CN201841284U - 高精度三斜柱后拉式卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度三斜柱后拉式卡盘，包括夹具体(4)、连接法兰(6)、卡爪(2)和端面定位盘(9)，其特征在于：所述夹具体(4)的中部的滑腔内设有滑动体(5)，在滑腔的外侧的夹具体(4)上的三个倾斜滑道内设有斜拉杆(3)，在斜拉杆(3)的上端通过螺栓固定上卡爪(2)，斜拉杆(3)的下端与滑动体(5)连接固定，连接螺套(7)的上端穿过连接法兰(6)的中心通孔通过螺栓与滑动体(5)连接固定，连接螺套(7)的下端与机床主轴(8)内的连接杆(10)固定连接。该高精度三斜柱后拉式卡盘，精度高、装夹牢固、经久耐用、使用方便、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床用卡盘的改进，具体的说是一种高精度三斜柱后拉式卡盘。
背景技术
在机床行业中，三爪卡盘的用途是非常广泛的，几乎所有的回转类零件的加工都要用到三爪卡盘，传统的三爪液压卡盘，包括：拉杆、夹头连接板、夹头、连接螺栓、楔形拉杆、底爪、T形螺母、上爪和上爪连接螺栓，拉杆与机床主轴旋转油缸联接，夹头连接板用连接螺栓夹头连接，然后固定在主轴上，楔形拉杆与拉杆连接后与三个底爪相配合，上爪用T形螺母和上爪连接螺栓固定。工作时，油缸推动楔形拉杆使之前进，由于楔形作用，使三个底爪向内运动，产生径向夹紧力，从而带动上爪实现对工件夹紧，当需要卸工件时，踩松开开关，各部件运动方向相反，上爪松开，卸下工件，这样结束整个工作过程。无论是液压夹紧的还是机械夹紧的，在使用过程中都存在如下缺点：1、精度低：三个平行的卡爪在受力过程中，因滑动配合面的间隙及卡爪的受力变形，会造成工件在夹持过程中，产生轴向向外微量位移，造成工件端面与卡盘定位面不贴合，加工后工件的平行度及同轴度偏大。在大批量生产中能保证平行度及同轴度0.1mm就很不错了；2、夹持不牢固，易飞工件伤人：卡盘的三个卡爪平行的向内外移动，在加工带拔模斜度的工件时，夹持过程中会产生一个轴向向外的分力，在工件加工过程中，去除量较大，切削力变大时，很容易造成工件飞离夹具，造成对设备的损坏及人员的伤害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种精度高、装夹牢固、经久耐用、使用方便、操作简单的高精度三斜柱后拉式卡盘。
为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该高精度三斜柱后拉式卡盘，包括夹具体、连接法兰、卡爪和端面定位盘，端面定位盘通过螺栓固定在夹具体的上端，加工零件放置在端面定位盘内，夹具体通过螺栓固定在连接法兰的上部，连接法兰通过螺栓固定在机床主轴上，其特征在于：所述夹具体的中部设有滑腔，在滑腔的外侧的夹具体上均匀布设三个倾斜滑道，滑腔的下部和三个倾斜滑道的下部相连通，在滑腔内设有滑动体，在倾斜滑道内设有斜拉杆，在斜拉杆的上端通过螺栓固定上卡爪，斜拉杆的下端与滑动体连接固定，连接螺套的上端穿过连接法兰的中心通孔通过螺栓与滑动体连接固定，连接螺套的下端与机床主轴内的连接杆固定连接，连接杆与机床上的油缸连接，油缸由开关控制。
本实用新型还通过如下措施实施：所述的滑动体和斜拉杆的轴线之间的夹角为15度。
所述的斜拉杆的断面为D型，倾斜滑道也为与之相适应的D型。
所述的夹具体的上端面上设有出屑槽。
所述的出屑槽设有三个，均匀布设在夹具体的上端面上。
所述的斜拉杆与卡爪之间设有键，以便用键对卡爪进行定位。
所述的开关设有两个，采用脚踏式开关，一个为夹紧开关，另一个为松开开关。
本实用新型的有益效果在于：精度高，其重复定位装夹精度可控制在0.01mm以内，在很多场合可代替专用定心夹具，即可以在车床上装夹工件用也可以在加工中心上装夹工件用；装夹牢固，在夹紧工件的过程中，3个卡爪在向内运动夹紧工件的同时，凭借卡爪与工件的摩擦力，产生一个轴向的分力，带动工件向后拉动，将工件紧紧贴在卡盘的端面定位盘上，由于径向分力和轴向分力的作用，工件装夹牢固，不会出现飞出工件的情况，并且保证了工件加工面的平行度与同轴度要求；经久耐用，使用寿命长，为了能使该卡盘在保持精度的前提下长久使用，关键零件要选用合适的材料及热处理工艺，夹具体、斜拉杆用38CrMAl调质后硬氮化处理，滑动体用40Cr淬火处理，这样能保证做10万件产品卡盘不失精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视示意图；
图2为本实用新型的结构俯视示意图；
图中：1、加工零件；2、卡爪；3、斜拉杆；4、夹具体；5、滑动体；6、连接法兰；7、连接螺套；8、机床主轴；9、端面定位盘；10、连接杆；11、出屑槽；12、键。
具体实施方式
参照附图1、2制作本实用新型。该高精度三斜柱后拉式卡盘，包括夹具体4、连接法兰6、卡爪2和端面定位盘9，端面定位盘9通过螺栓固定在夹具体4的上端，加工零件1放置在端面定位盘9内，夹具体4通过螺栓固定在连接法兰6的上部，连接法兰6通过螺栓固定在机床主轴8上，其特征在于：所述夹具体4的中部设有滑腔，在滑腔的外侧的夹具体4上均匀布设三个倾斜滑道，滑腔的下部和三个倾斜滑道的下部相连通，在滑腔内设有滑动体5，在倾斜滑道内设有斜拉杆3，在斜拉杆3的上端通过螺栓固定上卡爪2，斜拉杆3的下端与滑动体5连接固定，连接螺套7的上端穿过连接法兰6的中心通孔通过螺栓与滑动体5连接固定，连接螺套7的下端与机床主轴8内的连接杆10固定连接，连接杆10与机床上的油缸连接，油缸由开关控制，滑动体5在夹具体4的滑腔中高精度微量滑动，斜拉杆3在夹具体4的倾斜滑道中高精度微量定向滑动，在机床油缸的作用下，滑动体5作轴向移动，使三个斜拉杆3带着三个卡爪2一起移动，实现工件的夹紧和松开，加工零件1轴向靠端面定位盘9定位，径向靠卡爪2定位、夹紧。
所述的滑动体5和斜拉杆3的轴线之间的夹角为15度。
所述的斜拉杆3的断面为D型，倾斜滑道也为与之相适应的D型。
所述的夹具体4的上端面上设有出屑槽11。
所述的出屑槽11设有三个，均匀布设在夹具体4的上端面上。
所述的斜拉杆3与卡爪2之间设有键12，以便用键12对卡爪2进行定位。
所述的开关设有两个，采用脚踏式开关，一个为夹紧开关，另一个为松开开关。
所述的夹具体4、斜拉杆3用38CrMAl调质后硬氮化处理，滑动体5用40Cr淬火处理。
使用本实用新型时，在机床上设有两个脚踏开关，一个夹紧开关、一个松开开关，当踩夹紧开关时，连接杆10通过机床旋转油缸的作用下移，带动连接螺套7驱动滑动体5下移，使卡爪2下移，产生径向和轴向的分力，把加工零件1定位夹紧；当踩松开开关时，各部件运动方向相反，卡爪2松开，工件被拿出，这样结束整个工作过程。
Claims (6)
1.一种高精度三斜柱后拉式卡盘，包括夹具体(4)、连接法兰(6)、卡爪(2)和端面定位盘(9)，端面定位盘(9)通过螺栓固定在夹具体(4)的上端，夹具体(4)通过螺栓固定在连接法兰(6)的上部，连接法兰(6)通过螺栓固定在机床主轴(8)上，其特征在于：所述夹具体(4)的中部设有滑腔，在滑腔的外侧的夹具体(4)上均匀布设三个倾斜滑道，滑腔的下部和三个倾斜滑道的下部相连通，在滑腔内设有滑动体(5)，在倾斜滑道内设有斜拉杆(3)，在斜拉杆(3)的上端通过螺栓固定上卡爪(2)，斜拉杆(3)的下端与滑动体(5)连接固定，连接螺套(7)的上端穿过连接法兰(6)的中心通孔通过螺栓与滑动体(5)连接固定，连接螺套(7)的下端与机床主轴(8)内的连接杆(10)固定连接，连接杆(10)与机床上的油缸连接，油缸由开关控制。
2.根据权利要求1所述的高精度三斜柱后拉式卡盘，其特征在于：所述的滑动体(5)和斜拉杆(3)的轴线之间的夹角为15度。
3.根据权利要求1所述的高精度三斜柱后拉式卡盘，其特征在于：所述的斜拉杆(3)的断面为D型，倾斜滑道也为与之相适应的D型。
4.根据权利要求1所述的高精度三斜柱后拉式卡盘，其特征在于：所述的夹具体(4)的上端面上设有出屑槽(11)。
5.根据权利要求4所述的高精度三斜柱后拉式卡盘，其特征在于：所述的出屑槽(11)设有三个，均匀布设在夹具体(4)的上端面上。
6.根据权利要求1所述的高精度三斜柱后拉式卡盘，其特征在于：所述的斜拉杆(3)与卡爪(2)之间设有键(12)。
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