CN201825805U - 涡旋式多介质过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涡旋式多介质过滤器，包括壳体(22)，进水管(10)，排污管(9)，出水管(5)，过滤层，涡旋器(11)，所述涡旋器(11)分上下两部分，上部为筒形，下部为圆锥台型，所述涡旋器(11)设置在壳体(22)内，并且上端与壳体(22)的顶部连接，所述进水管(10)、排污管(9)，分别上、下水平设置，并与所述壳体(22)中段相通，所述进水管(10)与涡旋器(11)的下部内壁圆弧相切，并与涡旋器(11)下部连通，所述排污管(9)与所述涡旋器(11)的下部底端连通，所述进水管(10)的上壁设有加药口(21)。本实用新型能够提高过滤器除油和除悬浮物能力，解决滤料易堵塞、板结的问题，延长设备反冲洗间隔时间和使用寿命。

Description

涡旋式多介质过滤器
技术领域
本实用新型涉及含油污水处理装置，特别涉及一种涡旋式多介质过滤器。
背景技术
随着三采注聚工程的开始，油田含聚合物的污水处理一直是研究和解决的对象。由于水中含聚合物，现有的污水处理设备无法满足水质处理要求，普遍存在以下问题；
1.在水中含聚合物情况下，增加了污油、悬浮物及其他机械杂质在水中的稳定性，使后续的除油、过滤负荷加大，滤料严重堵塞或板结严重，最终使滤料造成无法恢复的污染、严重影响了出水水质。
2.设备除油、过滤效率低，耐污力差。
3.反冲洗再生能力差，造成设备反冲洗频繁、滤料使用寿命短。
发明内容
为了解决现上述缺点，本实用新型采用以下技术方案：
一种涡旋式多介质过滤器，包括壳体，卵鹅石承托层，进水管，排污管，出水管，过滤层，所述壳体分上、中、底三段，中段为圆柱形，上段上部、底段下部为圆弧形，出水管设置在所述壳体底段的底部，卵鹅石承托层填充在壳体的底段，本过滤器包括涡旋器，所述涡旋器分上下两部分，上部为筒形，下部为圆锥台型，所述涡旋器设置在壳体内，并且上端与壳体上段顶部连接，所述进水管、排污管，分别上、下水平设置，并与所述壳体中段相通，所述进水管与涡旋器的下部内壁圆弧相切，并与涡旋器的下部相通，所述排污管与所述涡旋器的下部底端相通，所述进水管的上壁设有加药口。
其中，本涡旋式多介质过滤器还包括直管，水力旋流搓洗器，所述水力旋流搓洗器包括6根在同一水平面内等长的筛管和6个喷嘴，直管垂直于所述6根筛管所在平面，每根所述筛管的一端都与直管的上端相通，所述6根筛管的另一端以直管上端为圆心，等角度均布排开，并各连接一个喷嘴，所述六个喷嘴的喷口顺时针或逆时针，朝向同一圆周方向，所述直管的下端与所述出水管相通。
其中，本涡旋式多介质过滤器的过滤层，还包括无烟煤或金刚砂滤料层，所述过滤层为多层滤料层，覆盖着所述卵鹅石承托层，所述过滤层由下至上分别顺序包括石英砂滤料层、无烟煤或金刚砂滤料层、核桃壳滤料层，所述水力旋流搓洗器埋在所述核桃壳滤料层内。
本实用新型能够提高除油和除悬浮物能力，解决滤料易堵塞、板结的问题，延长设备反冲洗间隔时间和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型结构B-B剖视示意图
图3为本实用新型结构A-A剖视示意图
附图标记
1-配水管，2-下筛管布水器，3-长条支撑，4-支脚，5出水管(即反冲洗来水管)，6-直管，7-喷嘴，8-水力旋流搓洗器，9-排污管，10-进水管，11-涡旋器，12-上筛管布水器，13-装料孔，14-收油管，15-单向阀，16-筛管，17-无烟煤或金刚砂滤料层，18-卸料孔，19-鹅卵石承托层，20-放空管，21-加药口，22-壳体，23-核桃壳滤料层，24-石英砂滤料层
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例详细说明。
如图1、2、3所示，
一种涡旋式多介质过滤器，包括壳体22，卵鹅石承托层，所述壳体22分上、中、底三段，中段为圆柱形，上段上部、底段下部为圆弧形，还包括设置在壳体22上段的装料孔13，设置在壳体22中段的进水管10，排污管9，设置在壳体22下段的出水管5，设置在壳体22内的过滤层，所述出水管5(即反冲洗来水管)垂直穿过并焊接固定在所述壳体22底段的底部，卵鹅石承托层填充在壳体的底段，所述壳体22底段的底部均布3个支脚4。
本过滤器包括涡旋器11，涡旋器11设置在壳体22内，所述涡旋器11分上下两部分，上部为筒形，下部为圆锥台型，所述涡旋器11的上部上端与所述壳体22顶部焊接连接，涡旋器11的上部，与上筛管布水器12连通，所述上筛管布水器12由在一个水平面上的6个筛管组成，所述6个筛管一端与涡旋器11的上部相通，另一端以涡旋器上部为圆心，等角度均布排开设置。
壳体22上段顶部设有收油管14、收油管14的中部单侧壁上开一个通孔，通过管道与壳体22内连通、所述管道内设有单向阀15，所述管道伸入壳体22内，伸入壳体22内的管道端部设有筛管16。
所述收油管14与壳体22内的涡旋器11上部相通。
筛管16是为防止滤料随水流出壳体22。
所述进水管10、排污管9，分别上、下水平设置，并与所述壳体22中段相通、焊接连接，所述进水管10与涡旋器11的下部内壁圆弧相切，并与涡旋器11的下部相通，所述排污管9与所述涡旋器11的下部底端相通，污水从进水管10进入涡旋器11的下部产生旋涡，所述进水管10的上壁设有加药口21。
本过滤器还包括直管6，水力旋流搓洗器8，所述水力旋流搓洗器8包括在同一水平面内6根等长的筛管和6个喷嘴7，所述直管6垂直于6根所述筛管所在的平面，所述6根筛管的一端都与所述直管6的上端相通，另一端各连接一个喷嘴7，所述喷嘴7顺时针或逆时针，朝向同一圆周方向，并且所述6个筛管等角度均布排开，所述直管6的下端与所述出水管5相通。
其中，本涡旋式多介质过滤器还包括下筛管布水器2，所述下筛管布水器2设置在壳体22的底段，所述直管6和出水管5之间，包括2个长条支撑3，14根筛管，一根配水管1。所述配水管1两端封闭水平设置，所述配水管1中部上壁开1个上通孔与直管6下端相通，所述配水管1中部下壁开1个下通孔与出水管5上端相通。
所述配水管1左右各开7个口，分别与7根筛管通过法兰垂直连接，所述配水管1的左右各7根筛管的自由端，分别设有2根长条支承3，所述长条支承3焊接在所述壳体22的底段侧壁上。
其中，本涡旋式多介质过滤器还包括卵鹅石承托层19，所述鹅卵石承托层19的鹅卵石通过装料孔13填充在所述壳体22的下段，接着装入过滤层的滤料，所述过滤层为多层滤料层，覆盖在所述卵鹅石承托层19上，所述过滤层由下至上分别顺序包括石英砂滤料层24、无烟煤或金刚砂滤料层17、核桃壳滤料层23，所述水力旋流搓洗器8埋在所述核桃壳滤料层23内。
本涡旋式多介质过滤器增加了无烟煤或金刚砂滤料层，提高了过滤效果。
在壳体中段下部侧壁上设有卸料孔18。
鹅卵石和各种滤料可从卸料孔18卸出。
该过滤器下段底壁上还设有放空管20。
本实用新型的工作过程：含油污水由进水管10沿涡旋器11下部切向进入涡旋器11内，通过加药口21向水中投加絮凝剂，使含聚合物的水由胶乳状态变为絮凝、悬浮状态，在污水经进水管10进入涡旋器11后，在涡旋器11内产生漩涡，在微涡原理反应下，污水中，由胶乳状态污水变为絮凝、悬浮状态向下，无絮凝、悬浮物的污水向上，实现分离。
从进水管10进入涡旋器11的污水量，大于由排污管9排出的污水量，变为絮凝、悬浮状态的污水向下通过排污管9排出，无絮凝、悬浮物的水向上，随逐渐升高的水位，通过上筛管布水器12进入本多介质过滤器内，含油污水首先经过核桃壳滤料层23聚结、截污除油、然后进入无烟煤或金刚砂滤料层17吸附过滤层，再进入石英砂滤料层24，由于该层砂粒较细，利用滤料之间的微小空隙，使水流流过滤料，而悬浮物被截留在滤料间的空隙中，从而使水质得到进一步了净化，达到除油的目的。
随着运行时间的增加，罐内浮油增多，壳体22内浮油高过筛管16下端时，部分浮油通过单向阀15被收油管14收走，含油污水可继续从进水管10进入，继续进行过滤，延长了反冲洗间隔时间，否则，罐内浮油一满就要进行反冲洗。
收油管14处设有开关，收浮油时打开，不收浮油时关闭。
当截留的悬浮物、浮油，使得壳体22内污水下行流量减小，此时再通过反冲洗进行再生。
反冲洗时，从出水管5进水，部分清水从下筛管布水器2进入壳体22内的鹅卵石承托层内，并向上，随着水位上升，使得上面的过滤层膨胀松动，部分水从水力旋流搓洗器8的六个喷嘴7，朝同一圆周方向喷射，由于六个喷嘴7在核桃壳滤料层内，在水力喷射、使滤料旋转、碰撞作用下，达到对滤料搓洗，使滤料吸附的污物与滤料本体快速分离，随着壳体22内水位上升，污水通过上筛管布水器12进入涡旋器11、排污管9、进水管10，排出壳体22外，或通过筛管16、单向阀15、收油管14排出壳体22外。
壳体22内，上、下筛管布水器12、2、可有效防止滤料的流失。

Claims (3)

1.一种涡旋式多介质过滤器，包括壳体(22)，卵鹅石承托层(19)，进水管(10)，排污管(9)，出水管(5)，过滤层，所述壳体(22)分上、中、底三段，中段为圆柱形，上段上部、底段下部为圆弧形，出水管（5）设置在所述壳体(22)的底段的底部，卵鹅石承托层(19)填充在壳体（22）的底段，其特征是，包括涡旋器(11)，所述涡旋器(11)分上下两部分，上部为筒形，下部为圆锥台型，所述涡旋器(11)设置在壳体(22)内，并且涡旋器(11)的上端与壳体(22)的上段顶部连接，所述进水管(10)、排污管(9)，分别上、下水平设置，并与所述壳体(22)中段相通，所述进水管(10)与涡旋器(11)的下部内壁圆弧相切，并与涡旋器(11)下部连通，所述排污管(9)与所述涡旋器(11)的下部底端连通，所述进水管(10)的上壁设有加药口(21)。
2.如权利要求1所述的涡旋式多介质过滤器，其特征是，包括直管(6)，水力旋流搓洗器(8)，所述水力旋流搓洗器(8)包括6根在同一水平面内等长的筛管和6个喷嘴(7)，直管(6)垂直所述6根筛管所在的平面，每根所述筛管的一端都与直管(6)的上端相通，所述6根筛管的另一端以直管(6)上端为圆心，等角度均布排开，并各连接一个喷嘴(7)，所述六个喷嘴(7)的喷口顺时针或逆时针，朝向同一圆周方向，所述直管(6)的下端与所述出水管(5)相通。
3.如权利要求1或2所述的涡旋式多介质过滤器，其特征是，所述过滤层还包括无烟煤或金刚砂滤料层(17)，所述过滤层为多层滤料层，覆盖在所述卵鹅石承托层(19)上，所述过滤层由下至上分别顺序 包括石英砂滤料层(24)、无烟煤或金刚砂滤料层(17)、核桃壳滤料层(23)，所述水力旋流搓洗器（8）埋在所述核桃壳滤料层(23)内。 
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