CN201827387U - 自动排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动排气阀,包括阀体、阀盖、浮球及设有排气孔的密封座,密封座安装在阀盖的排气口上,其特征在于,在密封座下方设有可在竖直平面上转动的浮球臂,浮球臂一端铰接连接在固定于阀盖上的铰轴支架上,另一端与浮球顶部固定连接,在浮球臂上对应密封座的排气孔固定设置随浮球臂旋转打开或闭合密封座排气孔的密封堵;对应所述密封堵完全打开的位置,在所述阀体内壁设有浮球限位平面;在所述阀体与阀盖连接的阀体法兰上设有环形凹槽,在环形凹槽中嵌装O型橡胶密封圈。本实用新型的有益效果是:有效防止自动排气阀排气孔溢水泄漏及阀体水渗漏,提高阀门整体性能质量,提高管道使用效率并降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种用于暖通及暖通空调系统中的自动排气阀。
背景技术
暖通系统及暖通空调系统在运行过程中,水在加热时释放的氢气、氧气等气体带来的众多不良影响会损坏系统并降低热效应,这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。如:由氧化导致的腐蚀;散热器里气袋的形成;热水循环不畅通不平衡,使某些散热器局部不热;管道带气运行时的噪声;循环泵的涡空现象等。自动排气阀是用在供暖系统上如暖气片、地板采暖、锅炉系统及给排水管道中用以及时排除系统废气的一种不可少的辅助元件,经常安装在系统的最高点,或者直接跟分水器、暖气片一起配套使用,排除管道中多余气体,使暖气片内充满暖水,保证房间温度,提高管道使用效率及降低能耗。
自动排气阀多采用浮球式结构,传统的浮球式自动排气阀主要包括阀体、阀盖、浮球、设有排气孔的橡胶密封座,密封座设于阀盖中央,阀体下部设有连接管道的进水口。当管内开始注水时,浮球位于阀体下部,大量气体从密封座的排气孔排出,当空气排完时,阀体内积水,浮球被浮起,其顶部挤压在排气孔上,停止排气。当管内水正常输送时,如有空气逐渐集聚在阀内到相当程度,阀体内水位下降,浮球随之下降,此时排气孔打开,空气由排气孔排出,从而确保管线热水循环畅通。由于上述浮球式自动排气阀阀体内侧为铸造面,与浮球之间间隙较大,使浮球在上浮过程中晃动,造成球体位置偏斜,其顶部未能全部封堵住排气孔,造成密封不严,排气孔溢水泄漏;尤其上述密封结构只适合浮球尺寸与阀体腔内尺寸相吻合情况,当根据使用要求需扩大阀体内腔容积时就不能达到密封要求。此外现有排气阀阀体与阀盖之间采用密封垫密封效果不理想,经常出现渗漏现象,影响阀门正常工作。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于针对上述问题,提供一种改进的自动排气阀,通过增设与浮球连接的带密封堵的可转动浮球臂,实现排气孔的可靠开启与关闭,有效防止排气孔溢水泄漏;并通过改进阀体与阀盖之间的密封结构,避免了水渗漏问题,从而提高自动排气阀的性能质量,提高管道使用效率并降低能耗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动排气阀,包括阀体、阀盖、浮球及设有排气孔的密封座,密封座安装在阀盖的排气口上,其特征在于,在密封座下方设有可在竖直平面上转动的浮球臂,浮球臂一端铰接连接在固定于阀盖上的铰轴支架上,另一端与浮球顶部固定连接,在浮球臂上对应密封座的排气孔固定设置随浮球臂旋转打开或闭合密封座排气孔的密封堵。
对应所述密封堵完全打开的位置,在所述阀体内壁设有浮球限位平面。
在所述阀体与阀盖连接的阀体法兰上设有环形凹槽,在环形凹槽中嵌装O型橡胶密封圈。
本实用新型的有益效果是:通过增设与浮球连接的带密封堵的可转动浮球臂,使浮球带动密封堵沿设定路径位移,实现排气孔的可靠开启与关闭;并通过设置凹槽嵌装O型橡胶密封圈的密封结构代替原密封垫结构,提高了阀体与阀盖之间的密封性,避免了水渗漏问题,从而提高自动排气阀的性能质量,提高管道使用效率并降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型的密封堵打开结构示意图;
图2是本实用新型的密封堵闭合结构示意图;
图3是图1中I放大结构示意图。
图中:1丝堵,2阀盖,21排气口,3密封座,31排气孔,4螺栓,5密封垫,6O型橡胶密封圈,7铰轴支架,8开口挡图,9圆柱销,10浮球臂,11密封堵,12螺栓,13螺钉,14锁紧垫圈,15浮球,16阀体,17进水口,18浮球限位平面,19环行凹槽。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
具体实施方式
图1~图3示出一种自动排气阀,包括阀体16、阀盖2、浮球15及设有排气孔31的密封座3,阀盖2上设有丝堵1,密封座3安装在阀盖2的排气口21上,其特征在于在密封座3下方设有可在竖直平面上转动的浮球臂10,浮球臂10一端铰接连接在固定于阀盖上的铰轴支架7上,另一端通过螺钉13及锁紧垫圈14与浮球15顶部固定连接。如图1、图2所示,铰轴支架7通过螺栓12固定在阀盖2上,铰轴支架7由平板部分与平板端部向下垂直折弯的一对轴支撑架构成,浮球臂10的铰接端对应设有向上垂直折弯的一对轴支撑架,圆柱销9从上述两对插合的轴支撑架的轴孔中通过,并由开口挡图8定位。在浮球臂10上对应密封座3的排气孔31固定设置随浮球臂旋转打开或闭合密封座排气孔31的密封堵11。密封座3采用黄铜制作,密封堵11的材质为氟橡胶。
对应上述密封堵11完全打开的位置,在上述阀体16内壁设有浮球限位平面18。这样,可保证浮球臂10适度旋转,行程合理,减少消耗。
阀体16与阀盖2连接的阀体法兰上设有环形凹槽19,在环形凹槽中嵌装O型橡胶密封圈6,O型橡胶密封圈的材质为氟橡胶或乙丙橡胶。阀体16与阀盖2通过螺栓4固定到一起。
其工作过程是:当管内开始注水时,浮球15位于阀体下部,大量气体从密封座3的排气孔31排出,水从进水口17进入阀体16,当空气排完时,阀体16内积水,浮球15被浮起,带动浮球臂10环绕圆柱销9沿图2中虚线轨迹旋转,向上运行,使密封堵11挤压在排气孔31上,排气孔31闭合,停止排气。当管内水正常输送时,如有空气逐渐集聚在阀体内到相当程度,阀体内水位下降,浮球15随之下降,带动浮球臂10环绕圆柱销9沿图2中虚线轨迹旋转,向下运行,密封堵11离开排气孔,此时排气孔31打开,空气由排气孔排出,此时浮球15由浮球限位平面18阻挡,停止移动。周而复始,不断排出气体,从而确保管线热水循环畅通。
以上所述,仅是本实用新型的优选实施例而已,并非对本实用新型的内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种自动排气阀,包括阀体、阀盖、浮球及设有排气孔的密封座,密封座安装在阀盖的排气口上,其特征在于,在密封座下方设有可在竖直平面上转动的浮球臂,浮球臂一端铰接连接在固定于阀盖上的铰轴支架上,另一端与浮球顶部固定连接,在浮球臂上对应密封座的排气孔固定设置随浮球臂旋转打开或闭合密封座排气孔的密封堵。
2.根据权利要求1所述的自动排气阀,其特征在于对应所述密封堵完全打开的位置,在所述阀体内壁设有浮球限位平面。
3.根据权利要求1或2所述的自动排气阀,其特征在于在所述阀体与阀盖连接的阀体法兰上设有环形凹槽,在环形凹槽中嵌装O型橡胶密封圈。
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