CN201856275U - 一种发泡海绵棒切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡海绵棒切割加工装置，包括床身和夹持装置，发泡海绵棒切割加工装置还包括热切割装置和进给装置，所述热切割装置与所述床身固定相连，所述进给装置与所述床身固定相连，所述夹持装置与所述进给装置固定相连。本实用新型利用了发泡海绵的本身遇热容易融化的特性，采用热切割的方法切割发泡海绵，即用红热的电热丝去切割发泡海绵，因此不存在加工粉尘的技术缺陷，去除了目前技术采用砂轮剥蚀方法加工发泡海绵产品所带来的发泡海绵粉尘的导致的一系列技术缺陷，极大的提高了产品加工的质量。

Description

一种发泡海绵棒切割加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种办公设备配件生产设备，特别涉及一种加工发泡海绵棒的切割加工装置。

背景技术

目前对一些办公设备配件的生产技术还不够完善，如：生产打印机送纸的传送轮的加工技术存在缺陷，加工打印机送纸的传送轮的被加工工件为传动轴与发泡海绵棒的结合体，发泡海绵棒为长方体柱体形状，传动轴贯穿于整个发泡海绵棒，加工成品为圆柱体的发泡海绵棒与传动轴的结合体，现有的加工设备的工作原理为：

将传动轴与长方体柱体形状发泡海绵棒的结合体，通过传动轴固定在一个旋转工作台上，使传动轴旋转，这样也带动了长方体柱体形状发泡海绵棒的一起旋转，再增设一个直线滑动的砂轮机，让砂轮机的砂轮与长方体柱体形状发泡海绵棒接触，由于砂轮的剥蚀作用和长方体柱体形状发泡海绵棒本身也在旋转，这样长方体柱体形状的发泡海绵棒与砂轮接触部分将会被砂轮剥蚀为圆柱形，由于砂轮可直线滑动且滑动方向与旋转轴的中轴线平行，使砂轮机滑动，这样长方体柱体形状发泡海绵棒将被砂轮剥蚀成圆柱体形，且圆柱体形发泡海绵棒与传动轴为同轴结构，这样一个完整的可送纸的传送轮就加工完成了。

现有技术是通过砂轮剥蚀方法加工传送轮的，由于砂轮的作用将会产的大量的发泡海绵粉尘，由于发泡海绵成疏松孔状、发泡海绵粉尘会大量的被吸附在发泡海绵体滚轮内，很难清理干净发泡海绵滚轮体内部的发泡海绵粉尘，且清理过程要占用大量时间也不能保证完整的清理，这样有残留发泡海绵粉尘的传送轮加工出厂后安装在打印机上将会影响打印机的正常工作。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于，能够加工出不含发泡海绵粉尘的传送轮。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：提供一种发泡海绵棒切割加工装置，所述发泡海绵棒切割加工装置包括热切割装置、夹具、旋转装置、进给装置和承载装置，所述热切割装置与所述承载装置固定相连，所述进给装置与所述承载装置传动相连，所述旋转装置与所述进给装置固定相连，所述夹具与所述进给装置固定相连。

优选地，所述热切割装置为电热丝，所述夹具包括动力装置和夹紧支撑头，所述旋转装置为电动机，所述进给装置包括进给传动装置和夹持承载装置，所述承载装置为工作台和支架，所述工作台与所述支架固定相连，所述电热丝与所述支架固定相连，所述动力装置与夹紧支撑头轴承相连，所述动力装置与所述夹持承载装置固定相连，所述电动机与所述夹持承载装置固定相连，所述夹持承载装置与所述工作台固定相连，所述进给传动装置与夹持承载装置传动相连，所述进给传动装置与所述工作台固定相连。

优选地，所述动力装置为夹紧气缸，所述夹紧支撑头与所述夹紧气缸的活塞杆轴承相连，所述夹紧支撑头上设置有锥形孔，所述夹持承载装置包括滑动工作台和导轨，所述滑动工作台与所述导轨滑动相连，所述夹紧气缸的缸筒与所述滑动工作台固定相连，所述导轨与所述工作台固定相连，所述进给传动装置为进料气缸，所述进料气缸的缸筒与所述工作台固定相连，所述进料气缸的活塞杆与所述滑动工作台固定相连。

优选地，所电动机匹配有减速箱，所述减速箱输出轴安装有减速箱支撑头，所述减速箱支撑头包括，减速箱支撑头座、弹簧和减速箱支撑头盖，所述减速箱支撑头盖上设置有锥形孔，所述减速箱支撑头座与所述减速箱输出轴固定相连，所述减速箱支撑头盖与述减速箱支撑头座滑动相连，所述弹簧安装在减速箱支撑头盖与减速箱支撑头座内部。

优选地，所述支架安装有排风扇。

采用本技术方案的有益效果是：由于本实用新型利用了发泡海绵的本身遇热容易融化的特性，采用热切割的方法切割发泡海绵，因此不存在加工粉尘的技术缺陷，去除了目前技术采用砂轮剥蚀方法加工传发泡海绵产品所带来的发泡海绵粉尘的导致的一系列技术缺陷，极大的提高了加工产品的质量，提供了制造不含发泡海绵粉尘的发泡海绵产品所急需的一种加工技术，将对发泡海绵产品的使用与推广产生积极的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种加工发泡海绵棒切割加工装置实施例1立体图；

图2为本实用新型一种加工发泡海绵棒切割加工装置实施例1工作图；

图3为本实用新型一种加工发泡海绵棒切割加工装置实施例1俯视图；

图4为本实用新型一种加工发泡海绵棒切割加工装置实施例1剖视图；

图5为本实用新型一种加工发泡海绵棒切割加工装置实施例1剖视图；

1.支架        2.排风扇        3.电热丝    4.夹紧气缸5.夹紧支撑头    6.减速箱支撑头    7.减速箱    8.电动机9.滑动工作台    10.导轨  11.送料气缸  12.传动轴  13.工作台    14.送料气缸活塞杆    15.减速箱输出轴    16.弹簧    17.锥形孔    18.夹紧气缸筒    19.轴承    20.夹紧气缸活塞杆21.减速箱支撑头座  22.减速箱支撑头盖    23.方形海绵棒24.圆形海绵棒

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，

本实施例为优选方案，如图1所示：送料气缸11固定安装在滑动工作台所对应的位置上，将导轨10固定安装在工作台13上，将滑动工作台9安装在导轨10上使之匹配，如图5所示：将送料气缸11的活塞杆14与滑动工作台对应的位置固定，如图1所示：将电动机8以及电动机8所连接的器件，即减速箱7和减速箱支撑头6一起固定安装在滑动工作台9所对应的位置上，将夹紧气缸4和与其连接的夹紧支撑头5一起安装在滑动工作台9所对应的位置上，将支架1与工作台13固定，将排风扇2安装在支架1所对应的位置上，将电热丝3安装在支架1所对应的位置上。

本实用新型的工作原理为：如图2所示，图2为本实用新型的工作图，装在夹紧支撑头5与减速箱支撑头6之间的圆柱形海绵棒24为加工成品，而图2中的方形海绵棒23与传动轴12的结合体为待加工产品。

本实用新型的加工初始状态为，送料气缸11的活塞杆14为回缩状态，如图4所示，滑动工作台9右边外弦与工作台13右边外弦对齐(以图纸视图方向做参考)，此时将方形海绵棒23与传动轴12的结合体放在夹紧支撑头5与减速箱支撑头6之间，如图5所示，由于减速箱支撑头6有回缩作用，即减速箱支撑头盖22与减速箱支撑头座21是滑动相连内部安装有弹簧16。而减速箱支撑头盖22和夹紧支撑头5上设有锥形孔17与传动轴的轴端匹配，夹紧气缸的活塞杆20的初始状态为伸出状态，因此通过人力的作用将方形海绵棒23与传动轴12的结合体放在夹紧支撑头5与减速箱支撑头6上，减速箱支撑头6内部的弹簧16为压缩状态，因此传动轴12将与减速箱支撑头盖22和夹紧支撑头5上有锥形孔17严密配合且存在摩擦，由于夹紧支撑头5与夹紧气缸的活塞杆20是通过轴承19相连的，因此电动机8转动时放在夹紧支撑头5与减速箱支撑头6之间的方形海绵棒23与传动轴12的结合体将随着减速箱输出轴15转动。

加圆柱形海绵棒时：将方形海绵棒23与传动轴12的结合体放在夹紧支撑头5与减速箱支撑头6之间，电热丝3另外设置了开关，在加工时预先预热为红热状态，打开启动按钮，在电控回路与气压控制回路的共同作用下整个机器将按如下步骤运行：

送料气缸11的活塞杆14伸出到达如图4的位置活塞杆14停止伸出，电动机8得电将带动方形海绵棒23与传动轴12转动一周，此时红热状态的电热丝3将切割方形海绵棒23使之成为圆柱形海绵棒24，然后送料气缸11的活塞杆14回缩到初始位置，夹紧气缸的活塞杆20回缩，加工成型的圆柱形海绵棒24与传动轴12从夹紧支撑头5与减速箱支撑头6之间脱落在滑动工作台9上，然后夹紧气缸的活塞杆20伸出到初始位置。此过程为加工一个圆柱形海绵棒24完整过程，紧接着加工第二个成品将重复上一个过程。

实施例2，

与实施例1不同的是：加热丝3可用射线替换，如：红外线，这样长期使用而不需像实施例1那样使用一段时间后要用刷子清洗加热丝3，使用更为方便。

实施例3，

与实施例1不同的是：夹紧气缸18可用电磁铁机构代替，送料气缸可用电控装置即丝杠装置、或液压控制回路即液压缸替换。

采用本技术方案的有益效果是：由于本实用新型利用了发泡海绵的本身遇热容易融化的特性，采用热切割的方法切割发泡海绵，即用电热丝8或红外线去切割发泡海绵，因此不存在加工粉尘的技术缺陷，去除了目前技术采用砂轮剥蚀方法加工发泡海绵产品所带来的发泡海绵粉尘的导致的一系列技术缺陷，极大的提高了加工产品的质量，提供了制造不含发泡海绵粉尘的发泡海绵产品所急需的一种加工技术，将对发泡海绵产品的使用与推广产生积极的效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种发泡海绵棒切割加工装置，包括床身和夹持装置，其特征在于，所述发泡海绵棒切割加工装置还包括热切割装置和进给装置，所述热切割装置与所述床身固定相连，所述进给装置与所述床身固定相连，所述夹持装置与所述进给装置固定相连。

2.根据权利要求1所述的发泡海绵棒切割加工装置，其特征在于，所述热切割装置包括支架和安装于所述支架上的电热丝，所述支架与所述床身固定相连。

3.根据权利要求1所述的发泡海绵棒切割加工装置，其特征在于，所述夹持装置包括夹持释放装置、夹具和旋转装置，所述夹具包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具与夹持释放装置轴承相连，所述第二夹具与旋转装置固定相连。

4.根据权利要求1所述的发泡海绵棒切割加工装置，其特征在于，所述进给装置包括进给传动装置和夹持承载装置，所述夹持承载装置包括活动部和固定部，所述固定部与所述床身固定相连，所述进给传动装置与所述活动部传动相连，所述进给传动装置与所述床身固定相连。

5.根据权利要求3所述的发泡海绵棒切割加工装置，其特征在于，所述夹持释放装置为夹紧释放气缸，所述旋转装置包括电动机、减速箱，所述第一夹具与所述夹紧释放气缸的活塞杆轴承相连，所述所述第一夹具上设有锥形孔，所述减速箱与电动机传动相连，所述第二夹具与所述减速箱输出轴固定相连，所述第二夹具上设置有锥形孔。

6.根据权利要求4所述的发泡海绵棒切割加工装置，其特征在于，所述进给传动装置为进料气缸，所述活动部为滑动工作台，所述固定部为导轨，所述导轨与所述床身固定相连，所述进料气缸的缸筒与所述床身固定相连，所述进料气缸的活塞杆与所述滑动工作台固定相连。

7.根据权利要求5所述的发泡海绵棒切割加工装置，所述第二夹具包括减速箱轴套、弹簧和滑动夹具，所述滑动夹具设置有锥形孔，所述减速箱轴套设有弹簧安装孔，所述滑动夹具设有弹簧安装孔；

所述减速箱轴套与减速箱输出轴固定相连，所述滑动夹具与述减速箱轴套滑动相连，所述弹簧安装在所述减速箱轴套与所述滑动夹具的内部空间，所述内部空间为弹簧安装孔。

8.根据权利要求2所述的发泡海绵棒切割加工装置，其特征在于，所述支架安装有排风扇。

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