CN201850847U - 锁具止挡装置和具有锁具止挡装置的机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁具止挡装置、包括这种锁具止挡装置的机器。机器包括间室，所述间室形成有固定的框架，在所述框架内安装有可滑动的板。其中，在所述板上设置有具有能够伸缩的锁舌的锁具，在所述框架上安装有止挡支架，所述止挡支架具有能够接纳所述锁具的锁舌的槽口。由于锁具止挡装置是以可拆卸的方式固定在框架上，所以，当锁具止挡装置损坏时，或者需要更换具有其他类型或位置的槽口的锁具止挡装置时，可以卸下锁具止挡装置，不仅便于维护和更换，而且便于锁止位置的调整。

Description

锁具止挡装置和具有锁具止挡装置的机器

技术领域

本实用新型涉及一种锁具止挡装置以及包括这种锁具止挡装置的机器。

背景技术

传统的窗和门包括形成开口的框架。在例如工作机器的驾驶室等形成有门或窗的间室中，为了按需要改善空气的循环，在窗或者门的框架中安装有滑动的板，例如玻璃或者幕布。为了将滑动的板固定在预定的位置即锁止位置处，一般在滑动的板上面固定锁具，并在框架上加工出槽口。其中，锁具具有能够伸缩的锁舌。在锁止位置，锁舌伸出锁具后可以伸进框架的槽口内，从而使得滑动的板相对固定。

在现有技术中，因为槽口是通过在框架上与滑动的板相邻的一侧开孔或类似方法形成的，所以，槽口和框架是一体的，槽口一旦形成，其位置就无法调节，意味着滑动的板相对固定的锁止位置无法调节。并且当槽口因损坏或者别的原因需要更换时，不得不更换整个框架。因此，槽口维修或者更换麻烦，成本高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种易于更换、便于维修的锁具止挡装置。

本实用新型的另一个目的是提供一种机器，这种机器的间室具有易于调整、便于维修和更换的锁具止挡装置。

相应地，根据一个方面，本实用新型提供了一种锁具止挡装置，包括能够安装在固定的框架上的止挡支架，所述止挡支架具有能够接纳锁具的可伸缩的锁舌的槽口。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型提供了一种机器，包括间室，所述间室形成有固定的框架，在所述框架内安装有可滑动的板，在所述板上设置有具有能够伸缩的锁舌的锁具，在所述框架上安装有止挡支架，所述止挡支架具有能够接纳所述锁具的锁舌的槽口。

优选地，所述止挡支架上形成有能够与紧固件配合的安装部。

优选地，所述的锁具止挡装置还包括安装支架，所述安装支架和所述止挡支架对应布置在所述框架的相对的两侧并通过紧固件固定在所述框架上。

优选地，所述止挡支架和所述安装支架上对应形成有通过紧固件能够将两者固定连接的安装孔。

优选地，所述安装支架为板状，所述安装支架上形成有凸台，所述安装支架上的安装孔形成在所述凸台中。

优选地，所述止挡支架具有外凸斜面，所述槽口设置在所述外凸斜面的顶部位置。

优选地，在根据本实用新型的机器中，所述框架的内侧形成有凹槽，所述止挡支架安装在所述凹槽中。

附图说明

图1是根据本实用新型一种实施方式安装有锁具止挡装置的机器一部分的分解透视图。

图2是根据本实用新型一种实施方式安装有锁具止挡装置的机器一部分的另一分解透视图。

图3是根据本实用新型一种实施方式安装有锁具止挡装置的机器一部分的组装后的剖视图。

图4是根据本实用新型一种实施方式安装有锁具止挡装置的滑动窗的平面图，其中，滑动的板固定在上锁止位置。

图5是根据本实用新型一种实施方式安装有锁具止挡装置的滑动窗的平面图，其中，滑动的板固定在下锁止位置。

具体实施方式

下面参照附图描述本实用新型。图中所示实施例是用于解释本实用新型原理的示例性实施方式，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

根据本实用新型一种实施方式的机器包括间室，间室形成有固定的框架，在框架中安装有能够滑动的板。

在本实用新型中，机器是例如轮式装载机、履带式拖拉机、挖掘机等工程机械或者用来运送乘客的轿车、轮船等运输工具。间室是在机器中形成的用来容纳驾驶员、乘客或者货物的空间。板可以用本领域中已知的各种材料制作，例如金属、木材、塑料、玻璃或者布，等等。

图1和2是根据本实用新型一种实施方式的安装有锁具止挡装置的机器一部分从不同方向看去的分解透视图，图3是组装后的剖视图。

如图所示，在机器的间室中形成有框架21，框架21是用带有凹槽12的型材所围成的矩形形状。显然这只是示例性的。框架21可以由各种各样的型材制成，例如铝合金、塑钢等等，可以根据需要来确定。在例如轮式装载机等机器中，框架21也可以是驾驶室等间室的车门或者车身的一部分开口形成的。框架21的形状可以是本领域技术人员能够想到的任何形状。

板13可以按照本领域已知的各种方式可滑动地安装在框架21中。例如，板13可以在框架21中设置的滑槽(未示出)中滑动。板13可以根据需要固定在框架21中的任何位置上，这个位置被称为板13的“锁止位置”。板13在锁止位置的锁定是用锁具22和锁具止挡装置实现的。

锁具22包括能够伸缩的锁舌14，可以是本领域技术人员能够想到的任何一种。例如，锁具22还可包括与锁舌14相连的弹簧(未示出)和锁柄15，弹簧利用其弹性使得锁舌14偏向伸出位置，从而在通常状态下处于伸出的状态。锁柄15在受力时，例如用拇指压下时，能够促使伸出的锁舌14缩回。而松开锁柄15时，锁舌14伸出。锁具22可以通过螺纹连接的方式固定在板13上，也可以通过粘结剂粘结在板13上。锁具22也可以采用本领域已知的任何其他方式固定在板13上。

锁具止挡装置包括对应布置在框架21的相对的两侧并通过紧固件20固定在框架21上的止挡支架16和安装支架18。止挡支架16位于框架21上面对锁具22的一侧，安装支架18位于框架21上背离锁具22的一侧。

止挡支架16可以用任何合适的材料制造，例如金属、塑料等。止挡支架16的整体形状设计为适合安装在框架21上，例如可以从美观、平整、紧凑、不相互干涉、制造成本等方面来考虑。在图示的实施方式中，框架21为带有凹槽12的型材，这时，止挡支架16的尺寸可以使得止挡支架16能够装到框架21的凹槽12中。但是，本领域技术人员可以明白，框架21可以没有凹槽，在这种情况下，止挡支架16可以直接安装到框架的表面上。

根据附图中所示的本实用新型的一种实施方式，止挡支架16可以是纵向截面大体为三角形的板件，或者说，止挡支架16具有外凸斜面19。外凸斜面19可以如图所示包括两段斜面。在该外凸斜面19的顶部位置，即最突出的部分，下凹而形成有一个槽口17，槽口17的内部形状能够接收锁具22的锁舌14，例如同锁舌14的外部形状互补。这里的“外”是相对止挡支架16的本体而言。本领域技术人员可以理解，取决于希望的锁止位置数量，可以形成不止一个槽口17。槽口17可以在例如模制或铸造止挡支架16的同时形成，也可以通过对止挡支架16进行切削加工形成。

止挡支架16安装在框架21上的具体安装位置，由希望的锁止位置决定。在锁止位置，固定在板13上的锁具22的锁舌14与槽口17对准。当锁舌14伸出的时候，应该能够插进槽口17中，从而将板13锁定在希望的锁止位置。另一方面，止挡支架16和锁具22的相对位置还应使得锁舌14缩回时，板13能够不受干涉地自由滑动。

这种实施方式对于锁舌14通常为伸出状态的锁具22来说，尤其有利。因为在使用中，伸出的锁舌14可以在外凸斜面19上滑动而受到外凸斜面19的引导，在到达槽口17时能够自动地落入槽口17中。在此过程中，可以不用对锁柄15施力。

本领域技术人员可以想到，对于板13的锁止位置位于板13滑动的终点位置时，止挡支架16可以仅仅包含由一段斜面构成的外凸斜面19，用来引导锁舌14。

本领域技术人员还可以想到，止挡支架16可以是纵向截面大体为长方形的板件，不形成外凸斜面。

在图示的实施方式中，安装支架18为板件，可以是金属、塑料或者其他材料。止挡支架16和安装支架18上对应地形成有通过紧固件能够将两者固定连接的安装孔。紧固件可以是螺钉20或者本领域已知的其他紧固件。根据具体的安装情况，安装孔可以是例如大小能够使螺钉20的螺杆部分通过通孔，也可以是例如安装螺钉20的螺纹孔。

在一个例子中，止挡支架16的两端形成有通孔形式的安装孔24。虽然图示为每端各有两个安装孔24，但是，本实用新型不限于此，而是可以根据具体情况以及设计人员的偏好，具体设计安装孔24的数量以及位置。止挡支架安装孔24可以是沉孔，螺钉20是埋头螺钉。使用埋头螺钉的优点是表面平整、美观，不容易与其他物品干涉。本领域技术人员应该明白，使用埋头螺钉和沉孔仅仅是示例性的，本实用新型并不限于此。

在安装支架18两端与止挡支架安装孔24相对应的位置处，形成有带安装孔26的凸台23。在止挡支架安装孔24是通孔的情况下，安装孔26可以为螺纹孔。在框架21上与止挡支架安装孔24或者安装支架18上的凸台23相对应的位置处，形成有框架通孔25，安装支架18上的凸台23能够插进框架通孔25中。

按照上述方式，通过使螺钉20穿过止挡支架安装孔24，然后拧进插入框架通孔25的凸台23中的螺纹孔，止挡支架16就能够以可拆卸的方式被固定在框架21上。需要时，只要将螺钉20拧下来，就可以拆下止挡支架16。

凸台23并非是必须的。在一种替换方式(未示出)中，螺纹孔可以直接形成在安装支架18上。通过使螺钉20穿过止挡支架安装孔24和框架通孔25，然后拧进安装支架18中的螺纹孔，止挡支架16可以以可拆卸的方式固定在框架21上。

在另一种替换方式(未示出)中，带螺纹孔的凸台形成在止挡支架16上而不是安装支架18上，安装支架18上对应地形成螺钉20的螺杆可以穿过的安装孔。通过使螺钉20穿过安装支架上的安装孔然后拧进插入框架通孔25的止挡支架凸台的螺纹孔中，止挡支架16可以以可拆卸的方式固定在框架21上。这时，可以不必再在止挡支架16上形成安装螺钉20用的安装孔24了。

由于止挡支架16是以可拆卸的方式固定在框架21上，所以，当止挡支架16损坏时，或者需要更换具有其他类型或位置的槽口17的止挡支架16时，卸下止挡支架16即可，而不像现有技术那样，需要更换整个框架21。因此，根据本实用新型，不仅便于止挡支架的维护和更换，而且便于锁止位置的调整，还有利于成本的降低。

安装支架不是实现本实用新型必须的。例如，可以在止挡支架两端形成有能够通过紧固件与框架固定在一起的安装部。安装部和框架的对应位置处分别形成用于紧固件的安装孔。在一个例子(未示出)中，安装部的安装孔可以是用来安装螺钉的通孔，相应地，在框架上形成的安装孔为螺纹孔。通过使螺钉穿过止挡支架安装孔，然后拧进框架中的螺纹孔，止挡支架就能够以可拆卸的方式被固定在框架上。作为替换方式，止挡支架上的安装部的安装孔可以是螺纹孔，而在框架上的安装孔可以是通孔。也可以想到，使用螺柱加螺母的形式来固定止挡支架。这时，止挡支架和框架上的安装孔都是通孔即可。

图5和图6是根据本实用新型的一种滑动窗的平面图。该滑动窗可以应用于各种机器的间室中，用于按需要来改善通风条件。图示的滑动窗11包括上面参照图1～3所描述的框架21和能够在框架21中上下滑动的板13。框架21中的下部有一个通常情况下固定的板33。板33位于可滑动的板13的后面(板33的上边缘在图中以虚线形式示出)。

在图5、6所示实施中，框架21上对称地设置有上、下两对锁具止挡装置161和162，分别对应可滑动的板13的上、下两个锁止位置。在可滑动的板13上与锁具止挡装置对161、162分别相对应地形成有两个锁具22。锁具止挡装置161、162和锁具22与前面描述的锁具止挡装置和锁具相同，这里不再赘述。

图5示出的是板13处于上锁止位置。这时，板13和板33封闭了框架21的开口，滑动窗关闭。图6示出的是板13处于下锁止位置。这时，板13和板33重叠，滑动窗11打开。

虽然图5和图6所示为上、下滑动的滑动窗11，但是，本实用新型同样适用与左右滑动的滑动窗。另外，还可以在框架上设置更多的锁具止挡装置，以形成多个锁止位置，这样，滑动窗可以形成不同程度的开口，以适应于多种通风要求。

本领域技术人员还可以想到，固定的板33可以机器间室本身的一部分，或者，板33也可以是同板13一样的能够滑动的板。

在本实用新型中，表示方向的各个术语，例如“上”、“下”、“水平”等，是针对本实用新型的机器在具体使用时的状态而言。

工业实用性

本实用新型的锁具止档装置可以应用于任何具有间室的机器中，例如具有驾驶室、车厢、客舱等间室的轮式装载机、履带式拖拉机、挖掘机、平地机等工程机械、用来运送乘客的轿车、轮船等运输工具。

如图1～3所示，在根据本实用新型的包括间室的机器中，将安装支架18安装到框架21的背离板13的一侧或者外侧，使安装支架18上的凸台23插入框架通孔25中。接着，将止挡支架16相对应地安装到框架21的面对板13的一侧或内侧形成的凹槽12中，并将螺钉20穿过止挡支架16的安装孔24，拧入凸台23中形成的螺纹孔形式的安装孔26中。这样，就将止挡支架16和安装支架18(即锁具止挡装置)固定以可拆卸的方式固定在框架21上。如图5和6所示，可以根据需要沿框架对应的两侧安装多对锁具止挡装置。

当间室中的空气需要调节时，参见图5和图6，把持固定在板13上的锁具22，按压锁具22的锁柄15，使锁舌14回缩而退出锁具止挡装置161的槽口171，从而将板13从上锁止位置释放。接着，使板13向下滑动到接近下锁止位置，伸出的锁舌14沿着锁具止挡装置162的外凸斜面滑动，并在板13滑到下锁止位置时啮合到斜面顶部的槽172内，从而将板13固定在下锁止位置，同时在框架21中形成需要大小的开口，实现对间室中的空气进行调节。

在需要维修止挡支架或者更换可以实现其他锁止位置的止挡支架时，通过去掉螺钉20等紧固件，就可以方便地取下原来的止挡支架，避免了像现有技术那样需要更换整个框架。因此，本实用新型的锁具止挡装置不仅便于维护和更换，便于调整锁止位置，还有利于成本的降低。

上面参照附图对本实用新型进行了具体描述。但是，本领域技术人员应该理解，根据本实用新型的教导以及具体的情况，可以对上述方案做出各种变型和修改。所有这些变型和修改都包含在本实用新型的保护范围之内。

附图标记

11：滑动窗

12：凹槽

13：板

14：锁舌

15：锁柄

16：止挡支架

17：槽口

18：安装支架

19：外凸斜面

20：螺钉

21：框架

22：锁具

23：凸台

24：止挡支架安装孔

25：框架通孔

26：凸台安装孔

33：板

161，162：锁具止挡装置

171，172：槽口

Claims (13)

1.一种锁具止挡装置，其特征在于，包括能够安装在固定的框架上的止挡支架，所述止挡支架具有能够接纳锁具的可伸缩的锁舌的槽口。

2.根据权利要求1所述的锁具止挡装置，其特征在于，所述止挡支架上形成有能够与紧固件配合的安装部。

3.根据权利要求1所述的锁具止挡装置，其特征在于，还包括安装支架，所述安装支架与所述止挡支架配合，适用于将所述止挡支架固定到固定的框架上。

4.根据权利要求3所述的锁具止挡装置，其特征在于，所述止挡支架和所述安装支架上对应形成有通过紧固件能够将两者固定连接的安装孔。

5.根据权利要求4所述的锁具止挡装置，其特征在于，所述安装支架为板状，所述安装支架上形成有凸台，所述安装支架上的安装孔形成在所述凸台中。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的锁具止挡装置，其特征在于，所述止挡支架具有外凸斜面，所述槽口设置在所述外凸斜面的顶部位置。

7.一种机器，包括间室，所述间室形成有固定的框架，在所述框架内安装有可滑动的板，其特征在于：

在所述板上设置有具有能够伸缩的锁舌的锁具，和

在所述框架上安装有止挡支架，所述止挡支架具有能够接纳所述锁具的锁舌的槽口。

8.根据权利要求7所述的机器，其特征在于，所述止挡支架上形成有能够与紧固件配合的安装部。

9.根据权利要求7所述的机器，其特征在于，所述锁具止挡装置还包括安装支架，所述安装支架和所述止挡支架对应布置在所述框架的相对的两侧并通过紧固件固定在所述框架上。 

10.根据权利要求9所述的机器，其特征在于，所述止挡支架和所述安装支架上对应形成有通过紧固件能够将两者固定连接的安装孔。

11.根据权利要求10所述的机器，其特征在于，所述安装支架为板状，所述安装支架上形成有凸台，所述安装支架上的安装孔形成在所述凸台中。

12.根据权利要求7至11中任一项所述的机器，其特征在于，所述止挡支架具有外凸斜面，所述槽口设置在所述外凸斜面的顶部位置。

13.根据权利要求7所述的机器，所述框架的内侧形成有凹槽，所述止挡支架安装在所述凹槽中。 

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