叭口扩孔器夹具体的结构示意图；

图3是本实用新型喇叭口扩孔器座体的结构示意图；

图中1、摇杆，2、螺纹杆，3、座体，4、锁紧螺母，5、喇叭口模具，6、夹具体，7、不锈钢钢管，8、连接块，9、连接销，10、夹具体斜面，11、座体斜面。

具体实施方式

将座体3侧面平放于地面上，尽量旋出螺纹杆2，利于夹具体6放入座体3中。先把夹具体6打开，将需要扩孔的不锈钢钢管7放入夹具体6的任意一个圆孔，扩孔端面需要超出圆孔平面1～2mm，用于扩孔端面的变形，合拢夹具体6，将夹有不锈钢钢管7的夹具体6放入座体3中，使座体斜面11和夹具体斜面10紧贴，同时夹具体斜面9一端的台阶紧贴座体的外侧端面，通过这两个紧贴面实现夹具体6的定位，保证喇叭口模具5和需要扩孔的不锈钢钢管7同轴，防止扩孔时喇叭口发生偏斜。再用脚用力踩住夹具体6的手柄，使夹具体6将不锈钢钢管7夹紧，防止在扩孔过程中不锈钢钢管7因受到喇叭口模具5的轴向作用力而发生轴向移动。然后旋转螺纹杆2，使喇叭口模具5的导向装置伸入不锈钢钢管7的内孔，将摇杆1一端插入螺纹杆2顶部的圆孔，用力转动摇杆1，通过喇叭口模具5给不锈钢钢管7施加一个轴向作用力，使不锈钢钢管7的端口发生变形，被扩成喇叭口。最后反向转动摇杆1，旋出喇叭口模具5，分离座体3和夹具体6，打开夹具体6将不锈钢钢管7从夹具体6中取出，完成喇叭口的制作。

Claims (3)

1.一种喇叭口扩孔器，其特征在于喇叭口扩孔器由旋转摇杆(1)、螺纹杆(2)、座体(3)、锁紧螺母(4)、喇叭口模具(5)及与之配合使用的夹具体(6)构成，座体(3)上部装有螺纹杆(2)，螺纹杆(2)和座体(3)通过螺纹连接，旋转摇杆(1)穿过螺纹杆(2)顶部的圆孔相互连接，喇叭口模具(5)与螺纹杆(2)下部通过锁紧螺母(4)固定连接，夹具体(6)放置在座体(3)底部与喇叭口模具(5)之间位置。

2.根据权利要求1所述的喇叭口扩孔器，其特征在于连接块(8)分别通过两个连接销(9)固定在左右两个夹具体(6)前端，左右两个夹具体(6)的侧部相同位置开有两个凹槽。

3.根据权利要求1所述的喇叭口扩孔器，其特征在于模具(5)前端为具有一定锥度的导向斜面，螺纹杆(2)顶部的圆孔。

Images