CN102632164B - 一种热轧不锈钢退火酸洗线带钢废料收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热轧不锈钢退火酸洗线带钢废料收集装置，包括剪后翻板、剪后翻板液压缸、废料收集平台、操作侧液压缸、驱动侧导板台、驱动侧导板台液压缸和废料收集小车，其中，所述剪后翻板连接在用于剪切钢带的剪刀上，所述废料小车置于装置的底部平台上；所述剪后翻板液压缸用于控制所述剪后翻板，所述操作侧液压缸用于控制废料收集平台，驱动侧导板台液压缸用于控制驱动侧导板台。本发明的废料收集装置操作简单，易于维修，结构简单，成本较低，同时也提高了操作的安全性。

Description

一种热轧不锈钢退火酸洗线带钢废料收集装置
技术领域
本发明属热轧不锈钢退火酸洗生产线中一种带钢废料收集装置。
背景技术
热轧不锈钢退火酸洗生产线出口卷取装置中，一般都有废料收集装置，焊缝到达剪刀时需要剪切，把焊缝去掉，如图2所示，去掉部分作为废料收集在废料小车里面进行回收，如果需要取样，需要再剪切一部分，放在取样小车上，然后操作工需要手动将取样小车拉出；但是由于市场的原因，生产的不锈钢厚度越来越厚，最厚的为16mm，剪切掉的废料和取样最重为50Kg左右，有时候剪切掉废料之后，废料不能顺利掉进废料小车上，而是斜插在导板台和废料小车之间，需要操作工到设备低下，把废料放进废料小车，对于操作工来说人工把50Kg重的废料放进废料小车是非常麻烦的，而且也比较危险，取样的时候也有同样的情况发生；当废料小车装满废料时，需要电机带动钢丝绳或拉链把废料小车从工作位拉出去，废料小车的定位是靠光电管控制，有时候光电管出现问题的时候，废料小车会被拉翻，维修非常麻烦。
发明内容
为了克服现有热轧不锈钢退火酸洗生产线出口卷取装置中，废料收集装置的不足，本发明提供一种操作安全性较高、事故率较低、设备投资较低的废料收集装置。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了一种热轧不锈钢退火酸洗线带钢废料收集装置，包括剪后翻板、剪后翻板液压缸、废料收集平台、操作侧液压缸、驱动侧导板台、驱动侧导板台液压缸和废料收集小车，其中，所述剪后翻板连接在用于剪切钢带的剪刀上，所述废料收集小车置于装置的底部平台上；所述剪后翻板液压缸用于控制所述剪后翻板，所述操作侧液压缸用于控制废料收集平台，驱动侧导板台液压缸用于控制驱动侧导板台。
本发明的收集装置，所述废料收集平台操作侧底面与两个操作侧液压缸相连接，两个操作侧液压缸底部以可转动的方式固定于所述底部平台上；所述废料收集平台驱动侧底面与用作废料收集平台旋转支点的第一支架和第二支架相连接；所述驱动侧导板台固定于第三支架上，所述驱动侧导板台底部连接有一个驱动侧导板台液压缸，所述驱动侧导板台液压缸底部以可转动的方式固定于所述底部平台。
本发明的收集装置，所述废料收集平台上装有滑辊。
本发明的收集装置，还包括取样小车，所述取样小车置于装置的底部平台上。
本发明的热轧不锈钢退火酸洗线带钢废料收集装置可省去将废料收集小车拉出工作位的电机和钢丝绳，取样时可直接从取样小车中将样品取走，不用将废料收集小车拉出后再将样品取走，同时废料收集平台上的滑辊也大大降低了废料和样品滑动时的阻力，可使废料和样品顺利掉进废料收集小车和取样小车，降低了事故率；本装置操作简单，易于维修，结构简单，成本较低，同时也提高了操作的安全性。
附图说明
图1是本发明一具体实施例的示意图；
图2是本发明一具体实施例的另一示意图。
附图标记：1：带钢；2：剪后翻板；3：固定导板台；4：废料收集平台；5：剪后翻板液压缸；6：取样小车；7：废料收集平台；8：滑辊；9：废料；10：操作侧液压缸；11：液压缸底座；12：驱动侧废料收集平台支架；13：驱动侧导板台液压缸；14：驱动侧导板台支架；15：驱动侧导板台；16：废料收集小车；17：废料收集小车吊耳。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种热轧不锈钢退火酸洗线带钢废料收集装置，包括剪后翻板、剪后翻板液压缸、废料收集平台、操作侧液压缸、驱动侧导板台、驱动侧导板台液压缸和废料收集小车，其中，所述剪后翻板连接在用于剪切钢带的剪刀上，所述废料收集小车置于装置的底部平台上；所述剪后翻板液压缸用于控制所述剪后翻板，所述操作侧液压缸用于控制废料收集平台，驱动侧导板台液压缸用于控制驱动侧导板台。
如图1和2所示，作为本发明的一个具体实施例，其包括剪后翻板2、剪后翻板液压缸5、固定导板台3、废料收集平台7、操作侧液压缸10、取样小车6、驱动侧导板台15、驱动侧导板台液压缸13、废料收集小车16，其特征是：剪后翻板2连接在剪刀上，废料收集平台7上装有滑辊3，废料收集平台7操作侧底面连接两个操作侧液压缸10，液压缸底部固定在底座11上，操作侧液压缸10可以底座11为支点进行转动，废料收集平台7驱动侧底面连接两个支架12，废料收集平台7可以支架12为支点进行旋转，驱动侧导板台15固定在支架14上，驱动侧导板台15可以支架14为支点进行旋转，驱动侧导板台15底面连接有一个驱动侧导板台液压缸13，驱动侧导板台液压缸13底部固定在底座上，可以底座为支点进行转动，废料收集小车16放在底部平台上，废料收集小车吊耳17用于小车的吊装。
其中，剪后翻板液压缸用于控制剪后翻板的升起，废料收集平台操作侧液压缸用于控制废料收集平台的升起和下降，废料收集平台升起为废料收集工作位，废料收集平台下降为样品收集工作位，驱动侧液压缸用于控制导板台的升起，导板台升起为废料收集工作位，废料收集平台上的滑辊用于降低废料和样品在废料收集平台上滑动时的阻力，可使带钢顺利地滑到废料小车和取样小车里。
当剪切废料时，剪后翻板关闭为最低位置，废料收集平台升起，驱动侧导板台升起，剪切掉的废料板掉在废料收集平台上后，直接滑到废料收集小车上。废料收集小车废料装满时，航车可直接把废料小车吊走。取样时，剪后翻板关闭为最低位置，废料收集平台下降，剪切掉的废料板掉在废料收集平台上后，样品直接滑到取样小车上；正常生产或通钢时，剪后翻板抬起，废料收集平台为水平位置。
总之，本发明所提供的热轧不锈钢退火酸洗线废料收集装置可省去将废料小车拉出工作位的电机和钢丝绳，取样时可直接从取样小车中将样品取走，不用将废料小车拉出后再将样品取走，同时废料收集平台上的滑辊也大大降低了废料和样品滑动时的阻力，可使废料和样品顺利掉进废料小车和取样小车，降低了事故率；本装置操作简单，易于维修，结构简单，成本较低，同时也提高了操作的安全性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (4)

1.一种热轧不锈钢退火酸洗线带钢废料收集装置，其特征在于，包括剪后翻板、剪后翻板液压缸、废料收集平台、操作侧液压缸、驱动侧导板台、驱动侧导板台液压缸和废料收集小车，其中，
所述剪后翻板连接在用于剪切钢带的剪刀上，所述废料收集小车置于装置的底部平台上；所述剪后翻板液压缸用于控制所述剪后翻板，所述操作侧液压缸用于控制废料收集平台，驱动侧导板台液压缸用于控制驱动侧导板台。
2.根据权利要求1所述的收集装置，其特征在于，所述废料收集平台操作侧底面与两个操作侧液压缸相连接，两个操作侧液压缸底部以可转动的方式固定于所述底部平台上；所述废料收集平台驱动侧底面与用作废料收集平台旋转支点的第一支架和第二支架相连接；所述驱动侧导板台固定于第三支架上，所述驱动侧导板台底部连接有一个驱动侧导板台液压缸，所述驱动侧导板台液压缸底部以可转动的方式固定于所述底部平台。
3.根据权利要求1或2所述的收集装置，其特征在于，所述废料收集平台上装有滑辊。
4.根据权利要求3所述的收集装置，其特征在于，还包括取样小车，所述取样小车置于装置的底部平台上。
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