CN108480497B - 一种旋压机胎具 - Google Patents

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Abstract

一种旋压机胎具，包括固定模板、螺钉、接盘、主轴、液压转角缸、活动模板、压板、螺套、压缩弹簧、顶针、锥套，所述的固定模板通过螺钉连接在接盘上，接盘通过螺钉安装在旋压机主轴上，液压转角缸通过螺钉安装在固定模板内部，活动模板通过孔轴配合与固定模板形成整体，活动模板与固定模板的外轮廓形成被旋压零件的内腔胎具，所述的活动模板中心设置有可移动式锥套，所述的压缩弹簧、螺套旋合在活动模板中心，被旋压加工零件毛坯在顶针定位、压板轴向顶压下紧贴活动模板端面，所述的液压转角缸的压板头转动90°轴向压紧活动模板，顶针的锥轴顶入活动模板中心的锥套，尾架顶针、被旋压零件的回转精度与固定模板一致。

Description

一种旋压机胎具
技术领域
本发明涉及一种旋压机专用夹具，属于机械定位装置，主要用于旋压机上零件装夹定位。
背景技术
在旋压机夹具中，常采用专用夹具，对于回转体腰鼓型结构复杂零件，可以更好地保证零件的定位精度和重复定位精度。
发明内容
为更好实现旋压机加工工艺范围与合理应用，本发明提供一种旋压机胎具，通过在旋压零件最小直径处设置分型面，将旋压胎具设计成两体式，便于零件被旋压成型后出模，旋压胎具的两模合模采用液压锁紧机构，安全可靠。
本发明的技术方案是：用于旋压机零件加工的一种旋压机胎具，包括固定模板、螺钉、接盘、主轴、液压转角缸、活动模板、压板、螺套、压缩弹簧、顶针、锥套，所述的固定模板通过螺钉连接在接盘上，接盘通过螺钉安装在旋压机主轴上，液压转角缸通过螺钉安装在固定模板内部，活动模板通过孔轴配合与固定模板形成整体，活动模板与固定模板的外轮廓形成被旋压零件的内腔胎具，活动模板被液压转角缸压板头夹紧处设置成腰型孔，液压转角缸的压板头平行于活动模板腰型孔长边时，活动模板可以取出，液压转角缸的压板头垂直于活动模板腰型孔长边时，活动模板被压紧，所述的活动模板中心设置有可移动式锥套，所述的压缩弹簧、螺套旋合在活动模板中心，所述的顶针上固定有压板，被旋压加工零件毛坯在顶针定位、压板轴向顶压下紧贴活动模板端面。
应用时，一种旋压机胎具的活动模板与固定模板组合在一起，液压转角缸的压板头转动90°轴向压紧活动模板，旋压机尾架上的顶针支承住被旋压零件毛坯，顶针的锥轴顶入活动模板中心的锥套，尾架顶针、被旋压零件的回转精度与固定模板一致，加工稳定可靠。
附图说明
附图1是本发明一种旋压机胎具的结构示意图，附图2是一种旋压机胎具的活动模板组件图。
具体实施方式
参见附图1、附图2，本发明提供一种旋压机胎具，包括固定模板1、螺钉2、接盘3、主轴4、液压转角缸5、螺钉6、活动模板7、压板8、螺套9、压缩弹簧10、顶针11、锥套12。
所述一种旋压机胎具的固定模板1通过螺钉2连接在接盘3上，接盘3通过螺钉安装在旋压机主轴4上，液压转角缸5通过螺钉6安装在固定模板1内部，活动模板7通过孔轴配合与固定模板1形成整体，活动模板7与固定模板1的外轮廓形成被旋压零件的内腔胎具，活动模板被液压转角缸压板头夹紧处设置成腰型孔，液压转角缸的压板头平行于活动模板腰型孔长边时，活动模板可以取出，液压转角缸的压板头垂直于活动模板腰型孔长边时，活动模板被压紧。
所述一种旋压机胎具的活动模板7中心设置有可移动式锥套12，所述的压缩弹簧10、螺套9旋合在活动模板7的中心，所述的顶针11上固定有压板8，被旋压加工零件毛坯在顶针11定位、压板8轴向顶压下紧贴活动模板7端面。
所述一种旋压机胎具的的活动模板7与固定模板1组合在一起，液压转角缸5的压板头转动90°轴向压紧活动模板7，旋压机尾架上的顶针11支承住被旋压零件毛坯，顶针11的锥轴顶入活动模板7中心的锥套12，尾架顶针11、被旋压零件的回转精度与固定模板1一致，加工稳定可靠。

Claims (1)

1.一种旋压机胎具，包括固定模板、螺钉、接盘、主轴、液压转角缸、活动模板、压板、螺套、压缩弹簧、顶针、锥套，所述的固定模板通过螺钉连接在接盘上，接盘通过螺钉安装在旋压机主轴上，液压转角缸通过螺钉安装在固定模板内部，活动模板通过孔轴配合与固定模板形成整体，活动模板与固定模板的外轮廓形成被旋压零件的内腔胎具，活动模板被液压转角缸压板头夹紧处设置成腰型孔；
结构中所述的活动模板中心设置有可移动式锥套，所述的压缩弹簧、螺套旋合在活动模板中心，所述的顶针上固定有压板，被旋压加工零件毛坯在顶针定位、压板轴向顶压下紧贴活动模板端面；
结构中所述的活动模板与固定模板组合在一起，液压转角缸的压板头转动90°轴向压紧活动模板，旋压机尾架上的顶针支承住被旋压零件毛坯，顶针的锥轴顶入活动模板中心的锥套，尾架顶针、被旋压零件的回转精度与固定模板一致。
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