CN203544468U - 针灸针包装机的自动下管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种针灸针包装机的自动下管装置，包括在针灸针包装机的机架上固定的轨道安装上块与轨道安装下块，轨道安装上块固定在轨道安装下块的上方，在轨道安装上块与轨道安装下块上固定有左轨道与右轨道，左轨道的下段与右轨道的下段夹紧形成下管槽，下管槽的宽度与管直径配合，左轨道的上段指向左上方，右轨道的上段指向右上方，在轨道安装下块下方的针灸针包装机的机架上固定有挡管块，挡管块挡在下管槽槽口的下方，在挡管块的上方设有能左右平移的分管块，在分管块上开设有下管口。本实用新型具有结构简单、紧凑、生产效率高与自动化程度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种针灸针包装机上使用的装置，尤其是一种针灸针包装机的自动下管装置。
背景技术
现有针灸针包装机为人工手工下料 ，手动放10根针和一根管子在料斗，需要4~6人才能满足中等速度的下料，生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种生产效率高、自动化程度高的针灸针包装机的自动下管装置。
按照本实用新型提供的技术方案，所述针灸针包装机的自动下管装置，包括在针灸针包装机的机架上固定的轨道安装上块与轨道安装下块，轨道安装上块固定在轨道安装下块的上方，在轨道安装上块与轨道安装下块上固定有左轨道与右轨道，左轨道的下段与右轨道的下段夹紧形成下管槽，下管槽的宽度与管直径配合，左轨道的上段指向左上方，右轨道的上段指向右上方，在轨道安装下块下方的针灸针包装机的机架上固定有挡管块，挡管块挡在下管槽槽口的下方，在挡管块的上方设有能左右平移的分管块，在分管块上开设有下管口。
在针灸针包装机的机架上固定有分管气缸，分管气缸的活塞杆与分管块固定连接一体。
所述分管块置于挡管块的上表面，分管块的上表面与轨道安装下块的下表面之间具有间隙。
本实用新型具有结构简单、紧凑、生产效率高与自动化程度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型在挡管时的结构示意图。
图2是本实用新型在漏管时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
该针灸针包装机的自动下管装置，包括在针灸针包装机的机架上固定的轨道安装上块1与轨道安装下块2，轨道安装上块1固定在轨道安装下块2的上方，在轨道安装上块1与轨道安装下块2上固定有左轨道3与右轨道4，左轨道3的下段与右轨道4的下段夹紧形成下管槽，下管槽的宽度与管直径配合，左轨道3的上段指向左上方，右轨道4的上段指向右上方，在轨道安装下块2下方的针灸针包装机的机架上固定有挡管块5，挡管块5挡在下管槽槽口的下方，在挡管块5的上方设有能左右平移的分管块6，在分管块6上开设有下管口7。
在针灸针包装机的机架上固定有分管气缸8，分管气缸8的活塞杆与分管块6固定连接一体。
所述分管块6置于挡管块5的上表面，分管块6的上表面与轨道安装下块2的下表面之间具有间隙。
将管子放入左轨道3与右轨道4，管子排成一列，管子进入分管块6的下管口7内（如图1），分管气缸8向左推出分管块6，将管子推过挡管块5，管子掉入料斗（如图2），分管气缸8向右拉回分管块6，回到图1位置，如此往复。
Claims (3)
1.一种针灸针包装机的自动下管装置，其特征是：包括在针灸针包装机的机架上固定的轨道安装上块（1）与轨道安装下块（2），轨道安装上块（1）固定在轨道安装下块（2）的上方，在轨道安装上块（1）与轨道安装下块（2）上固定有左轨道（3）与右轨道（4），左轨道（3）的下段与右轨道（4）的下段夹紧形成下管槽，下管槽的宽度与管直径配合，左轨道（3）的上段指向左上方，右轨道（4）的上段指向右上方，在轨道安装下块（2）下方的针灸针包装机的机架上固定有挡管块（5），挡管块（5）挡在下管槽槽口的下方，在挡管块（5）的上方设有能左右平移的分管块（6），在分管块（6）上开设有下管口（7）。
2.如权利要求1所述的针灸针包装机的自动下管装置，其特征是：在针灸针包装机的机架上固定有分管气缸（8），分管气缸（8）的活塞杆与分管块（6）固定连接一体。
3.如权利要求1所述的针灸针包装机的自动下管装置，其特征是：所述分管块（6）置于挡管块（5）的上表面，分管块（6）的上表面与轨道安装下块（2）的下表面之间具有间隙。
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2013
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| CN103448953B (zh) * | 2013-09-24 | 2016-03-23 | 无锡佳健医疗器械有限公司 | 针灸针包装机的自动下管装置 |
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