CN201091987Y - 机械加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种机械加工定位装置，属采用毛坯孔定位的机械加工定位装置。包括L形板，固定在L形板上的调节支撑组件和连杆夹紧机构，还具有弹簧圆柱锥销组件：其外端起平面定位作用的支撑钉铆接在L形板上，圆柱锥销和压缩弹簧设置在支撑钉内腔，圆柱锥销的起毛坯孔定位作用的圆锥体前部伸出支撑钉内腔，其圆柱体后部与支撑钉内腔滑动配合，且圆柱锥销的圆锥体前部的大端直径大于毛坯孔直径。它能够克服毛坯孔大小和圆度误差的影响，消除毛坯孔与定位销之间的配合间隙，减小定位误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工中的一种毛坯定位装置，特别是涉及对毛坯的粗基准定位的毛坯孔定位装置。
背景技术
在机械加工制造业中，定位装置起着非常重要的作用，它确保工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件加工的一致性及加工质量。机械加工中，从毛坯到成品需要经过许多道工序，每道工序的定位方式多种多样，但归纳起来分为两种：1、粗基准定位；2、精基准定位。粗基准定位中又分为1、毛坯外形定位；2、毛坯孔定位；3、毛坯面定位。实际应用中常常是几种定位方式相结合，如毛坯孔和毛坯面定位就经常结合运用，但由于毛坯孔的大小和圆度均存在较大的误差，造成定位误差较大，工件的加工质量不容易保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种以克服毛坯孔大小和圆度误差的影响，消除毛坯孔与定位销之间的配合间隙，减小定位误差。
本新型的目的通过以下技术方案加以实现：一种机械加工定位装置，包括L形板，固定在L形板上的调节支撑组件和连杆夹紧机构，还具有弹簧圆柱锥销组件：其外端起平面定位作用的支撑钉铆接在L形板上，圆柱锥销和压缩弹簧设置在支撑钉内腔，圆柱锥销的起毛坯孔定位作用的圆锥体前部伸出支撑钉内腔，其圆柱体后部与支撑钉内腔滑动配合，且圆柱锥销的圆锥体前部的大端直径大于毛坯孔直径。
当定位装置安装毛坯时，毛坯孔与弹簧圆柱锥销组件中的圆柱锥销的圆锥体部分配合，圆柱锥销在压力作用下压缩弹簧伸缩，直到毛坯面接触到支撑钉，毛坯孔与圆柱锥销之间的配合间隙得到消除，同时支撑钉同时起到平面定位和支撑的作用，调节支撑组件则起到辅助支撑作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、圆柱锥销定位部分设计为圆锥形，其大端直径大于毛坯孔直径，相比普通的圆柱销定位，具有更宽的定位范围，防止因毛坯孔过小，导致毛坯不能装夹。
2、弹簧圆柱锥销组件通过压缩弹簧的伸缩使圆柱锥销与毛坯孔紧密配合，消除了配合间隙，大大减少了定位误差。压缩弹簧的压缩力大小可以通过调节螺塞实现，操作方便。
3、弹簧圆柱锥销组件中的限位螺钉与圆柱锥销的键槽连接，起限位作用，防止压缩弹簧失效后圆柱锥销全部缩入支撑钉内。
附图说明
图1是本新型的主视图；
图2是本新型的俯视图；
图3、图4分别是本新型不同视角方向的立体图；
图5是弹簧圆柱锥销组件的主视图；
图6是图5所示沿A-A线的剖视图；
图7、图8分别是弹簧圆柱锥销组件不同视角方向的立体图。
具体实施方式
图1图2示出，机械加工定位装置主要由连接板1、L形板2、弹簧圆柱锥销组件3、调节支撑组件4、连杆夹紧机构5组成(连接板1固联在L形板2下面)。弹簧圆柱锥销组件3，连杆夹紧机构5以及调节支撑组件4固定在L形板2上。图5图6示出，该机械加工定位装置的弹簧圆柱锥销组件由圆柱锥销3a、压缩弹簧3b、螺塞3c、支撑钉3e、限位螺钉3d组成，圆柱锥销和压缩弹簧设置在支撑钉内腔。圆柱锥销由起毛坯定位作用的圆锥体前部和圆柱体后部组成(特别地，该圆柱体直径大于圆锥体大端直径，从而形成台肩，见图6)，其圆锥体前部从支撑钉内腔前端孔中伸出，其圆柱体后部与支撑钉内腔滑动配合，圆柱锥销的圆锥体前部的大端直径大于毛坯孔直径。支撑钉3e上设置有限位螺钉3d。支撑钉3e后部设置有与之螺纹连接的螺塞3c。
定位装置安装毛坯时，弹簧圆柱锥销组件3根据毛坯孔的大小及圆度调节圆柱锥销3a，压缩弹簧3b在支撑钉3e内腔的伸缩距离，以消除毛坯孔与圆柱锥销之间的间隙，消除孔定位误差，同时支撑钉还具有平面定位和支撑作用。弹簧圆柱锥销组件中的限位螺钉与圆柱锥销的键槽连接，起限位作用，防止压缩弹簧失效后圆柱锥销全部缩入支撑钉内。调节支撑组件4则起到辅助支撑作用。
Claims (4)
1.一种机械加工定位装置，包括L形板(2)，固定在L形板上的调节支撑组件(4)和连杆夹紧机构(5)，其特征是：还具有弹簧圆柱锥销组件：其外端起平面定位作用的支撑钉(3e)铆接在L形板(2)上，圆柱锥销(3a)和压缩弹簧(3b)设置在支撑钉(3e)内腔，圆柱锥销(3a)的起毛坯孔定位作用的圆锥体前部伸出支撑钉内腔，其圆柱体后部与支撑钉内腔滑动配合，且圆柱锥销(3a)的圆锥体前部的大端直径大于毛坯孔直径。
2.根据权利要求1所述机械加工定位装置，其特征是：所述支撑钉(3e)上设置有限位螺钉(3d)，限位螺钉与圆柱椎体的键槽连接。
3.根据权利要求1或2所述机械加工定位装置，其特征是：所述支撑钉(3e)后部设置有与之螺纹连接的螺塞(3c)。
4.根据权利要求3所述机械加工定位装置，其特征是：所述L形板(2)下部还固联有连接板(1)。
Priority Applications (1)
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| CNU2007200820650U CN201091987Y (zh) | 2007-11-21 | 2007-11-21 | 机械加工定位装置 |
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| CNU2007200820650U CN201091987Y (zh) | 2007-11-21 | 2007-11-21 | 机械加工定位装置 |
Publications (1)
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| CN201091987Y true CN201091987Y (zh) | 2008-07-30 |
Family
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| CNU2007200820650U Expired - Fee Related CN201091987Y (zh) | 2007-11-21 | 2007-11-21 | 机械加工定位装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201091987Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101590585B (zh) * | 2009-06-22 | 2010-12-01 | 四川红光汽车机电有限公司 | 一种节气门体加工工艺新方法 |
| CN102490037A (zh) * | 2011-12-05 | 2012-06-13 | 成都恒高机械电子有限公司 | 一种机械加工定位装置 |
| CN107127528A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-05 | 四川红光汽车机电有限公司 | 一种电子节气门体加工工艺 |
| CN110206803A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-06 | 西安法士特汽车传动有限公司 | 一种浮动定位销及定位方法 |
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2007
- 2007-11-21 CN CNU2007200820650U patent/CN201091987Y/zh not_active Expired - Fee Related
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