CN102189732A - 一种多层共挤细胞培养容器袋包装膜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多层共挤细胞培养容器袋包装膜，其包括依次设置的上表层、中间层和下表层，所述上表层、中间层和下表层均是一改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物层，所述上表层的厚度占膜总厚度的25％～35％，所述中间层的厚度占膜总厚度的35％～45％，所述下表层的厚度占膜总厚度的25％～35％，本发明的多层共挤细胞培养容器袋包装膜是一种综合性能优异，特别是阻隔性、以及适合多种设备和接口、密封性能、对细胞液培养具有极佳保护性的多层共挤包装膜。

Description

一种多层共挤细胞培养容器袋包装膜

技术领域

本发明涉及一种高分子材料制成的生物医药用薄膜，更具体地说，涉及在生物医药领域中作为细胞培养容器使用的多层共挤细胞培养容器袋包装膜。

背景技术

目前国内不少企业利用无鼓泡式新型传氧机制，开发出一次性细胞培养袋(激流式生物反应器)，它通过激流式振荡器机械摇动产生激流而使培养液反复冲刷细胞培养袋内表面的氧分子层，进而使氧分子层迅速溶解于培养液中，以满足细胞正常生长和代谢的需求。由于细胞培养的周期较长，而且对卫生性能要求极高，国内常规方法生产一次性细胞培养袋膜时极易出现：细胞培养一个周期以后，由于薄膜生产中对树脂的选择不够严谨，造成低分子物的析出，影响了细胞的培养效果；热封强度不良导致的细胞液渗漏；柔软性不好、透明度较差；焊接适应性不强；阻隔性不良等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对细胞培养容器的特点而提供的一种综合性能优异，特别是阻隔性、以及适合多种设备和接口、密封性能、对细胞液培养具有极佳保护性的多层共挤包装膜。

为了解决上述技术问题，实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多层共挤细胞培养容器袋包装膜，其包括依次设置的上表层、中间层和下表层，所述上表层为一用超低密度聚乙烯(ULDPE)、茂金属低密度聚乙烯(MLLDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)层，所述中间层为一用低密度聚乙烯(LDPE)进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)层，所述下表层为一用超低密度聚乙烯(ULDPE)、茂金属低密度聚乙烯(MLLDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)层。

进一步的，所述超低密度聚乙烯、茂金属低密度聚乙烯及乙烯-丙烯酸共聚物在所述上表层(1)中的加入量均占总重量的10％～30％。

进一步的，所述低密度聚乙烯在所述中间层中的加入量占总重量的30％～50％。

进一步的，所述超低密度聚乙烯、茂金属低密度聚乙烯及乙烯-丙烯酸共聚物在所述上表层(1)中的加入量均占总重量的20％～40％。

优选的，所述上表层的厚度占膜总厚度的25％～35％，所述中间层的厚度占膜总厚度的35％～45％，所述下表层的厚度占膜总厚度的25％～35％。

一种制备上述多层共挤细胞培养容器袋包装膜的方法，包括以下步骤：备料；多层共挤模头挤出；吹胀；冷却定型；旋转牵引；在线测厚；收卷；分切。

与现有技术相比本发明的多层共挤细胞培养容器袋包装膜具有以下优点：

(1)在生产配方上用改性EVA的3层或多层结构的多层共挤薄膜。该改性EVA树脂无毒、不含重金属对人体无害，不影响环境，耐寒EVA(-76℃)其物理性能不变，具有优良的耐寒性能，该材料符合美国FDA标准、美国F963标准、欧盟ROHS标准、四大重金属等检测要求。使用该结构生产的多层共挤细胞培养容器袋包装膜，用作细胞培养容器使用时卫生性能较好，无低分子物析出，细胞培养的成活率大于95％；

(2)在生产配方上添加了离子型聚合物，大大提高了薄膜的韧性，该离子型聚合物是以EVA为骨干树脂组成的，与EVA树脂的相容性极佳。薄膜作为容器使用具有很高的弹性，柔软性、抗冲击性；

(3)通过对EVA树脂的改性，有效控制VA的含量。由于VA含量的增加，结晶度会呈线性下降，柔软性提高，粘弹性提高，而密度和水蒸气的渗透性上升，刚性和软化点下降，耐应力开裂性提高。同时EVA的熔点随VA含量的增加而下降，将改性EVA作为良好的低温可热封材料使用。在生产中同时严格控制露点高度、吹胀比和牵引比大小等生产工艺，从而扩大膜的热封温度范围。经过加速试验，能达到良好的密封效果。

(4)能适应多种热封焊接方式，能利用外界加热使薄膜热封部位的热封材料变成粘流状态，借助于热封刀具的压力，使上下两层热封材料彼此熔合在一起，冷却后保持一定的强度，具有良好的密封性。同时还可以利用高周波焊接的方式，利用电子管自激振荡产生高频电磁场，薄膜在上下电极间的高频电磁场的作用上，薄膜的内在分子发生极化现象而剧烈运动产生热量，在模具的压力下达到焊接。用这种焊接方式由于是引导薄膜内部分子的运动产生热量对薄膜的外层破坏很小，且能达到比较美观的焊接效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本发明的多层共挤细胞培养容器袋包装膜的层状结构示意图。

图中标号说明：1、上表层，2、中间层，3、下表层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进一步的说明。

参见图1所示，一种多层共挤细胞培养容器袋包装膜，其包括依次设置的上表层1、中间层2和下表层3三层结构。

进一步的，选用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、茂金属低密度聚乙烯(MLLDPE)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)组成的混合物为上表层1，且超所述低密度聚乙烯(ULDPE)、茂金属低密度聚乙烯(MLLDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)在上表层1混合物中的加入量均为10％～30％，所述混物的熔融指数为1.0～4.0g/10min，密度为0.86～0.94g/cm3。

进一步的，选用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、低密度聚乙烯(LDPE)组成的混合物为中间层2，且所述低密度聚乙烯树脂(LDPE)在中间层2混合物中的加入量是均为30％～50％，所述混物的熔融指数为1.0～4.0g/10min，密度为0.92～0.94g/cm3。

进一步的，选用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、茂金属低密度聚乙烯(MLLDPE)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)组成的混合物为上表层1，且超所述低密度聚乙烯(ULDPE)、茂金属低密度聚乙烯(MLLDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)在上表层1混合物中的加入量均为20％～40％，所述混物的熔融指数为1.0～4.0g/10min，密度为0.86～0.94g/cm3。

优选的，所述上表层1的厚度占膜总厚度的25％～35％，所述中间层2的厚度占膜总厚度的35％～45％，所述下表层3的厚度占膜总厚度的25％～35％。

本发明的制备方法，包括以下步骤：

1)备料；

2)多层共挤模头挤出；

3)吹胀；

4)冷却定型；

5)旋转牵引；

6)在线测厚

7)收卷；

8)分切。

优选的，步骤吹胀3中所采用的吹胀方式为多层共挤下吹，在多层共挤下吹设备下吹时需控制吹胀比为1-2之间。

优选的，步骤冷却定型4中所采用的冷却定型为水冷冷却定型法。

进一步的，所述多层共挤下吹设备在线测厚装置安装在一牵引压辊出膜位置或者安装在横向纠偏之后，固定在边缘，利用旋转牵引的自身旋转，通过精密测量或计算旋转周期时间、牵引速度、模头至检测位置的距离等来实现对模头测量对应点的精确控制。

上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种多层共挤细胞培养容器袋包装膜，其特征在于：包括依次设置的上表层(1)、中间层(2)和下表层(3)，所述上表层(1)为一用超低密度聚乙烯、茂金属低密度聚乙烯及乙烯-丙烯酸共聚物进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物层，所述中间层(2)为一用低密度聚乙烯进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物层，所述下表层(3)为一用超低密度聚乙烯、茂金属低密度聚乙烯及乙烯-丙烯酸共聚物进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物层，所述上表层(1)的厚度占膜总厚度的25％～35％，所述中间层(2)的厚度占膜总厚度的35％～45％，所述下表层(3)的厚度占膜总厚度的25％～35％。

2.根据权利要求1所述的多层共挤细胞培养容器袋包装膜，其特征在于：所述超低密度聚乙烯、茂金属低密度聚乙烯及乙烯-丙烯酸共聚物在所述上表层(1)中的加入量均占总重量的10％～30％。

3.根据权利要求1所述的多层共挤细胞培养容器袋包装膜，其特征在于：所述低密度聚乙烯在所述中间层(2)中的加入量占总重量的30％～50％。

4.根据权利要求1所述的多层共挤细胞培养容器袋包装膜，其特征在于：所述超低密度聚乙烯、茂金属低密度聚乙烯及乙烯-丙烯酸共聚物在所述上表层(3)中的加入量均占总重量的10％～30％。

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