CN208793667U - 一种闸板式阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闸板式阀门,包括闸板式阀门本体，在闸板式阀门本体上设有驱动轴支架、电机、阀体、连接头、驱动轴、驱动轴固定基座、电机固定基座、连接口垫圈、固定螺栓孔、驱动轴孔、阀腔、闸板限位槽、闸板、密封圈、活动连接法兰、填料、防水壳在闸板式阀门本体上的电机与驱动轴连接，驱动轴的底端采用活动连接法兰与闸板连接，使通过电机的正向转动、反向转动来控制闸板的上升或者下降，实现自动化的开管阀门，而且可以跟换控制闸板开关的方式，可以将电机更换成手柄，本实用新型设计合理，结构简单，可以采用两种开关阀门的方式对阀门进行控制，而且该阀门的密封性好，在长时间的使用下不会出现漏水。

Description

一种闸板式阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种闸板式阀门。

背景技术

闸板阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不运用于调节介质流量。运用的压力、温度及直径范围很大，尤其运用于中、大直径的管道。

按阀杆结构和运动方式分为明杆和暗杆闸板阀。明杆的阀杆带动阀板一起升降，阀杆上的传动内螺纹在壳体外部，因此，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断阀板的启闭和位置，而且传动内螺纹便于润滑和不受流体腐蚀，但它要求有较大的安装空间。暗杆的传动内螺纹位于壳体内部，在启闭过程中，阀杆只做旋转运动，阀板在壳体内升降。因此，需要的高度尺寸小。暗杆阀闸，通常在上盖上方装设启闭位置指示器，以运用于船舶、管沟等空间较小和粉尘含量大的环境。

目前，市面上的阀门多种多样，目前的阀门均采用一种开启方式，对于一些情况下一种开启方式不够方便，而且有些阀门在长时间的使用后悔出现漏水现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可以采用两种开关阀门的方式对阀门进行控制，而且该阀门的密封性好，在长时间的使用下不会出现漏水的一种闸板式阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闸板式阀门,包括闸板式阀门本体，所述闸板式阀门本体上设有阀体，所述阀体的两端设有连接口，连接口的内部设有连接口垫圈，所述连接口的外部设有连接头，连接头上设有固定螺栓孔，所述阀体的正上方设有驱动轴支架，所述驱动轴支架上方设有电机，电机的一侧侧壁靠近顶部设有防水壳，所述电机的转轴朝下。

优选的，所述阀体的内部中间位置设有阀腔，所述阀腔的内部设有闸板限位槽，所述闸板限位槽的内侧设有闸板槽，闸板槽内侧设有密封圈与闸板，所述闸板的顶部活动连接法兰，活动连接法兰安装在闸板的顶部中央。

优选的，所述驱动轴支架的底部设有驱动轴固定基座，驱动轴固定基座焊接在阀体的上方，所述驱动轴固定基座的内部中央设有驱动轴孔，所述驱动轴孔的内部设有内螺纹，驱动轴孔的内部设有驱动轴，所述驱动轴固定基座的上方设有电机固定基座，电机固定基座与驱动轴固定基座之间设有驱动轴支架杆。

优选的，所述驱动轴孔的内部侧壁上设有填料。

优选的，所述闸板的底部成楔形，所述闸板的中间为平板，闸板两侧与闸板限位槽连接处为波浪状。

优选的，所述闸板的两侧设有流道，流道的内侧侧壁设有铸石衬管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计合理，结构简单，可以采用两种开关阀门的方式对阀门进行控制，而且该阀门的密封性好，在长时间的使用下不会出现漏水。

附图说明

图1为本实用新型闸板式阀门本体结构示意图；

图2为本实用新型闸板式阀门本体截面图；

图3为本实用新型闸板示意图；

图4为本实用新型驱动轴示意图。

图中：1、闸板式阀门本体；2、驱动轴支架；3、电机；4、阀体；5、连接头；6、驱动轴；7、驱动轴固定基座；8、电机固定基座；9、连接口垫圈；10、固定螺栓孔；11、驱动轴孔；12、阀腔；13、闸板限位槽；14、闸板；15、密封圈；16、活动连接法兰；17、填料；18、防水壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3或图4,本实用新型提供一种技术方案：一种闸板式阀门,包括闸板式阀门本体1，闸板式阀门本体1上设有阀体4，阀体4的内部中间位置设有阀腔12，阀腔12的内部设有闸板限位槽13，闸板限位槽13的内侧设有闸板槽，闸板槽内侧设有密封圈15与闸板14，闸板14的两侧设有流道，流道的内侧侧壁设有铸石衬管，避免阀腔12的内部生锈。

闸板14的底部成楔形，闸板14的中间为平板，闸板14两侧与闸板限位槽连接处为波浪状，采用波浪状的闸板14两侧侧边，使闸板14与闸板限位槽13之间的接触性更好，由此来提高闸阀的密封性，在闸板14的顶部活动连接法兰16，活动连接法兰16安装在闸板14的顶部中央。

阀体4的两端设有连接口，连接口的内部设有连接口垫圈9，连接口垫圈9的外部设有连接头5，连接头5上设有固定螺栓孔10，阀体4的正上方设有驱动轴支架2，驱动轴支架2上方设有电机3，电机3的一侧侧壁靠近顶部设有防水壳18，电机3的转轴朝下，驱动轴支架2的底部设有驱动轴固定基座7，驱动轴固定基座7焊接在阀体4的上方，驱动轴固定基座7的内部中央设有驱动轴孔11，驱动轴孔11的内部侧壁上设有填料，通过设置填料来使闸板14与闸板限位槽13之间的密封性更好，驱动轴孔 11的内部设有内螺纹，驱动轴孔11的内部设有驱动轴6，在驱动轴6的端内部设有连接槽，通过电机18的驱动轴与驱动轴6上端的连接孔连接。

在驱动轴6靠近顶端的侧面设有通孔，通孔贯穿驱动轴6，根据需要可以将电机3更换成手柄，将手柄穿过通孔的内部，可以将电机驱动更换成手动式阀，驱动轴固定基座7的上方设有电机固定基座8，电机固定基座8与驱动轴固定基座7之间设有驱动轴支架杆。

本实用新型设计合理，结构简单，可以采用两种开关阀门的方式对阀门进行控制，而且该阀门的密封性好，在长时间的使用下不会出现漏水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种闸板式阀门,包括闸板式阀门本体(1)，其特征在于：所述闸板式阀门本体(1)上设有阀体(4)，所述阀体(4)的两端设有连接口，连接口的内部设有连接口垫圈(9)，所述连接口垫圈(9)的外部设有连接头(5)，连接头(5)上设有固定螺栓孔(10)，所述阀体(4)的正上方设有驱动轴支架(2)，所述驱动轴支架(2)上方设有电机(3)，电机(3)的一侧侧壁靠近顶部设有防水壳(18)，所述电机(3)的转轴朝下。

2.根据权利要求1所述的一种闸板式阀门，其特征在于：所述阀体(4)的内部中间位置设有阀腔(12)，所述阀腔(12)的内部设有闸板限位槽(13)，所述闸板限位槽(13)的内侧设有闸板槽，闸板槽内侧设有密封圈(15)与闸板(14)，所述闸板(14)的顶部活动连接法兰(16)，活动连接法兰(16)安装在闸板(14)的顶部中央。

3.根据权利要求1所述的一种闸板式阀门，其特征在于：所述驱动轴支架(2)的底部设有驱动轴固定基座(7)，驱动轴固定基座(7)焊接在阀体(4)的上方，所述驱动轴固定基座(7)的内部中央设有驱动轴孔(11)，所述驱动轴孔(11)的内部设有内螺纹，驱动轴孔(11)的内部设有驱动轴(6)，所述驱动轴固定基座(7)的上方设有电机固定基座(8)，电机固定基座(8)与驱动轴固定基座(7)之间设有驱动轴支架杆。

4.根据权利要求3所述的一种闸板式阀门，其特征在于：所述驱动轴孔(11)的内部侧壁上设有填料。

5.根据权利要求2所述的一种闸板式阀门，其特征在于：所述闸板(14)的底部成楔形，所述闸板(14)的中间为平板，闸板(14)两侧与闸板限位槽连接处为波浪状。

6.根据权利要求2所述的一种闸板式阀门，其特征在于：所述闸板(14) 的两侧设有流道，流道的内侧侧壁设有铸石衬管。