CN204200227U - 用于掘进机的回转台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于掘进机的回转台结构，包括回转台主体(5)、上盖体(2)，所述回转台主体(5)通过回转支承(6)与掘进机的本体架(7)连接，所述回转台主体(5)在与工作机构(1)上的销轴孔相对应的位置上设有向本体架(7)的方向凹陷的半圆形的回转台销孔(12)，所述上盖体(2)设置在所述回转台销孔(12)的上方，所述上盖体(2)上设有与所述回转台销孔(12)孔径相同且与其对置设置的半圆形的盖体销孔(14)，所述回转台主体(5)与所述上盖体(2)固定连接。本实用新型将回转台改为分体式，从而能够快捷的实现回转台与工作机构的装配与拆卸。

Description

用于掘进机的回转台结构

技术领域

本实用新型涉及掘进机，具体是一种掘进机的回转台结构。

背景技术

掘进机是一种用于开凿平直地下巷道或山体隧道的机器，主要由行走机构、本体架、工作机构、回转机构等组成。现有技术中，工作机构通过连接销轴固定在回转机构的连接孔内，在回转机构里主要包括回转台和回转支承，回转台通过回转支承与本体架连接，回转台随回转支承旋转，并带动工作机构的回转，实现工作机构的左右往复运转来增加掘进机的切割范围。

现有技术中回转台的结构为整体式，其与工作机构的的连接方式是通过穿入销轴的方式实现的，在装配过程中，工作机构需要通过辅助装置吊起，然后再将其销孔和回转台的销孔对准，这个销孔定位的过程极其缓慢，又由于销轴尺寸和自重较大，将销轴穿入的过程也较为繁琐而又费力；此外，在拆卸维修时，需要先将工作机构吊起，并需保证工作机构与回转台的相对位置的稳定，然后才能将工作机构两侧的销轴拔出，由于销轴的尺寸和自重较大，所以拔出销轴的操作难度大，费时又费力，对于掘进机工作机构拆卸与维修非常的不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于掘进机的回转台结构，能够实现与工作机构快速的装配，并使工作机构的拆卸与维修的过程更加便捷。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于掘进机的回转台结构，包括回转台主体、上盖体，所述回转台主体通过回转支承与掘进机的本体架连接，所述回转台主体在与工作机构上的销轴孔相对应的位置上设有向本体架的方向凹陷的半圆形的回转台销孔，所述上盖体设置在所述回转台销孔的上方，所述上盖体上设有与所述回转台销孔孔径相同且与其对置设置的半圆形的盖体销孔，所述回转台主体与所述上盖体固定连接。

在该技术方案中，通过将现有技术中的整体式回转台改为分体式，在安装工作机构时，可直接将工作机构两端连接的销轴落入回转台主体销孔内，再将上盖体固定在回转台主体上，即能快速的实现工作机构的装配了；在拆卸和维修时，先将上盖体与回转台主体分开，工作机构就能直接的从回转台主体上移走，就能使工作机构拆卸和维修过程更加轻松便捷了。

进一步，所述回转台销孔的两端设有主体凸台，所述盖体销孔的两端设有盖体凸台，所述主体凸台围绕回转台销孔的外圆周设置，所述盖体凸台围绕盖体销孔的外圆周设置，所述大端盖的中部设有与主体凸台和盖体凸台匹配的圆柱形凹部，所述凹部卡扣在所述主体凸台和所述盖体凸台上。

在该技术方案中，通过使主体凸台和盖体凸台沿着销孔的外圆周设置，再通过带有凹部的大端盖来使其连接在一起，这样能抵消上盖体与回转台主体之间的连接处因回转动作而产生的剪切力，另外，也可以增加上盖体与回转台主体的接触面积，这样可以增加上盖体和回转台主体之间的固定强度，从而使上盖体与回转台主体的连接更加牢固。

进一步，所述上盖体和回转台主体的两端均设置有螺栓孔，所述大端盖通过螺栓与上盖体和回转台主体固定连接。

在该技术方案中，通过螺栓将大端盖与主体凸台及盖体凸台固定连接，能够进一步加强上盖体与回转台主体的连接强度。

进一步，所述上盖体在与回转台主体接触端设有螺栓孔，螺栓通过锁紧垫圈将上盖体固定连接在回转台主体上。

在该技术方案中，通过用锁紧螺栓和锁紧垫圈将上盖体与回转台主体的接触端相连，能够方便上盖体与回转台主体的分离。

进一步，所述回转台主体和上盖体在彼此对置的接触面上均设有键槽，在所述键槽中设置有键板。

在该技术方案中，通过在回转台主体和上盖体的接触面上设置有键槽，并将键板置于键槽内，可以有效的防止上盖体与回转台主体之间的相对滑动,同时可以进一步抵消上盖体与回转台主体之间的连接处因回转动作而产生的剪切力，从而能够使分体式回转台对工作机构1的有着更好的承重强度。

进一步，所述键板通过螺栓与回转台主体上的键槽固定连接。

在该技术方案中，通过使键板固定在键槽内，可以防止键板相对于回转台主体或上盖体的滑动，从而方便工作机构的装配，同时也能确保工作或装配过程中键板不会发生掉落。

进一步，所述大端盖在远离主体凸台一侧的中心设有圆孔，在所述圆孔周围均匀的设有螺纹孔，与所述圆孔适配的小封盖通过螺栓与大端盖固定连接。

在该技术方案中，通过该圆孔的设置，可以便于对销轴加注润滑油，并有利于维修。

综上所述，本实用新型在回转台主体与回转支承连接方式不变的情况下，将整体式回转台分成上盖体及回转台主体两部分，从而能够快捷的实现回转台与工作机构的装配与拆卸。

附图说明

图1为现有技术中整体回转台结构示意图；

图2为本实用新型中回转台主体的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型中上盖体的主视图；

图5为本实用新型中上盖体与回转台主体的装配示意图；

图6为本实用新型中大端盖与上盖体和回转台主体装配后的示意图；

图7为本实用新型中工作机构装配后的结构示意图。

图中：1、工作机构，2、上盖体，3、大端盖，4、小封盖，5、回转台主体，6、回转支承，7、本体架，8、锁紧螺栓，9、主体凸台，10、键板，11、盖体凸台，12、回转台销孔，13、键槽，14、盖体销孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2至图7所示，一种用于掘进机的回转台结构，包括回转台主体5、上盖体2，所述回转台主体5通过回转支承6与掘进机的本体架7连接，所述回转台主体5在与工作机构1上的销轴孔相对应的位置上设有向本体架7的方向凹陷的半圆形的回转台销孔12，所述上盖体2设置在所述回转台销孔12的上方，所述上盖体2上设有与所述回转台销孔12孔径相同且与其对置设置的半圆形的盖体销孔14，所述回转台主体5与所述上盖体2固定连接。

在上述技术方案中，在回转台主体5与回转支承6连接方式不改变的情况下，将连接工作机构1的销轴孔中心面水平切分成上盖体2及回转台主体5两部分，将现有技术中的整体式回转台改为了分体式，这样，在安装工作机构1时，可直接将工作机构1两端连接的销轴落入回转台主体5的回转台销孔12内，再将上盖体2固定在回转台主体5上，即能快速的实现工作机构1的装配了；在拆卸和维修时，先将上盖体2与回转台主体5分开，工作机构1就能直接的从回转台主体5上移走，就能使工作机构1拆卸和维修过程更加轻松便捷了。

所述回转台销孔12的两端设有主体凸台9，所述盖体销孔14的两端设有盖体凸台11，所述主体凸台9围绕回转台销孔12的外圆周设置，所述盖体凸台11围绕盖体销孔14的外圆周设置，所述大端盖3的中部设有与主体凸台9和盖体凸台11匹配的圆柱形凹部,所述凹部卡扣在所述主体凸台9和所述盖体凸台11上。

在该实施方式中，通过使主体凸台9和盖体凸台11沿着销孔的外圆周设置，再通过带有凹部的大端盖3来使其连接在一起，这样能抵消上盖体2与回转台主体之间5的连接处因回转动作而产生的剪切力，另外，也可以增加上盖体2与回转台主体5的接触面积，这样可以增加上盖体2和回转台主体5之间的固定强度，从而使上盖体2与回转台主体5的连接更加牢固。

所述上盖体2和回转台主体5的两端均设置有螺栓孔，所述大端盖3通过螺栓与上盖体2和回转台主体5固定连接。

在该实施方式中，通过螺栓将大端盖3与上盖体2和回转台主体5固定连接，能够进一步加强上盖体2和回转台主体5的连接强度。

所述上盖体2在与回转台主体5接触端设有螺栓孔，锁紧螺栓8通过锁紧垫圈将上盖体2固定连接在回转台主体5上。

在该实施方式中，通过用锁紧螺栓8和锁紧垫圈将上盖体2与回转台主体5的接触端相连，能够方便上盖体2与回转台主体5的分离。

所述回转台主体5和上盖体2在彼此对置的接触面上均设有键槽13，在所述键槽13中设置有键板10。

在该实施方式中，通过在回转台主体5和上盖体2的接触面上设置有键槽13，并将键板10置于键槽13内，可以有效的防止上盖体2与回转台主体5之间的相对滑动,同时可以进一步抵消上盖体2与回转台主体5之间的连接处因回转动作而产生的剪切力，从而能够使分体式回转台对工作机构1的有着更好的承重强度。

所述键板10通过螺栓与回转台主体5上的键槽13固定连接。

在该实施方式中，通过使键板10固定在键槽13内，可以防止键板10相对于回转台主体5或上盖体2的滑动，从而方便工作机构1的装配，同时也能确保工作和装配过程中键板10不会掉落。

所述大端盖3在远离主体凸台9一侧的中心设有圆孔，在所述圆孔周围均匀的设有螺纹孔，与所述圆孔适配的小封盖4通过螺栓与大端盖3固定连接。

在该实施方式中，通过该圆孔的设置，可以便于对销轴加注润滑油，并有利于维修。

安装时，将回转支承6安装在本体架7的安装面上，将回转台主体5固定在回转支承6上，将键板10通过螺钉或螺栓固定在回转台主体5两侧的键槽13内，将工作机构1吊起，放入回转台主体5的两侧回转台销孔12内，再分别在两侧将上盖体2放在回转台主体5上端，两侧回转台销孔12与上盖体2的盖体销孔14组成整圆，通过锁紧螺栓8、锁紧垫圈固定在回转台主体5上，同时在回转台主体5及上盖体2两侧将大端盖3放入盖体凸台11及主体凸台9相配合好的圆形凸台上，并用螺栓固定，并用螺栓将大端盖3固定在回转台主体5和上盖体2上，最后将小封盖4安装在大端盖3的侧面，并用螺栓固定，就实现了工作机构1与回转台的装配了。

在拆装与维修工作机构1时，将大端盖3分别从回转台主体5及上盖体2两侧的凸台处拆下，再将螺栓8与锁紧垫圈拆下，将两个上盖体2分别从回转台主体5上端取下，即可实现工作机构1的拆除。

Claims (7)

1.一种用于掘进机的回转台结构，包括回转台主体(5)，所述回转台主体(5)通过回转支承(6)与掘进机的本体架(7)连接，其特征在于，还包括上盖体(2)，所述回转台主体(5)在与工作机构(1)上的销轴孔相对应的位置上设有向本体架(7)的方向凹陷的半圆形的回转台销孔(12)，所述上盖体(2)设置在所述回转台销孔(12)的上方，所述上盖体(2)上设有与所述回转台销孔(12)孔径相同且与其对置设置的半圆形的盖体销孔(14)，所述回转台主体(5)与所述上盖体(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于掘进机的回转台结构，其特征在于，所述回转台销孔(12)的两端设有主体凸台(9)，所述盖体销孔(14)的两端设有盖体凸台(11)，所述主体凸台(9)围绕回转台销孔(12)的外圆周设置，所述盖体凸台(11)围绕盖体销孔(14)的外圆周设置，所述大端盖(3)的中部设有与主体凸台(9)和盖体凸台(11)匹配的圆柱形凹部,所述凹部卡扣在所述主体凸台(9)和所述盖体凸台(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于掘进机的回转台结构，其特征在于，所述上盖体(2)和回转台主体(5)的两端均设置有螺栓孔，所述大端盖(3)通过螺栓与上盖体(2)和回转台主体(5)固定连接。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的一种用于掘进机的回转台结构，其特征在于，所述上盖体(2)在与回转台主体(5)接触端设有螺栓孔，锁紧螺栓(8)通过锁紧垫圈将上盖体(2)固定连接在回转台主体(5)上。

5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的一种用于掘进机的回转台结构，其特征在于，所述回转台主体(5)和上盖体(2)在彼此对置的接触面上均设有键槽(13)，在所述键槽(13)中设置有键板(10)。

6.根据权利要求5所述的一种用于掘进机的回转台结构，其特征在于，所述键板(10)通过螺栓与回转台主体(5)上的键槽(13)固定连接。

7.根据权利要求2或3所述的一种用于掘进机的回转台结构，其特征在于，所述大端盖(3)在远离主体凸台(9)一侧的中心设有圆孔，在所述圆孔周围均匀的设有螺纹孔，与所述圆孔适配的小封盖(4)通过螺栓与大端盖(3)固定连接。