CN201855996U - 带钢剪切后取样及废料收集一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带钢剪切后取样及废料收集一体化装置,它包括带钢剪,带钢剪具有出口,出口外侧设有带钢输送带,带钢输送带下部固连有固定导板台,固定导板台和出口之间依次设有升降导板台和出口导板台,固定导板台远离带钢剪末端下部设有取样小车,升降导板台远离带钢剪末端下部设有废料小车,所述升降导板台和出口导板台均通过液压缸控制升降。本实用新型本实用新型与传统剪切后废料和样品收集装置相比,本装置能实现废料和样品自动分开收集,同时该装置设备简单,减少操作和维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带钢剪切装置,尤其涉及一种一种带钢剪切后取样及废料收集一体化装置。
背景技术
带钢在连续处理机组当中,均需要进行带钢取样和废料剪切。连续机组当中都是通过剪切之后对于这两种东西收集起来,进行不同的处理。
对于大部分连续机组,剪切之后的样品和废料都是一起收集起来,放置在一个斗中。然后人工将废料和样品区分开,将样品拿走,由此完成了样品和废料的收集和区分。还有部分连续机组,剪切之后的样品和废料分别进行收集,废料收集到废料斗中,样品收集在取样斗中,这样收集和管理都很方便。但是这种取样和废料的收集装置当中,带钢到废料斗和样品收集斗都是由一个可以上升和下降的导板通道组成,这样采用的气缸数量多,维护不利。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,而提供的一种结构简单,操作方便,能完成样品和废料的收集和区分的一体化装置。
本实用新型采用的技术方案:
它包括带钢剪,带钢剪具有出口,出口外侧设有带钢输送带,带钢输送带下部固连有固定导板台,固定导板台远离带钢剪末端下部设有取样小车,升降导板台远离带钢剪末端下部设有废料小车,固定导板台和出口之间依次设有升降导板台和出口导板台,所述升降导板台和出口导板台均通过液压缸控制升降。
本实用新型取得的技术效果:
1、本实用新型与传统剪切后废料和样品收集装置相比,本装置能实现废料和样品自动分开收集,同时该装置设备简单,减少操作和维护。
附图说明
图1,剪切后样本收集过程示意图;
图2,剪切后废料收集过程示意图。
其中,1-升降导板台、2-固定导板台、3-废料小车、4-取样小车、5-出口、6-出口导板台、7-带钢输送带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2,一种带钢剪切后取样及废料收集一体化装置,它包括带钢剪,带钢剪具有出口5,出口外侧设有带钢输送带7,带钢输送带下部固连有固定导板台2,固定导板台和出口之间依次设有升降导板台1和出口导板台6,固定导板台远离带钢剪末端下部设有取样小车4,升降导板台远离带钢剪末端下部设有废料小车3,所述升降导板台和出口导板台均通过液压缸控制升降。
上述升降导板台1包括导板台固定角点、导板台本体、导板台升降气缸等;固定导板台2包括固定导板的支架、导板台本体等;废料小车3及其驱动装置包括废料收集斗、废料小车、小车轨道、小车驱动装置等组成;取样小车4包括取样斗、人工拖动拉手、取样小车以及小车轨道等。
由于中间采用一个固定导板台,在保证能将废料和样品分开的前提之下,减少了升降用气缸,从而减少维护和操作。
此外该装置的废料小车由电机驱动,当废料斗中废料满了时,废料小车开出机组,到底离线位置,然后换个空斗在废料小车上。而取样小车则由人工将其拖出,然后把剪切斗样品取走。
剪切后取样及其废料收集的过程介绍:
在带钢第一刀剪切之后,剪子出口导板台下降进入到剪切废料和取样过程。根据机组设定的程序,当剪切的带钢为样品时,升降导板台上升,与固定导板台相衔接。样品将沿着升降导板台,滑动到固定导板台,然后滑到取样小车的斗中。根据机组设定的程序,当剪切的带钢为废料时,升降导板台下降,与固定导板台脱开。废料直接沿着升降导板台,滑动到废料小车的废料斗中。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (1)
1.一种带钢剪切后取样及废料收集一体化装置,其特征在于:它包括带钢剪,带钢剪具有出口(5),出口外侧设有带钢输送带(7),带钢输送带下部固连有固定导板台(2),固定导板台和出口之间依次设有升降导板台(1)和出口导板台(6),固定导板台远离带钢剪末端下部设有取样小车(4),升降导板台远离带钢剪末端下部设有废料小车(3),所述升降导板台和出口导板台均通过液压缸控制升降。
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