CN201848609U - 一种加工超大型大齿轮装置 - Google Patents

一种加工超大型大齿轮装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201848609U
CN201848609U CN201020612419XU CN201020612419U CN201848609U CN 201848609 U CN201848609 U CN 201848609U CN 201020612419X U CN201020612419X U CN 201020612419XU CN 201020612419 U CN201020612419 U CN 201020612419U CN 201848609 U CN201848609 U CN 201848609U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lathe bed
main shaft
milling cutter
gear wheel
chuck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201020612419XU
Other languages
English (en)
Inventor
凌学勤
王振波
孙彪
王占勇
王小磊
杨颖�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNMC Shenyang Pump Co Ltd
Original Assignee
CNMC Shenyang Pump Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNMC Shenyang Pump Co Ltd filed Critical CNMC Shenyang Pump Co Ltd
Priority to CN201020612419XU priority Critical patent/CN201848609U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201848609U publication Critical patent/CN201848609U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

一种加工超大型大齿轮装置是涉及加工齿轮装置结构的改进。本实用新型提供一种可加工5米以上大齿轮的加工超大型大齿轮装置。本实用新型包括纵向床身、横向床身,其结构要点纵向床身上设置有主轴箱,主轴箱的主轴一端为卡盘,主轴另一端通过蜗轮同电机相连,同主轴对应的支撑座设置在纵向床身上,主轴和卡盘上设置有锥形支撑体,横向床身的导轨上设置有铣刀箱,铣刀箱的丝杠与差动箱相连。

Description

一种加工超大型大齿轮装置
技术领域
本实用新型是涉及加工齿轮装置结构的改进,更适于加工重载超大型大模数的大齿轮装置。
背景技术
现有加工大齿轮的设备就是五米滚齿机(立式加工),但是它对于加工重载直径大于5米,模数大于36以上的大齿轮就很困难了,该设备加工大齿轮的问题是:1、五米滚齿机的(圆形)工作台直径4米,对于装卡大于5米的大型齿轮就很困难。
在5米滚齿机上加工大齿轮,不仅机床的刚性很差而且成本也非常高。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种可加工5米以上大齿轮的加工超大型大齿轮装置。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括纵向床身、横向床身,其结构要点纵向床身上设置有主轴箱,主轴箱的主轴一端为卡盘,主轴另一端通过蜗轮同电机相连,同主轴对应的支撑座设置在纵向床身上,主轴和卡盘上设置有锥形支撑体,横向床身的导轨上设置有铣刀箱,铣刀箱的丝杠与差动箱相连。
本实用新型的有益效果:由于本实用新型纵向床身上设置有主轴箱,主轴箱的主轴一端为卡盘,主轴另一端通过蜗轮同电机相连,同主轴对应的支撑座设置在纵向床身上,主轴和卡盘上设置有锥形支撑体,横向床身的导轨上设置有铣刀箱,铣刀箱的丝杠与差动箱相连;可加工直径φ≤6800毫米,齿宽B≤800毫米,β≤15°,重量Q≤30吨的合金钢大齿轮,并且加工精度达到了要求。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图4是锥形支撑体的结构示意图。
图5是轴承部分结构示意图。
图6是图5的俯视图。
图7是被加工齿轮同固定装置、滚轮装置的相关结构示意图。
图8是主轴同轴承之间的结构示意图。
附图中,1为蜗轮,2为电机,3为纵向床身,4为主轴箱,5为卡盘,6为锥形支撑体,7为主轴,8为支撑座,9为差动箱,10为丝杠,11为铣刀箱,12为导轨,13为横向床身,14为滚轮装置,15为滚轮,16为固定装置,17为轴承,18为进油孔,19为油腔。
具体实施方式
本实用新型包括纵向床身3、横向床身13,纵向床身3上设置有主轴箱4,主轴箱4的主轴7一端为卡盘5,主轴7另一端通过蜗轮1同电机2相连,同主轴7对应的支撑座8设置在纵向床身3上,主轴7和卡盘5上设置有锥形支撑体6,横向床身13的导轨12上设置有铣刀箱11,铣刀箱11的丝杠10与差动箱9相连。
为提高切削的稳定性,在铣刀箱11的铣刀的一侧的横向床身13上设置有固定装置16,另一侧的横向床身上设置有滚轮装置14;固定装置16是同被加工的大齿轮的侧面始终相接触,并且同步不动;滚轮装置14的滚轮15始终同被加工的大齿轮的侧面相接触,并随被加工的大齿轮的运动而转动;目的是做到使铣刀在切削过程中大齿轮转动自如,切削平稳。
在主轴7的轴承17油腔19内设置有进油孔18;进油孔18可同手压泵相连;由于大齿轮超重(若包括卡盘5、主轴7、蜗轮1可达约40多吨),很难形成油膜,启动前用手压泵打入轴承17油腔19当中的高压油形成顶压区将主轴7(连同大齿轮工件)托起0.04—0.09毫米,然后轻松启动回转,从而改善了润滑条件,并达到了卸载和减小启动力矩的目的,效果良好。
下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程:将半锥体(锥形支撑体6的一半)装在卡盘5上,待大齿轮工件放入地坑后再把支撑座8就位,把另一半锥体把合为一,待这些准备工作完成后再将大齿轮工件装入卡盘5上,在主轴7带动卡盘5回转前,先用手压泵打入的高压油将主轴7顶起0.04—0.09 毫米后(形成油膜),对大齿轮工件进行找正卡紧,当调整好铣刀箱11相对于大齿轮工件的铣刀位置时,即可进行加工。

Claims (3)

1.一种加工超大型大齿轮装置,包括纵向床身(3)、横向床身(13),其特征在于纵向床身(3)上设置有主轴箱(4),主轴箱(4)的主轴(7)一端为卡盘(5),主轴(7)另一端通过蜗轮(1)同电机(2)相连,同主轴(7)对应的支撑座(8)设置在纵向床身(3)上,主轴(7)和卡盘(5)上设置有锥形支撑体(6),横向床身(13)的导轨(12)上设置有铣刀箱(11),铣刀箱(11)的丝杠(10)与差动箱(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种加工超大型大齿轮装置,其特征在于在铣刀箱(11)的铣刀的一侧的横向床身(13)上设置有固定装置(16),另一侧的横向床身上设置有滚轮装置(14)。
3.根据权利要求1所述的一种加工超大型大齿轮装置,其特征在于在主轴(7)的轴承(17)油腔(19)内设置有进油孔(18),进油孔(18)同手压泵相连。
CN201020612419XU 2010-11-18 2010-11-18 一种加工超大型大齿轮装置 Expired - Fee Related CN201848609U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201020612419XU CN201848609U (zh) 2010-11-18 2010-11-18 一种加工超大型大齿轮装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201020612419XU CN201848609U (zh) 2010-11-18 2010-11-18 一种加工超大型大齿轮装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201848609U true CN201848609U (zh) 2011-06-01

Family

ID=44091022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201020612419XU Expired - Fee Related CN201848609U (zh) 2010-11-18 2010-11-18 一种加工超大型大齿轮装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201848609U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110640232A (zh) * 2019-10-14 2020-01-03 长丰吾道智能光电科技有限公司 一种齿圈装夹加工方法
CN110640233A (zh) * 2019-10-14 2020-01-03 长丰吾道智能光电科技有限公司 外齿圈加工装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110640232A (zh) * 2019-10-14 2020-01-03 长丰吾道智能光电科技有限公司 一种齿圈装夹加工方法
CN110640233A (zh) * 2019-10-14 2020-01-03 长丰吾道智能光电科技有限公司 外齿圈加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106078361B (zh) 一种立卧复合多面加工中心机床
CN202752651U (zh) 一种加工超长孔的专用镗床
CN201744877U (zh) 自动定位架
CN201848609U (zh) 一种加工超大型大齿轮装置
CN205324913U (zh) 一种螺钉、螺帽六方铣制工具
CN202877559U (zh) 一种立车刀架结构
CN202572013U (zh) 一种汽轮机静子部套镗、铣床粗加工中的找正装置
CN103659356A (zh) 辐射管加工专用工装制作方法
CN203282178U (zh) 大型立式高速数控车床
CN202922305U (zh) 用于立式车床的传动机构
CN204053749U (zh) 同步器齿环锥面配研工装
CN202684537U (zh) 自动定位架
CN203437682U (zh) 双钻头卧式钻床
CN105195832A (zh) 电动式打磨机床
CN205020914U (zh) 大型花键轴加工装置
CN204338967U (zh) 电机轴承盖油孔钻模装置
CN102921972A (zh) 一种立车刀架结构
CN203853590U (zh) 一种镗榨笼的专机
CN203804269U (zh) 一种镗床或铣床的深加工装置
CN102059603A (zh) 立磨机磨辊轴轴向油孔加工装置
CN203751686U (zh) 一种加工轴类工件的车铣一体机床
CN203380674U (zh) 双xz向用加工机床
CN202180210U (zh) 一种用于立式车床的尾座顶针装置
CN202639376U (zh) 自动定位架
CN201544315U (zh) 竹木材料内螺纹专用加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110601

Termination date: 20151118

EXPY Termination of patent right or utility model