CN201855901U - 特种实头型钢筋切断机外壳 - Google Patents
特种实头型钢筋切断机外壳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201855901U CN201855901U CN2010202739227U CN201020273922U CN201855901U CN 201855901 U CN201855901 U CN 201855901U CN 2010202739227 U CN2010202739227 U CN 2010202739227U CN 201020273922 U CN201020273922 U CN 201020273922U CN 201855901 U CN201855901 U CN 201855901U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing hole
- dead eye
- hole
- screw
- crankshaft bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种切断机的机体，具体涉及一种前端为实心结构的特种实头型钢筋切断机外壳，包括中空结构的机壳本体以及与机壳本体为一体结构的底角，机壳本体正面一侧设置有底部为中空结构的切断工作台，切断工作台上设置有钢筋切断槽和刀片安装槽，机壳本体正面开设有第一轴承孔、第二轴承孔、第三轴承孔，第三轴承孔一侧开设有第一曲轴轴承孔，曲轴轴承孔下部设置有离合器装配孔，机壳本体背面设置有第四轴承孔、第五轴承孔、第六轴承孔，第六轴承孔一侧开设有第二曲轴轴承孔，第二曲轴轴承孔上设置有缺口，机壳本体顶部开设有零部件安装孔；所述的切断工作台与机壳本体连接处的上部缺口为夹角大于90°的V字型；本壳体体积小，安全系数高，保证了操作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切断机的机体，具体涉及一种前端为实心结构的特种实头型钢筋切断机外壳。
背景技术
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。
市场上出现的钢筋切断机一般是外壳壳体内部安装传动机构，由电机带动传动机构运行实现钢筋的切断，但是现存的钢筋切断机机壳铸造比较粗糙，机壳外形笨重，体积大，占用面积大；部件安装在机体内部后由于铸造不精确，运行时出现噪音，润滑效果不好；机壳安装口上设置的安装盖容易松动，施工时安全系数低。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安全系数高、体积小、占用面积小、润滑效果好、稳定系数高的特种实头型钢筋切断机外壳。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种特种实头型钢筋切断机外壳，包括机壳本体以及与机壳本体为一体结构的底角，机壳本体正面一侧设置有底部为中空结构的切断工作台，切断工作台上设置有钢筋切断槽和刀片安装槽，机壳本体正面开设有第一轴承孔、第二轴承孔、第三轴承孔，第三轴承孔一侧开设有第一曲轴轴承孔，第一曲轴轴承孔下部设置有离合器装配孔，机壳本体 背面设置有第四轴承孔、第五轴承孔、第六轴承孔，第六轴承孔一侧开设有第二曲轴轴承孔，第二曲轴轴承孔上设置有缺口，机壳本体顶部开设有零部件安装孔；所述的切断工作台与机壳本体连接处的上部缺口为夹角大于90°的V字型。
所述的第一轴承孔与第四轴承孔为孔径相同的通孔，第二轴承孔与第五轴承孔为孔径相同的通孔，第三轴承孔与第六轴承孔为孔径相同的通孔，第一轴承孔、第二轴承孔、第三轴承孔、第四轴承孔、第五轴承孔、第六轴承孔的外侧均设置有螺孔。
所述的第一曲轴轴承孔与第二曲轴轴承孔为同轴通孔，第二曲轴轴承孔的孔径大于第一曲轴轴承孔的孔径，所述的第一曲轴轴承孔和第二曲轴轴承孔的外侧均设置有螺孔。
所述的离合器装配孔下部设置有离合器支架台，离合器支架台上开设有螺孔。
所述的机壳本体下部开设有放油孔。
所述的底角至少为四个，每个底角上均开设有底角轮孔。
所述的刀片安装槽侧壁上开设有刀架螺孔，刀架螺孔至少为四个。
所述的零部件安装孔外侧设置有上盖螺孔，上盖螺孔至少为15个，零部件安装孔外侧还设置有第一吊装螺孔，在切断工作台的顶部设置有第二吊装螺孔。
所述的第五轴承孔一侧设置有电机支架螺孔。
本实用新型具有如下的积极效果：本壳体结构合理，体积小，占地面积小，适合批量生产；切断工作台底部采用中空结构，节省了原材料，大规模生产时成本得到降低，节能环保；本实用新型安装零部件后整机运行时噪音低，安全 系数高，大大提高了生产效率，保证了操作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的后视图。
图3为本实用新型的背面立体结构示意图。
图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，一种特种实头型钢筋切断机外壳，包括机壳本体14以及与机壳本体14为一体结构的底角15，其特征在于：机壳本体14正面一侧设置有底部为中空结构的切断工作台16，切断工作台16上设置有钢筋切断槽17和刀片安装槽8，机壳本体14正面开设有第一轴承孔1、第二轴承孔20、第三轴承孔19，第三轴承孔19一侧开设有第一曲轴轴承孔3，第一曲轴轴承孔3下部设置有离合器装配孔2，机壳本体14背面设置有第四轴承孔21、第五轴承孔22、第六轴承孔23，第六轴承孔23一侧开设有第二曲轴轴承孔6，第二曲轴轴承孔6上设置有缺口，机壳本体14顶部开设有零部件安装孔18；所述的切断工作台16与机壳本体14连接处的上部缺口为夹角大于90°的V字型。
所述的第一轴承孔1与第四轴承孔21为孔径相同的通孔，第二轴承孔20与第五轴承孔22为孔径相同的通孔，第三轴承孔19与第六轴承孔23为孔径相同的通孔，第一轴承孔1、第二轴承孔20、第三轴承孔19、第四轴承孔21、第五轴承孔22、第六轴承孔23的外侧均设置有螺孔。所述的第一曲轴轴承孔3与第二曲轴轴承孔6为同轴通孔，第二曲轴轴承孔6的孔径大于第一曲轴轴承孔3的孔径，所述的第一曲轴轴承孔3和第二曲轴轴承孔6的外侧均设置有螺孔。 所述的离合器装配孔2下部设置有离合器支架台4，离合器支架台4上开设有螺孔。所述的机壳本体14下部开设有放油孔5。所述的底角15至少为四个，每个底角上均开设有底角轮孔7。所述的刀片安装槽8侧壁上开设有刀架螺孔11，刀架螺孔11至少为四个。所述的零部件安装孔18外侧设置有上盖螺孔9，上盖螺孔9至少为15个，零部件安装孔18外侧还设置有第一吊装螺孔13，在切断工作台16的顶部设置有第二吊装螺孔24。所述的第五轴承孔22一侧设置有电机支架螺孔10。
如图1、2、3、4所示，外壳本体正面侧面均设置有电机支架螺孔10，电机通过该螺孔安装在外壳本体上，刀片安装槽8的侧壁设置有螺孔，固定刀片通过螺丝固定在刀片安装槽内，固定刀片与安装在外壳本体内部的活动刀片配合使用，切断工作台16上还设置有钢筋切断槽17，钢筋通过该槽进入刀片安装槽后，在固定刀片和活动刀片的作用下被切断。钢筋切断槽17一侧还设置有调整架螺孔12，可安装调整架，针对不同的钢筋进行调整。
Claims (9)
1.一种特种实头型钢筋切断机外壳，包括机壳本体(14)以及与机壳本体(14)为一体结构的底角(15)，其特征在于：机壳本体(14)正面一侧设置有底部为中空结构的切断工作台(16)，切断工作台(16)上设置有钢筋切断槽(17)和刀片安装槽(8)，机壳本体(14)正面开设有第一轴承孔(1)、第二轴承孔(20)、第三轴承孔(19)，第三轴承孔(19)一侧开设有第一曲轴轴承孔(3)，第一曲轴轴承孔(3)下部设置有离合器装配孔(2)，机壳本体(14)背面设置有第四轴承孔(21)、第五轴承孔(22)、第六轴承孔(23)，第六轴承孔(23)一侧开设有第二曲轴轴承孔(6)，第二曲轴轴承孔(6)上设置有缺口，机壳本体(14)顶部开设有零部件安装孔(18)；
所述的切断工作台(16)与机壳本体(14)连接处的上部缺口为夹角大于90°的V字型。
2.根据权利要去1所述的特种实头型钢筋切断机外壳，其特征在于：所述的第一轴承孔(1)与第四轴承孔(21)为孔径相同的通孔，第二轴承孔(20)与第五轴承孔(22)为孔径相同的通孔，第三轴承孔(19)与第六轴承孔(23)为孔径相同的通孔，第一轴承孔(1)、第二轴承孔(20)、第三轴承孔(19)、第四轴承孔(21)、第五轴承孔(22)、第六轴承孔(23)的外侧均设置有螺孔。
3.根据权利要去1所述的特种实头型钢筋切断机外壳，其特征在于：所述的第一曲轴轴承孔(3)与第二曲轴轴承孔(6)为同轴通孔，第二曲轴轴承孔(6)的孔径大于第一曲轴轴承孔(3)的孔径，所述的第一曲轴轴承孔(3)和第二曲轴轴承孔(6)的外侧均设置有螺孔。
4.根据权利要去1所述的特种实头型钢筋切断机外壳，其特征在于：所述的离合器装配孔(2)下部设置有离合器支架台(4)，离合器支架台(4)上开设有螺孔。
5.根据权利要去1所述的特种实头型钢筋切断机外壳，其特征在于：所述的机壳本体(14)下部开设有放油孔(5)。
6.根据权利要去1所述的特种实头型钢筋切断机外壳，其特征在于：所述的底角(15)至少为四个，每个底角上均开设有底角轮孔(7)。
7.根据权利要去1所述的特种实头型钢筋切断机外壳，其特征在于：所述的刀片安装槽(8)侧壁上开设有刀架螺孔(11)，刀架螺孔(11)至少为四个。
8.根据权利要去1所述的特种实头型钢筋切断机外壳，其特征在于：所述的零部件安装孔(18)外侧设置有上盖螺孔(9)，上盖螺孔(9)至少为15个，零部件安装孔(18)外侧还设置有第一吊装螺孔(13)，在切断工作台(16)的顶部设置有第二吊装螺孔(24)。
9.根据权利要去1所述的特种实头型钢筋切断机外壳，其特征在于：所述的第五轴承孔(22)一侧设置有电机支架螺孔(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202739227U CN201855901U (zh) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 特种实头型钢筋切断机外壳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202739227U CN201855901U (zh) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 特种实头型钢筋切断机外壳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201855901U true CN201855901U (zh) | 2011-06-08 |
Family
ID=44101720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202739227U Expired - Fee Related CN201855901U (zh) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 特种实头型钢筋切断机外壳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201855901U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105583332A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-05-18 | 长葛市全鑫工程机械制造有限公司 | 自动滑落的钢筋截断机机壳 |
| CN107639186A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-01-30 | 徐州新南湖科技有限公司 | 一种建筑预留钢筋截断装置 |
-
2010
- 2010-07-28 CN CN2010202739227U patent/CN201855901U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105583332A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-05-18 | 长葛市全鑫工程机械制造有限公司 | 自动滑落的钢筋截断机机壳 |
| CN107639186A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-01-30 | 徐州新南湖科技有限公司 | 一种建筑预留钢筋截断装置 |
| CN107639186B (zh) * | 2017-11-23 | 2019-04-19 | 湖北金丰建筑工程有限公司 | 一种建筑预留钢筋截断装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201752748U (zh) | 普通空头型钢筋切断机外壳 | |
| CN201855901U (zh) | 特种实头型钢筋切断机外壳 | |
| CN201659207U (zh) | 用于汽车铝制件的成型模具 | |
| CN201752749U (zh) | 特种空头型钢筋切断机外壳 | |
| CN202079147U (zh) | 一种角钢切断下料机 | |
| CN205189995U (zh) | 发动机油底壳 | |
| CN205043880U (zh) | 用于晶体硅太阳能电池组件辅材的开口模具 | |
| CN201380320Y (zh) | 一种飞剪机 | |
| CN201689932U (zh) | 电池极片切边装置 | |
| CN201449811U (zh) | 浇注母线组合式模具 | |
| CN205544695U (zh) | 电机座及无人直升机 | |
| CN210435192U (zh) | 一种汽车冷冲压切割一体模具 | |
| CN203091831U (zh) | 冷剪机 | |
| CN204153828U (zh) | 微波炉 | |
| CN204205782U (zh) | 电机端盖及具有其的电机 | |
| CN102593762A (zh) | 电线束中间拨皮方法及其拨皮装置 | |
| CN204200227U (zh) | 用于掘进机的回转台结构 | |
| CN203056712U (zh) | 一种冰箱压缩机用电机转子 | |
| CN201711418U (zh) | 冷作模具模块 | |
| CN202090983U (zh) | 一种柴油机油底壳 | |
| CN104269955A (zh) | 电机端盖及具有其的电机 | |
| CN216099343U (zh) | 一种切圆机的下沉机构 | |
| CN218868785U (zh) | 一种茶园修剪装置 | |
| CN220372032U (zh) | 一种导电片快速成型模具 | |
| CN201772047U (zh) | 安装孔外置的冷却塔减速机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110608 Termination date: 20110728 |