CN201863453U - 一种多层共挤尿袋用包装膜 - Google Patents

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李俊
林武辉
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Shanghai Haishun New Pharmaceutical Packaging Co., Ltd.
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SUZHOU HAISHUN PACKAGING MATERIAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多层共挤尿袋用包装膜，其包括依次设置的热封层、核心层和耐候层，所述热封层为一用超低密度聚乙烯及乙烯-丙烯酸共聚物进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物层，所述核心层为一用超低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物及乙烯-甲基丙烯酸共聚物进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物层，所述耐候层为一用低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯及乙烯-丙烯酸共聚物进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物层。本实用新型的多层共挤尿袋用包装膜是一种综合性能优异，特别是阻隔性、以及适合多种设备和接口、密封性能、对尿液具有极佳保护性的包装膜，应用于医疗领域中作为尿液包装材料使用。

Description

一种多层共挤尿袋用包装膜
技术领域
本实用新型涉及一种高分子材料制成的包装薄膜，更具体地说，涉及在医疗领域中作为尿液包装材料，替代了PVC膜的非PVC多层共挤尿袋用包装膜。
背景技术
目前我国医院使用的尿袋其材料均是聚氯乙烯(PVC)膜，因PVC膜存在一些问题主要是：
(1)PVC膜中含有聚氯乙烯单体，不利于人体的健康。
(2)PVC膜在生产过程中为改变其性能加入增塑剂(DEHP)，在其使用过程中可能有DEHP溶出，DEHP是一种有害物质并可释放雌性激素，接触DEHP可能导致生殖系统发育不良，严重危害人体健康。
(3)PVC膜所包装的尿液在储存过程中，尿液可能会与PVC膜发生反应，而导致病人尿液分析不准确。
(4)PVC膜对水蒸气的透过量极大，阻隔性很差。
(5)PVC膜燃烧后会形成盐酸，导致人和动物呼吸道伤害及对建筑物的侵蚀，另燃烧时易产生二恶英对环境产生深远的影响。
PVC尿袋用膜因有众多安全环保问题，导致市场占有量极低，无法满足人们在保健和治疗方面的需求。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种综合性能优异，特别是阻隔性、以及适合多种设备和接口、密封性能、对尿液具有极佳保护性的多层共挤尿袋用包装膜。
为了解决上述技术问题，实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多层共挤尿袋用包装膜，其包括依次设置的热封层、核心层和耐候层，所述热封层为一用超低密度聚乙烯(ULDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)层，所述核心层为一用超低密度聚乙烯(ULDPE)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)及乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)层，所述耐候层为一用低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)层。
进一步的，所述超低密度聚乙烯(ULDPE)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)在所述热封层中的加入量均占总重量的10％～30％。
进一步的，所述超低密度聚乙烯(ULDPE)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)和乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)在所述核心层中的加入量均占总重量的10％～20％。
进一步的，所述低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)在所述耐候层中的加入量均占总重量的10％～30％。
优选的，所述热封层的厚度占膜总厚度的25％～35％，所述核心层的厚度占膜总厚度的30％～50％，所述耐候层的厚度占膜总厚度的25％～35％。
与现有技术相比，本实用新型的多层共挤尿袋用包装膜具有以下优点：
(1)在生产配方上用改性EVA/EVA+离子交联聚合物/改性EVA的3层结构，或采用EVA+离子交联聚合物为中间层，改性EVA为内外层的多层共挤薄膜。离子交联聚合物韧性高，透明，而改性EVA树脂无毒、不含重金属对人体无害，不影响环境，耐寒EVA(-76℃)其物理性能不变，具有优良的耐寒性能，该材料符合美国FDA标准、美国F963标准、欧盟ROHS标准、四大重金属等检测要求。
(2)在生产配方上添加了离子型聚合物，大大提高了薄膜的韧性，该离子型聚合物是以EVA为骨干树脂组成的，与EVA树脂的相容性极佳。可采用上吹风冷，膜泡内冷和外冷相结合的新技术，也可采用下吹水冷工艺生产。
(3)通过对EVA树脂的改性，有效控制VA的含量。由于VA含量的增加，结晶度会呈线性下降，柔软性提高，粘弹性提高，而密度和水蒸气的渗透性上升，刚性和软化点下降，耐应力开裂性提高。同时EVA的熔点随VA含量的增加而下降，将改性EVA作为良好的低温可热封材料使用。在生产中同时严格控制露点高度、吹胀比和牵引比大小等生产工艺，从而扩大膜的热封温度范围。
(4)能适应多种热封焊接方式，能利用外界加热使薄膜热封部位的热封材料变成粘流状态，借助于热封刀具的压力，使上下两层热封材料彼此熔合在一起，冷却后保持一定的强度，具有良好的密封性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型的多层共挤尿袋用包装膜的层状结构示意图。
图中标号说明：1、热封层，2、核心层，3、耐候层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步的说明。
参见图1所示，一种多层共挤尿袋用包装膜，其包括依次设置的热封层1、核心层2和耐候层3三层结构。
进一步的，选用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)组成的混合物为热封层1，且超所述低密度聚乙烯(ULDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)在热封层1混合物中的加入量均为10％～30％，所述混物的熔融指数为1.0～4.0g/10min，密度为0.88～0.94g/cm3。
进一步的，选用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)及乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)组成的混合物为核心层2，且所述超低密度聚乙烯树脂(ULDPE)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)及乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)在核心层2混合物中的加入量是均为10％～20％，所述混物的熔融指数为1.0～4.0g/10min，密度为0.88～0.94g/cm3。
进一步的，选用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)组成的混合物为耐候层3，且所述低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)在耐候层3混合物中的加入量均为10％～30％，所述混物的熔融指数为1.0～4.0g/10min，密度为0.90～0.94g/cm3。
优选的，所述热封层1的厚度占膜总厚度的25％～35％，所述核心层2的厚度占膜总厚度的30％～50％，所述耐候层3的厚度占膜总厚度的25％～35％。
上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种多层共挤尿袋用包装膜，其特征在于：包括依次设置的热封层(1)、核心层(2)和耐候层(3)，所述热封层(1)为一用超低密度聚乙烯及乙烯-丙烯酸共聚物进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物层，所述核心层(2)为一用超低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物及乙烯-甲基丙烯酸共聚物进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物层，所述耐候层(3)为一用低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯及乙烯-丙烯酸共聚物进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物层。
2.根据权利要求1所述的多层共挤尿袋用包装膜，其特征在于：所述热封层(1)的厚度占膜总厚度的25％～35％，所述核心层(2)的厚度占膜总厚度的30％～50％，所述耐候层(3)的厚度占膜总厚度的25％～35％。 
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