CN201851309U - 一种制冷压缩机用活塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷压缩机用的活塞，包括活塞本体和设于活塞本体顶部端面上的凸台，所述的凸台为圆锥台，该圆锥台的侧边与轴线的夹角为10～30度。本实用新型所述的活塞本体顶部端面上的圆锥台可以在一个模具中压制成型并直接进行拔模，而无需分型。模具的制作和安装均比原来简单，加工过程简便，既提高了劳动效率，又降低了劳动成本，而且也避免了毛刺的产生，进而无需后续机械加工，进一步降低了劳动成本，同时确保了凸台外径及高度尺寸的稳定性，从而保证压缩机的工作效率。

Description

一种制冷压缩机用活塞

技术领域

本实用新型涉及一种活塞，具体讲是一种制冷压缩机的活塞。

背景技术

现有技术的活塞包括活塞本体1’和设于活塞本体1’顶部端面上的圆柱形凸台2’，该圆柱形凸台2’与压缩机气缸体上的阀座排气孔相嵌入，通过减小活塞顶部端面和阀座之间形成的余隙容积，提高压缩机的容积效率，从而提高压缩机的整机效率。但以上结构的活塞存在以下不足：活塞本体1’顶部端面上的圆柱形凸台2’在压制成型之后，不能进行直接拔模，而必须以通过圆柱轴线的一个竖向平面为分型面进行分型，加工过程较复杂。按照此种工艺生产的产品，在该分型面与圆柱形凸台2’外表面的交接处将会产生毛刺，而毛刺的存在，有可能会导致压缩机运行过程中因产品毛刺脱落而卡死的现象。因此，必须对其进行后续机械加工，以达到去除毛刺的要求，既使加工过程复杂，又增加了劳动成本。另外，在对毛刺进行后续机械加工的时候，有可能会导致圆柱形凸台2’的外径及高度尺寸发生变化，从而影响压缩机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种加工过程简便，降低劳动成本，尺寸稳定的活塞。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种制冷压缩机活塞，包括活塞本体和设于活塞本体顶部端面上的凸台，所述的凸台为圆锥台。

采用以上结构后，本实用新型活塞与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型采用圆锥台替代圆柱形凸台以后，由于圆锥台的侧边与轴线有一定的夹角，满足拔模所需的条件，因此该圆锥台可以在一个模具中压制成型并直接进行拔模，而无需分型。模具的制作和安装均比原来简单，加工过程简便，既提高了劳动效率，又降低了劳动成本，而且也避免了毛刺的产生，进而无需后续机械加工，进一步降低了劳动成本，同时确保了凸台外径及高度尺寸的稳定性，从而保证压缩机的工作效率。

作为优选，该圆锥台的侧边与轴线的夹角为10～30度，这样更加有利于拔模。

附图说明

图1是现有技术活塞的剖视结构示意图(该图已在背景技术部分结合标记予以说明，故在具体实施方式中不再提及)。

图2是图1中A的放大示意图(该图已在背景技术部分结合标记予以说明，故在具体实施方式中不再提及)。

图3是本实用新型活塞的剖视结构示意图。

图4是图3中B的放大示意图。

图中所示1’、现有技术的活塞本体；2’、现有技术的圆柱凸台；1、本实用新型的活塞本体；2、本实用新型的圆锥台；θ、圆锥台侧边与轴线的夹角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图3、图4所示，本实用新型的活塞，包括活塞本体1和设于活塞本体顶部端面上的凸台2，与现有技术不同的是，所述的凸台2为圆锥台，该圆锥台的侧边与轴线的夹角θ为10～30度。

Claims (2)

1.一种制冷压缩机用活塞，包括活塞本体(1)和设于活塞本体(1)顶部端面上的凸台(2)，其特征在于：所述的凸台(2)为圆锥台。

2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机活塞，其特征在于：所述的圆锥台的侧边与轴线的夹角(θ)为10～30度。

Images