CN201856041U - 火焰切割、气体保护焊两用机 - Google Patents
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Abstract
一种火焰切割、气体保护焊两用机,属于金属切割、焊接设备技术领域。所述的火焰切割、气体保护焊两用机,包括控制器,与控制器线路连接的焊割装置,控制器一侧配合设置固定轴,该固定轴通过上下调整器连接设置安装架,所述焊割装置包括切割装置、焊接装置,均配合固定在上述安装架上。本实用新型将切割装置和焊接装置巧妙的结合在一起,二者功能合为一体,结构简单,操作方便,不仅切割、焊接上下左右斜度以及焊缝宽度都可以调,而且焊割装置能够相对于控制器作左右上下灵活调整,由于控制器配合在轨道上,使其走线平直,不管垂直、横向、水平面、仰面都可以进行操作,同时配合设置有保护罩能够防风,保护焊接的保护气体,确保实现高质量焊割。
Description
技术领域
本实用新型属于金属切割、焊接设备技术领域,具体涉及一种火焰切割、气体保护焊两用机。
背景技术
目前,人们公知的焊接和切割金属所用的是两种不同的设备,焊接用电焊机,切割用切割机。普通切割机在切割过程中,操作繁琐,不安全,所切割的工件割口不光洁,缝隙宽、变形大,影响工作质量,浪费原材料,很不尽人意;而焊接也存在焊缝不均匀,焊后表面不光洁,质量不高的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种结构简单、操作方便,既能切割又能焊接的火焰切割、气体保护焊两用机。
所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于包括控制器,与控制器线路连接的焊割装置,所述控制器一侧配合设置固定轴,该固定轴通过上下调整器连接设置安装架,所述焊割装置包括切割装置、焊接装置,均配合固定在上述安装架上。
所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述控制器下方设置有一组滚轮,并配合滚轮设置轨道。
所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述固定轴通过左右 调整器连接在控制器上。
所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述切割装置包括割枪,及带有割枪旋钮的固定套,所述固定套通过依次设置在安装架上的两个转接头配合于安装架。
所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述焊接装置包括焊枪,及带有夹紧器锁紧螺母的夹紧器,所述夹紧器通过依次设置在安装架上的距离调整器和两个转接头配合于安装架。
所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述固定轴连接上下调整器的一端配合设置滑道,所述上下调整器通过固连角铝滑动配合于滑道上,并连接设置滑杆,该滑杆穿设在滑道内。
所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述上下调整器配合安装有摆度调节装置,包括滑道一侧设置的电机、偏心轴,及偏心轴上配合设置的微调器,所述微调器上通过微调螺杆螺纹连接拉杆,所述拉杆另一端连接至上下调整器的一侧。
所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述微调器一侧配合微调螺杆设置微调旋钮,且所述微调器一侧,通过螺钉设置有可与微调旋钮顶触配合的调整小板。
所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述固定轴上固连支架,该支架偏离固定轴的位置上设置有插孔,所述控制器相应位置配合设置插接于插孔的固定销。
所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述焊割装置外配合 设置有保护罩,保护罩顶部一侧设置有风机,且保护罩上活动连接有可打开的侧盖板、上盖板,所述侧盖板的边缘设置有凹口,所述上盖板中部配合设置了目镜。
上述的火焰切割、气体保护焊两用机与现有技术相比具有以下优点:
1、将切割装置和焊接装置巧妙的结合在一起,二者功能合为一体,结构简单,操作方便;
2、通过距离调整器、依次连接的转接头安装割枪、焊枪,使割枪、焊枪左右上下都可以调节;
3、设置了左右调整器、上下调整器,使焊割装置能够相对于控制器作左右上下灵活调整,同时控制器通过滚轮配合在轨道上,使控制器、焊割装置走线平直,不管垂直、横向、水平面、仰面都可以进行焊割,能够实现任何平面的焊割,且保证焊割质量;
4、切割时,可将焊枪换下,再装上一把割枪,两把割枪同时V型切割,切割后两边斜口均匀,方便后续的焊接操作;
5、配合设置有摆度微调装置,能够合理控制焊接时的摆度,以在不同情况下都能实现所需的焊接质量;
6、配合设置有保护罩,在进行气体保护焊时,能够防风,保证气体焊时焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中滑道、拉杆、上下调整器连接处的结构示意图;
图3、图4为本实用新型中转接头的结构示意图;
图5为本实用新型中焊割装置的侧视结构示意图;
图6为本实用新型中微调器处的结构示意图;
图7为图1中A-A的剖视结构示意图;
图8为本实用新型所配保护罩的俯视结构示意图;
图9为本实用新型所配保护罩的侧视结构示意图;
图10为本实用新型所配保护罩打开前盖的结构示意图;
图11为本实用新型所配保护罩应用示意图。
图中,1、控制器;2、滚轮;3、轨道;4、固定轴;5、固定销;6、支架;6a、固定板;6b、插孔;7、挡板;8、焊枪;9、夹紧器;9a、夹紧器锁紧螺母;10、距离调整器;10a、移动旋钮;11、安装架;12、上下调整器;12a、升降旋钮;13、割枪;14、固定套;14a、割枪旋钮;15、拉杆;16、微调器;16a、微调旋钮;16b、微调螺杆;17、调整小板;18、电机开关;19、前后开关;20、后调速旋钮;21、前调速旋钮;22、电机调速旋钮;23、电源指示灯;24、左右调整器;25、滑道;25a、滑杆;26、接头;27、锁紧螺母;28、电机开关控制;29、偏心轴;30、电机;31、保护罩;31a、侧盖板;31b、上盖板;31c、目镜;32、风机;33、固定螺钉;34、保护胶皮;35、磁铁一;36、磁铁二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明,并给出具体实施方式。
如图1所示,本火焰切割、气体保护焊两用机,包括控制器1,与控制器1线路连接的切割装置、焊接装置,所述控制器1一侧通过左右调整器24配合设置固定轴4、支架6,固定轴4通过上下调整器12连接安装架11,所述的安装割装置、焊接装置均配合固定在安装架11上。
如图1、图3所示,所述切割装置包括割枪13,及带有割枪旋钮14a的固定套14,所述固定套14通过依次设置在安装架11上的两个转接头配合于安装架11;所述焊接装置包括焊枪8,及带有夹紧器锁紧螺母9a的夹紧器9,所述夹紧器9通过依次设置在安装架11上的距离调整器10和两个转接头配合于安装架11。所述转接头由带有结合缝的圆筒状接头26,及配合连接在结合缝上的锁紧螺母27构成,如图3、图4,使用此转接头,旋开锁紧螺母,就可以对套在其内的接头进行角度调节,而通过两个交叉的转接头就可以实现两个平面内的调节,能够满足左右上下及角度的调节。
如图1、图2、图6、图7所示,所述固定轴4连接上下调整器12的一端配合设置滑道25,上下调整器12通过固连角铝滑动配合于滑道25上,并连接设置滑杆25a,该滑杆25a穿设在滑道25内。所述上下调整器12配合安装有摆度调节装置,包括滑道25一侧设置的电机30、偏心轴29,及偏心轴29上配合设置的微调器16,所述微调器16上通过微调螺杆16b螺纹连接拉杆15,所述拉杆15另一端连接至上下调整器12的一侧。所述微调器16一侧配合微调螺杆16b设置微调旋钮16a,且所述微调器16一侧,通过螺钉设置有可与微调旋钮16a顶触配合的调整小板17。
由于在焊接时需要控制焊缝的宽度,因此通过电机30带动偏心轴29及拉杆,使上下调整器12及整个焊接装置在滑道25上来回摆动,并可调整焊缝的宽度:在小车滑行时,打开电机开关18,然后旋开拉杆15上的元宝螺丝, 使拉杆15和偏心轴29分离,再用调整小板17和微调旋钮16a顶触结合,调整小板17向上扭压,产生偏心轴29自动外移,使焊缝变宽,如果小板块移到微调旋钮16a上面向下压,产生偏心轴29自动内移,使焊缝变小,这是在焊接过程中,针对大小不均匀的斜口进行实时调节,能够有效地控制焊缝宽度,保证焊接质量。调节过后要把元宝螺母扭紧,使拉杆15和偏心轴29结合,以防磨损,拉杆15用于连接偏心轴29和上下调整器12。
如图1、图7所示,控制器1下方的四角设置了四个滚轮2,并配合滚轮2设置轨道3,控制器1通过滚轮2滑动配合在轨道3上,能够确保控制器1在工作走线时保持直线。支架6偏离固定轴4的位置上设置有插孔6b,控制器1相应位置配合设置插接于插孔6b的固定销5。固定销5辅助固定轴4固定支架6,使支架6保持稳定。支架6的一侧还固定连有固定板6a,用于安装电机30、电机开关18和摆度调整装置等。滑道25上还配合设置盖接的挡板7,防止工作时灰尘进入,工作前要在滑道25上加少量润滑油,以防磨损。
如图8、图9、图10、图11所示,所述切割装置、焊接装置外配合设置有保护罩31,保护罩31顶部一侧设置有风机32,且保护罩31上活动连接有可打开的侧盖板31a、上盖板31b,所述侧盖板31a铰接在保护罩一侧,并在其边缘设置有方便打开的凹口,所述上盖板31b通过螺钉33及磁铁一35、磁铁二36安装于保护罩31,上盖板31b中部配合设置了用于观察的目镜31c。在有大风时,把保护罩31通过一侧的螺丝装在支架6上,使在焊时保持二氧化碳气体不泄露,保证焊接质量。工作时可通过目镜31c进行查看,需要调整内部焊割装置时,可以打开上盖板31b或侧盖板31进行操作。在焊前要把 保护罩31上面的风机32插头插在控制器1上通电,能够把里面的烟雾排出,使焊时看得清楚。
本产品中,电机开关控制28的电源、风机的电源,以及焊枪、割枪的管路连接均设置在控制器1上,如图1,控制器1上还设置了电源指示灯23、前后开关19和三个调速旋钮,三个调速旋钮分别是后调速旋钮20、前调速旋钮21、电机调速旋钮22,电源指示灯23用于指示控制器1的通电装态,前后开关19用来控制控制器1的运动方向。
本实施例中,左右调整器24、上下调整器12和距离调整器10均由齿条及与齿条啮合设置的旋钮构成,如上下调整器12和距离调整器10就分别配合设置了升降旋钮12a和移动旋钮10a。
本装置是切割焊接两用,先割双面斜口成型,后焊接,第一次焊接打底,第二次盖面,焊后表面光滑。本装置通过距离调整器10、依次连接的转接头安装割枪、焊枪,使割枪、焊枪左右上下都可以调节。切割时,将焊枪换下,再装上一把割枪,实现两把割枪同时V型切割,省时省力,两把割枪通过调整转接头、割枪旋钮14a,均可实现上下左右及斜度的调整,确保切割后两边斜口均匀,方便后续的焊接操作,在控制器1运动切割时,可以通过距离调整器10的移动旋钮10a调节两把割枪的切割宽度。焊接时,可以通电使偏心轴29和拉杆15带动上下调整器12上的整个装置摆动,使焊丝在焊缝、斜口面侧结合熔化,达到焊接的效果,在打底时是把电机调速旋钮22调慢,容易熔化,达到单面成型效果,盖面时把电机调速旋钮22调快,使表面纹理较细,以达到表面光滑,打磨省工省电。
本产品将切割装置和焊接装置巧妙的结合在一起,二者功能合为一体,结构简单,操作方便,不仅切割、焊接上下左右斜度以及焊缝宽度都可以调,而且还设置了左右调整器24、上下调整器12,使焊割装置能够相对于控制器1作左右上下灵活调整,同时控制器1通过滚轮2配合在轨道3上,使控制器1、焊割装置走线平直,不管垂直、横向、水平面、仰面都可以进行焊割,能够实现任何平面的焊割,配合设置的保护罩31能够防风,保护焊接的保护气体,确保实现高质量焊割。
Claims (10)
1.火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于包括控制器(1),与控制器(1)线路连接的焊割装置,所述控制器(1)一侧配合设置固定轴(4),该固定轴(4)通过上下调整器(12)连接设置安装架(11),所述焊割装置包括切割装置、焊接装置,均配合固定在上述安装架(11)上。
2.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述控制器(1)下方设置有一组滚轮(2),并配合滚轮(2)设置轨道(3)。
3.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述固定轴(4)通过左右调整器(24)连接在控制器(1)上。
4.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述切割装置包括割枪(13),及带有割枪旋钮(14a)的固定套(14),所述固定套(14)通过依次设置在安装架(11)上的两个转接头配合于安装架(11)。
5.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述焊接装置包括焊枪(8),及带有夹紧器锁紧螺母(9a)的夹紧器(9),所述夹紧器(9)通过依次设置在安装架(11)上的距离调整器(10)和两个转接头配合于安装架(11)。
6.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述固定轴(4)连接上下调整器(12)的一端配合设置滑道(25),所述上下调整器(12)通过固连角铝滑动配合于滑道(25)上,并连接设置滑杆(25a),该滑杆(25a)穿设在滑道(25)内。
7.如权利要求6所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述上下调整器(12)配合安装有摆度调节装置,包括滑道(25)一侧设置的电机(30)、偏心轴(29),及偏心轴(29)上配合设置的微调器(16),所述微调器(16)上通过微调螺杆(16b)螺纹连接拉杆(15),所述拉杆(15)另一端连接至上下调整器(12)的一侧。
8.如权利要求7所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述微调器(16)一侧配合微调螺杆(16b)设置微调旋钮(16a),且所述微调器(16)一侧,通过螺钉设置有可与微调旋钮(16a)顶触配合的调整小板(17)。
9.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述固定轴(4)上固连支架(6),该支架(6)偏离固定轴(4)的位置上设置有插孔(6b),所述控制器(1)相应位置配合设置插接于插孔(6b)的固定销(5)。
10.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机,其特征在于所述焊割装置外配合设置有保护罩(31),保护罩(31)顶部一侧设置有风机(32),且保护罩(31)上活动连接有可打开的侧盖板(31a)、上盖板(31b),所述侧盖板(31a)的边缘设置有凹口,所述上盖板(31b)中部配合设置了目镜(31c)。
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