CN201841392U - 法兰焊接自动调整托架 - Google Patents

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于艳红
董显林
李赞达
辛星
何哲
苏凤祥
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刘宏伟
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Abstract

一种法兰焊接自动调整托架，包括纵向平移机构，设在所述纵向移动机构上的升降机构以及电动滚轮，其特殊之处是：在升降机构上面设有直线导轨，在直线导轨上设有横向平移机构，所述电动滚轮设置在横向平移机构上。优点是：可以使钢管沿轨道方向移动、升降，还可以使钢管沿与轨道水平垂直方向横向移动，从而实现钢管与法兰的准确对接，然后通过法兰转动进行法兰焊接，既适用于无缝圆管，也适用于有缝圆管、多边形管、锥形管与法兰的焊接。

Description

法兰焊接自动调整托架
技术领域
本实用新型特别涉及一种法兰自动焊接机上的法兰焊接自动调整托架。
背景技术
法兰焊接是工业上常见的法兰与钢管连接方式，法兰焊接前，需要将钢管放置在法兰焊接自动调整托架上，所述的法兰焊接自动调整托架包括可沿轨道方向移动的平移机构，在平移机构上设有升降机构，在升降机构上设有电动滚轮。焊接时将法兰套在钢管两端并点焊，然后在电动滚轮带动下使钢管转动，通过安装在轨道上的焊接设备实现法兰焊接。这种法兰焊接自动调整托架仅适用于无缝圆管，对于有缝圆管、多边形管、锥形管，采用上述焊接方式将使钢管产生抖动，无法实现焊接。如果采取法兰转动的方式，将可以实现有缝圆管、多边形管、锥形管与法兰的焊接，在这种焊接方式下，采用上述的法兰焊接自动调整托架无法实现焊接前钢管与法兰的对正。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在法兰转动焊接方式下进行法兰焊接前确保钢管与法兰对正的法兰焊接自动调整托架。
本实用新型是这样实现的：
一种法兰焊接自动调整托架，包括纵向平移机构，设在所述纵向移动机构上的升降机构以及电动滚轮，其特殊之处是：在升降机构上面设有直线导轨，在直线导轨上设有横向平移机构，所述电动滚轮设置在横向平移机构上。
本实用新型的有益效果是：除了可以使钢管沿轨道方向移动、升降外，还可以使钢管沿与轨道水平垂直方向横向移动，从而实现钢管与法兰的准确对接，然后通过法兰转动进行法兰焊接，既适用于无缝圆管，也适用于有缝圆管、多边形管、锥形管与法兰的焊接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图。
图中：升降机构1，第二驱动机构2，轨道3，滚轮4，第一驱动机构5，纵向平移机构6，第三驱动机构动7，直线导轨8，横向平移机构9，电动滚轮10，蜗轮蜗杆机构11，双向丝杠调整机构12。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括纵向平移机构6，纵向平移机构6可固定在地面的轨道3方向移动，所述的纵向平移机构6是由机架、设在机架上的第一驱动机构5、由第一驱动机构5带动的滚轮4构成。在纵向移动机构6上设有升降机构1，所述的升降机构1通过设在纵向移动机构6上的第二驱动机构2、蜗轮蜗杆机构11带动实现升降。在升降机构1上面设有直线导轨8，在直线导轨8上设有横向平移机构9，所述的横向平移机构9通过第三驱动机构动7驱动可实现沿轨道3水平垂直方向的横向移动。在横向平移机构9上设有电动滚轮10和双向丝杠调整机构12，通过双向丝杠调整机构12可调整二个电动滚轮10的相对距离。
使用时，将钢管放置在电动滚轮10上，通过双向丝杠调整机构12来调整电动滚轮10的间距达到与不同管径的钢管匹配，通过第一驱动机构5带动滚轮4实现钢管的纵向移动，由第二驱动机构2带动升降机构1升降来调节钢管的高度，通过第三驱动结构7带动使钢管横向移动来调整钢管的横向位置，最终达到钢管与法兰对正。对于多边形管，通过电动转轮10转动，可实现多边形管与法兰的准确对接。

Claims (1)

1.一种法兰焊接自动调整托架，包括纵向平移机构，设在所述纵向移动机构上的升降机构以及电动滚轮，其特征是：在升降机构上面设有直线导轨，在直线导轨上设有横向平移机构，所述电动滚轮设置在横向平移机构上。
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