CN201829631U - 电连接端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电连接端子，用于在由两种不同金属制成的导体之间建立电连接，使得其电连接可靠，并且提高电连接端子的环境适应性和耐用性。该电连接端子包括：一种金属制连接部和另一种金属制连接部。一种金属制连接部的一端与另一种金属制连接部的一端相接合而使一种金属制连接部与另一种金属制连接部实现电连接，并且在接合处设置有密封，使接合处与外界隔离，一种金属制连接部的另一端和另一种金属制连接部的另一端分别用于与各自金属相同的外部导体电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接端子，具体涉及一种用于在分别由两种不同金属制成的导体之间建立电连接的电连接端子。
背景技术
在电气工程中，在连接两个导体时，通常需要使用电连接端子来完成。例如，建筑安装工程施工图集(第三版)中规定，在将电缆导线连接到微型断路器时，如果电缆导线的截面积超过2.5平方毫米，需要使用电连接端子来将电缆导线连接到微型断路器的导体插入端。
进一步地说，在电气工程中，通常需要使用电连接端子来连接分别由两种不同金属制成的导体。例如，微型断路器的用于连接电缆导线的导体插入端通常由铜制成，而有些电缆导线是由铝或者铝合金制成的。在现有的使用电连接端子将铝制电缆导线连接到微型断路器的铜制的导体插入端的技术中，所使用的铜制电连接端子整体是由铜制成的。在使用铜制电连接端子将铝制电缆导线连接到微型断路器的铜制的导体插入端时，常常会有电连接不可靠、环境适应性差并且耐用性差的问题。
本实用新型的实用新型者发现，引起上述问题的一个原因是：铜的热膨胀系数为17×10-6mm/℃，铝或铝合金为23×10-6mm/℃，两者差距很大，如果使用铜制电连接端子连接铝或者铝合金电缆导线，则会由于铜和铝或者铝合金的热膨胀系数不同，而引起铝或者铝合金电缆导线与铜制电连接端子之间的连接松弛，从而使铜制电连接端子与铝或者铝合金电缆导线之间的电连接不可靠。引起上述问题的另一个原因是：如果使用铜制电连接端子连接铝或者铝合金电缆导线，铜与铝或者铝合金直接接触，从而铜与铝在空气中会发生电化学反应，使得铜制电连接端子和铝或者铝合金电缆导线受到腐蚀，因此，使得铝或者铝合金电缆导线与铜制电连接端子之间的电连接不可靠，并且其环境适应性差并且耐用性差。
实用新型内容
鉴于上述问题，提出了本实用新型，本实用新型提供一种电连接端子，用于在由两种不同金属制成的导体之间建立电连接，使得其电连接可靠，并且提高电连接端子的环境适应性和耐用性。
根据本实用新型的一方面，提供一种电连接端子，包括：一种金属制连接部，和另一种金属制连接部，并且一种金属制连接部的一端与另一种金属制连接部的一端相接合而使一种金属制连接部与另一种金属制连接部实现电连接，并且在接合处设置有密封，使接合处与外界隔离，一种金属制连接部的另一端和另一种金属制连接部的另一端分别用于与各自金属相同的外部导体电连接。
较佳地，一种金属可以是铝，另一种金属可以是铜。
较佳地，一种金属也可以是铜，另一种金属也可以是铝。
较佳地，一种金属制连接部为管状体，并且其一端为封闭端，其另一端为用于外部导线插入其中的开口端；另一种金属制连接部为杆状体，其一端为基端，其另一端为用于插入外部导体的插入端；通过使一种金属制连接部的封闭端的端面与另一种金属制连接部的基端的端面轴向相对地焊接而使一种金属制连接部的封闭端与另一种金属制连接部的基端接合，并通过在焊接处形成导电镀层加以密封。
较佳地，导电镀层进一步覆盖另一种金属制连接部、接合处、以及一种金属制连接部的靠近接合处的一部分。
较佳地，导电镀层的材料为锡，其厚度为10微米以上。
较佳地，在外部导线插入一种金属制连接部的开口端之前，在一种金属制连接部的开口端中填充有油膏，并且一种金属制连接部的开口端由封帽封闭，使得油膏保留在一种金属制连接部的管孔中。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施例的电连接端子1的示意性的立体图。
图2是根据本实用新型的一个实施例的电连接端子1的示意性的侧剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种电连接端子，包括：一种金属制连接部，和另一种金属制连接部，并且一种金属制连接部的一端与另一种金属制连接部的一端相接合而使一种金属制连接部与另一种金属制连接部实现电连接，并且在接合处设置有密封，使接合处与外界隔离，一种金属制连接部的另一端和另一种金属制连接部的另一端分别用于与各自金属相同的外部导体电连接。需要注意的是，一种金属制连接部是指由一种金属制成的连接部，另一种金属制连接部是指由另一种金属制成的连接部。另外，需要注意的是，本实用新型所说的一种金属并非是指只包含一种金属元素，而是指可以包含作为主要组成的一种金属元素并且还可以包含除一种金属元素以外的其他金属元素或者非金属元素成分。本实用新型所说的另一种金属并非是指只包含另一种金属元素，而是指可以包含作为主要组成的另一种金属元素并且还可以包含除另一种金属元素以外的其他金属元素或者非金属元素成分。而且，这里所说的一种金属元素不同于所说的另一种金属元素。例如，一种金属可以是铝、铝合金等等，另一种金属可以是铜、青铜、黄铜、以及其他铜合金等等。当所说的一种金属与所说的另一种金属在空气中直接接触时，两者容易发生电化学反应。
下面接合图1和2描述本实用新型的一个具体实施例。图1是根据本实用新型的一个实施例的电连接端子1的示意性的立体图。图2是根据本实用新型的一个实施例的电连接端子1的示意性的侧剖视图。
电连接端子1是用于将铝或者铝合金电缆导线(外部导线的一个实例以下称为铝制电缆导线)连接到微型断路器的铜制导体连接端(外部导体的一个实例)的电连接端子。
如图1和2所示，电连接端子1包括铝制连接部2和铜制连接部3。铝制连接部2为管状体，并且其一端为封闭端21，其另一端为用于插入外部导线的开口端22。铜制连接部3为杆状体，其一端为基端31，其另一端为用于插入到微型断路器的铜制导体连接端的插入端32。
在本实施例中，通过使铝制连接部2的封闭端21的端面与铜制连接部3的基端31的端面轴向相对地焊接而使铝制连接部2的封闭端21与铜制连接部3的基端31接合，并通过在焊接处形成导电镀层(密封的一个实例，未显示)加以密封。在本实施例中，焊接为摩擦焊接较好。
进一步地说，导电镀层覆盖整个铜制连接部3、铝制连接部2与铜制连接部3的接合处、以及铝制连接部2的靠近接合处的一部分。
较佳地，导电镀层的材料为锡，其厚度为10微米以上。
较佳地，在铝制电缆导线插入铝制连接部2的开口端22之前，从铝制连接部2的开口端22向由铝制连接部2的管内壁构成的管孔23内填充油膏，并且铝制连接部2的开口端22由封帽(未显示)封闭，使得油膏保留在铝制连接部2的管孔23中。
当使用电连接端子1时，铝制连接部2通过将铝制电缆导线从铝制连接部2的开口端22插入铝制连接部2的管孔23中，然后从铝制连接部2的外管壁施加向内的压力而使铝制连接部2变形而与铝制电缆导线紧密接触，从而与铝制电缆导线建立电连接。铜制连接部3的插入端32插入连接微型断路器的铜制导体连接端。
从而完成使用电连接端子1连接电缆导线与微型断路器的铜制导体连接端。
上文参照附图描述了本实用新型的具体实施例。本实用新型并不限于上述实施例。
例如，在上述实施例中，电连接端子1包括铝制连接部2和铜制连接部3。在本实用新型的其他实施例中，本实用新型的电连接端子的材料可以不限于铝和铜，而可以是两种其他容易发生电化学反应的金属。在上述实施例中，电连接端子1用于连接铝制电缆导线和微型断路器的铜制导体连接端，本实用新型的电连接端子并不限于此。本实用新型的电连接端子可以用于连接分别由两种容易发生电化学反应的金属制成的两个导体，只要电连接端子的两个连接部的材料分别不与所要连接的导体的材料发生电化学反应即可。
例如，在上述实施例中，电连接端子1的铝制连接部2为管状体，铜制连接部3为杆状体。本实用新型并不限于此，电连接端子的两个连接部的形状可以根据所要连接的导体的形状来确定。
例如，在上述实施例中，作为密封的一个实例的导电镀层覆盖铜制连接部3、铝制连接部2与铜制连接部3的接合处、以及铝制连接部2的靠近接合处的一部分。本实用新型并不限于此，密封可以只覆盖两个连接部的接合处及其附近。在上述实施例中，电连接端子1的导电镀层的材料为锡，本实用新型并不限于此，导电镀层的材料还可以为不与铜或者铝发生电化学反应的其他金属材料，例如铬、金等。进一步地说，作为密封，还可以采用非金属材料。只要使得一种金属制连接部和另一种金属制连接部之间的接合处附近能与外界隔绝即可。
本实用新型的电连接端子并不局限于上述实施例和变化例。本领域的技术人员可以在不背离后附的权利要求的范围的情况下进行许多其他的变化和修改。
Claims (7)
1.一种电连接端子，其特征在于，包括：
一种金属制连接部，和
另一种金属制连接部，并且
所述一种金属制连接部的一端与所述另一种金属制连接部的一端相接合而使所述一种金属制连接部与所述另一种金属制连接部实现电连接，并且在所述接合处设置有密封，使所述接合处与外界隔离，所述一种金属制连接部的另一端和所述另一种金属制连接部的另一端分别用于与各自金属相同的外部导体电连接。
2.如权利要求1所述的电连接端子，其特征在于，
所述一种金属是铝，所述另一种金属是铜。
3.如权利要求1所述的电连接端子，其特征在于，
所述一种金属是铜，所述另一种金属是铝。
4.如权利要求2所述的电连接端子，其特征在于，
所述一种金属制连接部为管状体，并且其所述一端为封闭端，其所述另一端为用于插入外部导线的开口端；
所述另一种金属制连接部为杆状体，其所述一端为基端，其所述另一端为用于插入到外部导体的插入端；
通过使所述一种金属制连接部的所述封闭端的端面与所述另一种金属制连接部的所述基端的端面轴向相对地焊接而使所述一种金属制连接部的所述封闭端与所述另一种金属制连接部的所述基端接合，并通过在焊接处形成导电镀层加以密封。
5.如权利要求4所述的电连接端子，其特征在于，所述导电镀层进一步覆盖所述另一种金属制连接部、所述接合处、以及所述一种金属制连接部的靠近所述接合处的一部分。
6.如权利要求5所述的电连接端子，其特征在于，所述导电镀层的材料为锡，其厚度为10微米以上。
7.如权利要求4-6中任一项所述的电连接端子，其特征在于，在所述外部导线插入所述一种金属制连接部的所述开口端之前，在所述一种金属制连接部的所述开口端中填充有油膏，并且所述一种金属制连接部的所述开口端由封帽封闭，使得所述油膏保留在所述一种金属制连接部的管孔中。
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|---|---|---|---|---|
| CN103022734A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 南车株洲电机有限公司 | 一种铜铝导线搭接装置及方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: TONGYONG (TIANJIN) ALUMINIUM ALLOY PRODUCT CO., LT Free format text: FORMER NAME: ALCAN (TIANJIN) ALLOY PRODUCTS CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 300308 West fourteen Avenue, Tianjin Airport Economic Zone, Dongli District, Tianjin, 251 Patentee after: General (Tianjin) aluminum alloy products Co., Ltd. Address before: 300308 West fourteen Avenue, Tianjin Airport Economic Zone, Dongli District, Tianjin, 251 Patentee before: Alcan (Tianjin) Alloy Products Co., Ltd. |
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