CN104553150B - 用于酒精饮料软包装的pe复合膜及其制备方法和软包装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于酒精饮料软包装的PE复合膜，该PE复合膜由外到内依次为：聚对苯二甲酸乙二醇酯层、铝箔层、乙烯丙烯酸共聚物层、挤出低密度聚乙烯层，以及三层共挤吹塑PE层；其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯层可以被双向拉伸聚酰胺层所替代；或者，聚对苯二甲酸乙二醇酯层可以被聚对苯二甲酸乙二醇酯层与双向拉伸聚酰胺的复合层所替代。另外，还涉及该PE复合膜的制备方法和该PE复合膜制成的酒精饮料软包装。使用该PE复合膜作为酒精饮料软包装，可以有效地解决玻璃瓶破损率高和容易泄露的问题，而且形状、结构和规格可实现多样化，不仅使用方便，而且显著降低回收成本。

Description

用于酒精饮料软包装的PE复合膜及其制备方法和软包装
技术领域
本发明属于包装材料领域；具体涉及一种用于酒精饮料软包装的PE复合膜及其制备方法和软包装。
背景技术
长久以来，市场上销售的各种酒多数采用玻璃瓶包装。尽管玻璃瓶包装具有无味透明、渗透性小、密封性好以及化学稳定性好等优势，但是玻璃瓶仍然存在几个主要缺点：第一，破损率高。由于玻璃瓶在生产中容易出现厚薄不均，导致其承压性不足；因此灌装、杀菌、运输和消费等环节的破损率较高，存在一定安全隐患。第二，玻璃瓶内塞封口不严，容易泄露。这种情形会导致酒类与外界环境产生接触，容易使酒类变质。第三，形状单一。由于原料材质和生产工艺限制，导致大多数玻璃瓶为圆形。这种形状空间利用率不高，在运输时非常不便。第四，空瓶难以回收。目前空瓶回收多数由废品收购行业完成，卫生条件不容乐观；酒类生产厂家回收空瓶后，还需要花费大量人力物力对空瓶进行清洗消毒处理，成本居高不下。第五，由于材质原因，皮重较重，通常达到酒类净重的一半以上，同时体积较大，容量重量比小；这导致显著增加了酒类的储存和运输成本。
为了克服玻璃瓶易破碎和容量重量比小的问题，近年来，人们开始研究并使用复合膜软包装作为酒类包装的问题。中国专利申请CN01116464.6公布了一种啤酒包装材料，将无毒PE和OPP塑料或PE和尼龙经塑料加工机制成复膜料，再加工成袋。中国专利申请CN200810071227.X公布了一种啤酒塑袋膜及其生产工艺，其中PE塑料层、TIE塑料层、PA塑料层、EVOH-乙烯/乙烯醇共聚物层、PA塑料层、TIE塑料层、PE塑料层经过七层共挤出吹塑工艺制备得到成型厚度在0.12-0.15mm之间的七层复合结构。作为一种新型的酒包装，PE复合膜与玻璃瓶相比，具有以下优势：1)安全性好，不易破碎。由于复合膜具有很好的柔韧性，能避免运输过程中出现的挤压、撞击、跌落等因素对酒瓶的破坏；2)容量体积比和容量重量比大，便于长距离运输，节约运输费用；3)方便携带，也更能适应年轻人求新、求异的心理；4)容量可选择的灵活性较大，可根据不同的需求设定相应的容量；5)成本更低，比玻璃瓶低50％以上。
但目前的复合膜软包装主要用于灌装啤酒，针对普通酒精饮料的产品几乎是一片空白。众所周知，啤酒的特点在于二氧化碳含量较高，酒精含量相对较低。这种特点决定了啤酒软包装更关注抗拉伸强度、抗撕裂性、抗压性等力学性能。然而，对于普通酒精饮料而言，其特点在于酒精含量较高、气体含量较低。这种特定决定了普通酒精饮料软包装更关注抗腐蚀性、阻隔性以及抗渗透性等理化性能。随着国家“以塑代玻”工程的全面推进，迫切需要寻找一种能够满足上述需求的用于酒精饮料软包装的PE复合膜。
发明内容
针对上述缺点，本发明提供了一种用于酒精饮料软包装的PE复合膜及其制备方法。通过使用本发明的PE复合膜作为酒精饮料软包装，可以有效地解决玻璃瓶破损率高和容易泄露的问题，而且形状、结构和规格可实现多样化，不仅使用方便，而且显著降低回收成本。
为了达到上述目的，一方面，本发明提供了一种用于酒精饮料软包装的PE复合膜。该PE复合膜由外到内依次为：聚对苯二甲酸乙二醇酯即PET层、铝箔即Al层、乙烯丙烯酸共聚物即EAA层、挤出低密度聚乙烯即茂金属PE层，以及三层共挤吹塑PE层，其特征在于，所述的三层共挤吹塑PE层的具体组成为：外层由低密度聚乙烯和中密度聚乙烯及必要辅助成分组成；中间层由高密度聚乙烯和中密度聚乙烯及必要辅助成分组成；内层由中密度聚乙烯和茂金属聚乙烯及必要辅助成分组成。PET层的厚度为10-20μm；Al层的厚度为7-9μm；EAA层的厚度为6-20μm；茂金属PE层的厚度为6-20μm；以及三层共挤吹塑PE层的厚度为60-180μm。在一个具体实施方式中，PET层可以被双向拉伸聚酰胺即BOPA层所替代，厚度为15-30μm。在另一个具体实施方式中，PET层可以被PET和BOPA复合层所替代，厚度为20-40μm。
对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层主要用做承印物，可以根据要求印刷各种彩色图案；同时还具有耐高温、能够适应高速印刷的要求。
铝箔(Al)层能够阻隔空气中水蒸气、氧气、光线进入PE复合膜中，同时阻隔PE复合膜包装的内容物酒成分渗透出去，具有优良的阻隔性和保香性。
双向拉伸聚酰胺(BOPA)层和PET层一样，一般作为酒精饮料软包装的外层或者是中间层。它具有高阻透、耐穿刺、耐低温和耐油性好的优点，非常有利于印刷和复合。
乙烯丙烯酸共聚物(EAA)层采用挤出复合，不需胶粘剂，能与Al形成氢键等化学键，确保了与铝箔基材的复合强度，避免了包装的内容物渗入膜内，从而引起复合膜分层，剥离强度下降。EAA层的厚度一般为6-20μm。当EAA层过厚时，挤出加工过程中缩颈大，导致挤出层厚薄均匀度较差，加工性能不好，同时容易造成资源浪费和成本提高。当EAA层过薄时，复合强度较低，容易导致复合膜的分层，难以满足实用性要求。
在本发明中，使用了具有良好粘合性能的挤出低密度聚乙烯(茂金属PE)。由于普通的聚乙烯没有粘合效果，必须使用胶粘剂，在包装介质类内容物的时候易发生渗漏分层现象；而茂金属PE具有良好的粘合性能，能够与EAA和PE薄膜进行良好的复合，从而很好地弥补EAA加工性能的缺陷。
另一方面，本发明提供了一种制备用于酒精饮料软包装的PE复合膜的方法。该制备方法包括以下工序：印刷工序、干复工序、共挤工序、吹膜工序；其中，干复工序为：将印刷后的PET层与Al层进行干式复合，形成PET/Al复合膜；共挤工序为：在双模头挤出机上将PET/Al复合膜、EAA、茂金属PE、三层共挤吹塑PE膜挤出复合后，形成PET/Al/EAA/茂金属PE/三层共挤吹塑PE膜，然后通过吹膜工序得到用于酒精饮料软包装的PE复合膜；所使用的吹膜工序为现有技术中的常规吹膜工艺。
在一个具体实施方式中，PET层可以被双向拉伸聚酰胺即BOPA层所替代。因此，本发明还提供了一种替代性的制备用于酒精饮料软包装的PE复合膜的方法，其特征在于：包括以下工序：印刷工序、共挤工序、吹膜工序；其中，共挤工序为：在双模头挤出机上将印刷后的BOPA层、Al层、EAA、茂金属PE、三层共挤吹塑PE膜挤出复合后，形成BOPA/Al/EAA/茂金属PE/三层共挤吹塑PE膜，然后通过吹膜工序得到用于酒精饮料软包装的PE复合膜。
在另一个具体实施方式中，Al层可以被PET层与双向拉伸聚酰胺即BOPA的复合膜层所替代。因此，本发明还提供了一种替代性的制备用于酒精饮料软包装的PE复合膜的方法，其特征在于：包括以下工序：印刷工序、干复工序、共挤工序、吹膜工序；其中，干复工序为：将印刷后的PET层与BOPA层进行干式复合，形成PET/BOPA复合膜；共挤工序为：在双模头挤出机上将PET/BOPA复合膜、Al层、EAA、茂金属PE、三层共挤吹塑PE膜挤出复合后，形成PET/BOPA/Al/EAA/茂金属PE/三层共挤吹塑PE膜，然后通过吹膜工序得到用于酒精饮料软包装的PE复合膜。
又一方面，本发明还提供了使用上述PE复合膜制成的酒精饮料软包装。其中，酒精饮料可以是发酵酒、蒸馏酒或配制酒。作为发酵酒，例如可以是黄酒、葡萄酒、黄酒、啤酒等等。作为蒸馏酒，例如可以是白酒、白兰地、威士忌、伏特加、朗姆酒等等。作为配制酒，通常是在发酵酒蒸馏酒或使用酒精为主要酒基，经过添加或不添加果汁或食品添加剂调配而成的酒。优选的酒精饮料是黄酒、葡萄酒、白酒。最优选是白酒。
与现有技术相比，本发明用于酒精饮料软包装的PE复合膜具有以下有益效果：
(1)本发明的复合膜具有高阻隔、防渗透、不易分层、耐酸碱的特点。
(2)本发明的复合膜适用性广，不仅可用于酒精饮料包装，而且可用于其它酒类以及化妆品和农药包装。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。图中：1、一放；2、二放；3、双模头挤出机；4、EAA树脂；5、PE树脂；6、成品。
图2为本发明一个实施方式的共混复合工序的示意图。
具体实施方式
以下实施例对本发明的用于酒精饮料软包装的PE复合膜及其制备方法作进一步说明，将有助于对本发明的进一步的理解，本发明的保护范围不受这些实施例的限定，其保护范围由权利要求书来决定。
实施例1
一种用于酒精饮料软包装的PE复合膜，由下列方法制备：
(1)干复工序：在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜上印刷；将PET层与Al层进行干式复合，形成PET/Al复合膜，复合的粘接剂为双组份聚氨酯胶黏剂，产家为德国汉高，牌号为UK3640。
(2)三层共挤吹塑PE膜总共分为外层、中间层和内层。其中所述的外层的配比为：5100G+扬巴2420H+0.2Kg100991-K，其配比为：8～10：4～5：1～1.5，厚度为30～55μm；所述的中间层的配比为：(25KgF920A+25Kg5100G+0.2Kg100991-K)+扬巴2420H，其配比为：1.5～3：1～1.5其厚度为40～65μm；所述的内层的配比为：5500G+2010HA+(10090-K+2KgAB-20LD+0.2Kg100991-K)，其配比为1.5～2.0：4～5：1～1.5，其厚度为30～55μm。
(3)共混复合工序：在双模头挤出机6的一放1上放置PET/Al复合膜、二放2上放置茂金属聚乙烯共混改性树脂膜、EAA树脂3与PE树脂4通过双模头挤出机3与PET薄膜、茂金属聚乙烯共混改性树脂进行共挤复合，形成的复合膜由外到内依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层、铝箔层、乙烯丙烯酸共聚物(EAA)层、挤出低密度聚乙烯层、三层共挤吹塑PE层。
最终形成PET(15μm)/Al(8μm)/EAA(15μm)/茂金属PE(15μm)/三层共挤吹塑PE膜(40μm+40μm+40μm)，然后通过吹膜工序得到用于酒精饮料软包装的PE复合膜。
实施例2：
使用双向拉伸聚酰胺即BOPA层代替实施例1中的PET层，按照前面所述的制备方法，最终形成BOPA(23μm)/Al(8μm)/EAA(15μm)/茂金属PE(15μm)/三层共挤吹塑PE膜(40μm+40μm+40μm)，然后通过吹膜工序得到用于酒精饮料软包装的PE复合膜。
实施例3：
使用PET与双向拉伸聚酰胺即BOPA复合层代替实施例1中的PET层，按照前面所述的制备方法，最终形成PET(15μm)/BOPA(8μm)/Al(8μm)/EAA(15μm)/茂金属PE(15μm)/三层共挤吹塑PE膜(40μm+40μm+40μm)，然后通过吹膜工序得到用于酒精饮料软包装的PE复合膜。
实施例1-3的技术指标如表1所示：
从表1可以看出，本发明的用于酒精饮料软包装的PE复合膜不仅抗拉伸强度、抗撕裂性、抗压性等力学性能较好，而且注抗腐蚀性和阻隔性等理化性能较好，尤其是水蒸汽透过量和氧气透过量均显著较低，从而能够满足中高度酒精饮料软包装的需求。在抗渗透性方面，使用本发明的PE复合膜包装的40度白酒，在放置7天、15天、22天、30天、60天后的剥离力数据基本保持不变。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于酒精饮料软包装的PE复合膜，该PE复合膜由外到内依次为：聚对苯二甲酸乙二醇酯即PET层、铝箔即Al层、乙烯丙烯酸共聚物即EAA层、挤出低密度聚乙烯即茂金属PE层，以及三层共挤吹塑PE层，其特征在于，所述的三层共挤吹塑PE层的具体组成为：外层由低密度聚乙烯和中密度聚乙烯及必要辅助成分组成；中间层由高密度聚乙烯和中密度聚乙烯及必要辅助成分组成；内层由中密度聚乙烯和茂金属聚乙烯及必要辅助成分组成。
2.根据权利要求1所述的PE复合膜，其中，PET层的厚度为10-20μm；Al层的厚度为7-9μm；EAA层的厚度为6-20μm；茂金属PE层的厚度为6-20μm；以及三层共挤吹塑PE层的厚度为60-180μm。
3.根据权利要求1或2所述的PE复合膜，其中，PET层被双向拉伸聚酰胺即BOPA层所替代，厚度为15-30μm。
4.根据权利要求1或2所述的PE复合膜，其中，PET层被PET层与双向拉伸聚酰胺即BOPA的复合膜层所替代，厚度为20-40μm。
5.一种制备权利要求1或2所述的PE复合膜的方法，其特征在于：包括以下工序：印刷工序、干复工序、共挤工序、吹膜工序；其中，干复工序为：将印刷后的PET层与Al层进行干式复合，形成PET/Al复合膜；共挤工序为：在双模头挤出机上将PET/Al复合膜、EAA、茂金属PE、三层共挤吹塑PE膜挤出复合后，形成PET/Al/EAA/茂金属PE/三层共挤吹塑PE膜，然后通过吹膜工序得到权利要求1或2所述的用于酒精饮料软包装的PE复合膜。
6.一种制备权利要求3所述的PE复合膜的方法，其特征在于：包括以下工序：印刷工序、共挤工序、吹膜工序；其中，共挤工序为：在双模头挤出机上将印刷后的BOPA层、Al层、EAA、茂金属PE、三层共挤吹塑PE膜挤出复合后，形成BOPA/Al/EAA/茂金属PE/三层共挤吹塑PE膜，然后通过吹膜工序得到权利要求3所述的用于酒精饮料软包装的PE复合膜。
7.一种制备权利要求4所述的PE复合膜的方法，其特征在于：包括以下工序：印刷工序、干复工序、共挤工序、吹膜工序；其中，干复工序为：将印刷后的PET层与BOPA层进行干式复合，形成PET/BOPA复合膜；共挤工序为：在双模头挤出机上将PET/BOPA复合膜、Al层、EAA、茂金属PE、三层共挤吹塑PE膜挤出复合后，形成PET/BOPA/Al/EAA/茂金属PE/三层共挤吹塑PE膜，然后通过吹膜工序得到权利要求4所述的用于酒精饮料软包装的PE复合膜。
8.一种使用权利要求1-4任一项所述的PE复合膜制成的酒精饮料软包装。
9.根据权利要求8所述的酒精饮料软包装，其中，所述酒精饮料是发酵酒、蒸馏酒或配制酒。
10.根据权利要求9所述的酒精饮料软包装，其中，所述酒精饮料是白酒。
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