CN201833137U - 管桩、管道法兰板压焊机 - Google Patents

管桩、管道法兰板压焊机 Download PDF

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张燕航
刘洁
邹世远
尹定红
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Jurong Yima Hardware Product Co ltd
Zhongshan Yima Hardware Co ltd
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Jurong Yima Hardware Product Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及的管桩、管道法兰板压焊机，包括机架，机架上设有用于平放法兰板的工作台，在工作台上方，机架上设有上、下移动的压板以及驱动压板下移以压紧法兰板的动力装置；在工作台一侧设有挡板，在工作台另一侧设有能向挡板一侧顶压法兰板使其焊缝边缘相互靠拢的顶杆以及驱动顶杆顶压法兰板的驱动装置。本实用新型目的是提供一种结构简单，使用方便的管桩、管道法兰板压焊机。

Description

管桩、管道法兰板压焊机
[技术领域]
本实用新型涉及一种压力机器，进一步说明的是一种管桩、管道法兰板压焊机。
[背景技术]
建筑管桩端板、管道法兰板生产量大，经热轧热弯成型工艺加工的半成品产品，要焊接为整体环。在焊接前焊缝处有上下错位的变形，也有焊缝宽窄不一的情况，用一般手动夹具施工，焊接质量无保障，工作效率低。特开发设计本管桩、管道法兰板压焊机，解决了多方位变形复位的难题，满足了大批量特殊焊接施工要求。
[实用新型内容]
本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单，使用方便的管桩、管道法兰板压焊机。
为了解决上述存在的问题，本实用新型采用了下列技术方案：
管桩、管道法兰板压焊机，包括机架1，机架1上设有用于平放法兰板的工作台2，在工作台2上方，机架1上设有上、下移动的压板3以及驱动压板下移以压紧法兰板的动力装置4；在工作台2一侧设有挡板5，在工作台2另一侧设有能向挡板5一侧顶压法兰板使其焊缝边缘相互靠拢的顶杆6以及驱动顶杆6顶压法兰板的驱动装置7。
如上所述管桩、管道法兰板压焊机，其特征在于动力装置4为油缸，油缸倒置固定在机架1上部，压板3固定在油缸活塞杆前端，压板3上设有上、下贯通的正对着法兰板上焊缝的开口31。
如上所述管桩、管道法兰板压焊机，其特征在于驱动装置7为油缸，顶杆6前端设有大头61，工作台2上设有滑槽21，大头61下部套装在滑槽21内水平滑动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型与现有技术相比有如下优点：在机架工作台上方有上、下移动的压板以及驱动压板下移以压紧法兰板的动力装置；在工作台一侧设有挡板，在工作台另一侧设有能向挡板一侧顶压法兰板使其焊缝边缘相互靠拢的顶杆以及驱动顶杆顶压法兰板的驱动装置，焊接时通过动力装置带动压板下压，从而牢固地将法兰板平压在工作台上，同时驱动装置带动顶杆沿水平方向顶压法兰板边缘以使法兰板的焊缝边缘靠拢到设定间距，这样工人或焊接机械手可自由地焊接法兰板的焊缝了，从而保证焊接质量，由此可知本实用新型整体结构简单，使用方便。
[附图说明]
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型立体结构示意图；。
[具体实施方式]
如图1所示，管桩、管道法兰板压焊机，包括机架1，机架1上设有用于平放法兰板9的工作台2，在工作台2上方，机架1上设有上、下移动的压板3以及驱动压板下移以压紧法兰板9的动力装置4；在工作台2一侧设有挡板5，在工作台2另一侧设有能向挡板5一侧顶压法兰板9使其焊缝91边缘相互靠拢的顶杆6以及驱动顶杆6顶压法兰板9的驱动装置7。
本实用新型中，动力装置4为油缸，油缸倒置固定在机架1上部，压板3固定在油缸活塞杆前端，压板3上设有上、下贯通的正对着法兰板9上焊缝91的开口31。驱动装置7为油缸，顶杆6前端设有大头61，工作台2上设有滑槽21，大头61下部套装在滑槽21内水平滑动。

Claims (3)

1.管桩、管道法兰板压焊机，包括机架(1)，机架(1)上设有用于平放法兰板的工作台(2)，其特征在于在工作台(2)上方，所述机架(1)上设有上、下移动的压板(3)以及驱动压板下移以压紧法兰板的动力装置(4)；在工作台(2)一侧设有挡板(5)，在工作台(2)另一侧设有能向挡板(5)一侧顶压法兰板使其焊缝边缘相互靠拢的顶杆(6)以及驱动顶杆(6)顶压法兰板的驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述管桩、管道法兰板压焊机，其特征在于所述动力装置(4)为油缸，油缸倒置固定在机架(1)上部，所述压板(3)固定在油缸活塞杆前端，压板(3)上设有上、下贯通的正对着法兰板上焊缝的开口(31)。
3.根据权利要求1所述管桩、管道法兰板压焊机，其特征在于所述驱动装置(7)为油缸，所述顶杆(6)前端设有大头(61)，所述工作台(2)上设有滑槽(21)，所述大头(61)下部套装在滑槽(21)内水平滑动。
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