CN201855772U - 一种自动上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上胶装置，其特征在于，包括机架、上/下料装置、压紧装置、滚胶筒和传动装置，所述压紧装置包括压下筒和固定装置，所述固定装置和传动装置传动连接，所述压下筒装设于滚胶筒上方；本实用新型所公开的自动上胶装置，大大降低了对作业人员健康的影响，同时大幅度提高了生产率，较环保、生产效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发泡海绵加工设备技术领域，尤其涉及一种自动上胶装置。
背景技术
在办公设备零配件加工中，需要在钢轴上上胶，和穿设有通孔的发泡海绵柱组装配合。现有生产工艺中，大多采用人工上胶的方式，对作业人员身体健康有一定影响，而且生产速度慢，效率比较低。因此，一种环保、生产效率高的自动上胶装置亟待提出。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种环保、生产效率高的自动上胶装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种自动上胶装置，包括机架、上/下料装置、压紧装置、滚胶筒和传动装置，所述压紧装置包括压下筒和固定装置，所述固定装置和传动装置传动连接，所述压下筒装设于滚胶筒上方。
优选的，所述上/下料装置为一个机械臂，即上/下料机械臂，或者为两个机械臂，即上料机械臂和下料机械臂。
优选的，所述固定装置为两个，所述固定装置上还设置有套管，所述套管的内径与所需上胶的工件外径相匹配。
优选的，所述的传动装置为气缸、液压缸、油缸或者电磁装置。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：一种自动上胶装置，包括机架、上/下料装置、压紧装置、滚胶筒和传动装置，所述压紧装置包括压下筒和固定装置，所述固定装置和传动装置传动连接，所述压下筒装设于滚胶筒上方，采用自动上胶装置，大大降低了对作业人员健康的影响，同时大幅度提高了生产率，较环保、生产效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型一种自动上胶装置实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型一种自动上胶装置实施例1的压紧装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种自动上胶装置实施例2的结构示意图。
图中数字所表示的相应部件名称：
1.机架 2.上/下料机械臂 21.上料机械臂
22.下料机械臂 3.压紧装置 31.压下筒 32.固定装置
321.套管 4.滚胶筒
具体实施方式
为了进一步了解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
本实用新型提供了一种环保、生产效率高的自动上胶装置。
实施例1，
如图1和如图2所示，一种自动上胶装置，包括机架1、上料机械臂21、下料机械臂22、压紧装置3、滚胶筒4和传动装置，压紧装置3包括压下筒31和固定装置32，固定装置32和传动装置传动连接，压下筒31装设于滚胶筒4上方，所述两个固定装置32上还设置有套管321，所述套管321的内径与所需上胶的工件钢轴外径相匹配，所述的传动装置为气缸、液压缸、油缸或者电磁装置，对此，本实用新型不做任何限定，以能够实现本实用新型为主。
其工作原理是：开启电源，上料机械臂21移动到与钢轴对应位置处，上料机械臂21下降至钢轴，将钢轴外围正好完全包裹住，夹紧钢轴，上料机械臂21上升，将钢轴移到滚胶筒4上方时下降，两个固定装置32的套管321将钢轴两端固定，固定装置32带着钢轴下降至与滚胶筒接触，此时压下筒31下降将钢轴压住，此时上料装置21上升退回起始位置，滚胶筒下部分浸在胶水池中，其滚动使其表面布满胶水，并且其滚动带动与其接触的钢轴滚动，使钢轴表面也布满胶水，从而达到均匀上胶的目的，待上胶完毕后，压下筒31复位，同时固定装置32带着上好胶的钢轴上升至起始位置，下料机械臂22移到钢轴上方下降，将钢轴夹紧后上升，然后将钢轴移到下料台，下料机械臂22准备下一次下料。
采用本实施例技术方案的有益效果是：一种自动上胶装置，包括机架1、上料机械臂21、下料机械臂22、压紧装置3、滚胶筒4和传动装置，压紧装置3包括压下筒31和固定装置32，固定装置32和传动装置传动连接，压下筒31装设于滚胶筒4上方，采用自动上胶装置，大大降低了胶水中有关化学元素对作业人员健康的影响，同时采用自动化技术，大幅度提高了生产效率。
实施例2，
如图3所示，其余与实施例1相同，不同之处在于，上料机械臂和下料机械臂整合在一个装置上——上/下料机械臂2上，采用本实施例技术方案同样能实现自动上胶，达到绿色环保、大大提高生产率的目的。
其工作原理是：开启电源，上/下料机械臂2移动到与钢轴对应位置处，上/下料机械臂2下降至钢轴，将钢轴外围正好完全包裹住，夹紧钢轴，上/下料机械臂2上升，将钢轴移到滚胶筒4上方时下降，两个固定装置32的套管321将钢轴两端固定，固定装置32带着钢轴下降至与滚胶筒接触，此时压下筒31下降将钢轴压住，待上胶完毕后，压下筒31复位，同时固定装置32带着上好胶的钢轴上升至起始位置，上/下料机械臂2移动钢轴上方下降，将钢轴夹紧后上升，然后将钢轴移到下料台，上/下料机械臂2移动到起始位置，准备下一次上料。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：一种自动上胶装置，包括机架1、上料装置21、下料装置22、压紧装置3、滚胶筒4和传动装置，压紧装置3包括压下筒31和固定装置32，固定装置32和传动装置传动连接，压下筒31装设于滚胶筒4上方；采用自动上胶装置，大大降低了人工操作对作业人员健康的影响，同时采用自动化技术，大幅度提高了生产效率，从而达到危害小、产率高的目的。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种自动上胶装置，其特征在于，包括机架、上/下料装置、压紧装置、滚胶筒和传动装置，所述压紧装置包括压下筒和固定装置，所述固定装置和传动装置传动连接，所述压下筒装设于滚胶筒上方。
2.根据权利要求1所述的自动上胶装置，其特征在于，所述上/下料装置为一个机械臂，即上/下料机械臂，或者为两个机械臂，即上料机械臂和下料机械臂。
3.根据权利要求1所述的自动上胶装置，其特征在于，所述固定装置为两个，所述固定装置上还设置有套管，所述套管的内径与所需上胶的工件外径相匹配。
4.根据权利要求1所述的自动上胶装置，其特征在于，所述的传动装置为气缸、液压缸、油缸或者电磁装置。
Priority Applications (1)
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| CN2010205862844U CN201855772U (zh) | 2010-11-01 | 2010-11-01 | 一种自动上胶装置 |
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| CN201855772U true CN201855772U (zh) | 2011-06-08 |
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| CN (1) | CN201855772U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109691753A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-30 | 阜阳金马鞋业有限公司 | 一种制鞋用的滚压式涂胶工具 |
| CN110152934A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-23 | 长江师范学院 | 一种圆柱体工件圆柱面自动涂釉装置 |
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2010
- 2010-11-01 CN CN2010205862844U patent/CN201855772U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20110608 Termination date: 20171101 |
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