CN115432816A - 一种用于厌氧池的布水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生产排污处理技术领域，具体是一种用于厌氧池的布水装置，包括厌氧池，所述厌氧池上面固定安装顶板，所述顶板中间穿过主水管，所述厌氧池底部固定安装旋转台，所述旋转台上面旋转连接旋转绞龙柱，所述旋转绞龙柱上螺旋安装叶片，所述叶片外侧包覆活性炭层，所述旋转绞龙柱顶部设置同步带槽，所述同步带槽滑动连接同步带，所述主水管上螺旋均布出水管，所述顶板一侧设置电机安装槽，所述电机安装槽中间安装伺服电机，所述伺服电机前端连接同步带轮，所述同步带轮上套有同步带，通过伺服电机带动绞龙柱转动，一面使出水管喷出的污水经过活性炭层的吸附过滤，一面通过旋转绞龙柱的转动使厌氧池内的水保持活动，避免污泥在厌氧池底部堆积。

Description

一种用于厌氧池的布水装置

技术领域

本发明涉及生产排污处理技术领域，更具体地说，是涉及一种用于厌氧池的布水装置。

背景技术

厌氧活性污泥法在污水处理中有着非常重要的作用，厌氧池内利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。

现有的厌氧池布水方式大都通过在池底均布水管与喷头的方式布置布水系统，此种布水方式容易产生布水死区，随着时间的延长，污泥会产生堆积现象，使污泥钙化和硬化，影响有机质与微生物的充分接触，最终影响处理效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于厌氧池的布水装置，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种用于厌氧池的布水装置，包括厌氧池，所述厌氧池顶部固定安装顶板，所述顶板中间穿过主水管，所述主水管上螺旋均布出水管，所述厌氧池底部固定安装旋转台，所述旋转台上面旋转连接旋转绞龙柱，所述旋转绞龙柱上螺旋安装叶片，所述叶片外侧包覆活性炭层。

如上所述的一种用于厌氧池的布水装置，所述旋转绞龙柱从上到下均布出水口，所述出水口之间固定安装连接柱，所述出水口从上到下依次对应出水管，所述旋转绞龙柱上端设置同步带槽，所述同步带槽上滑动连接同步带。

如上所述的一种用于厌氧池的布水装置，所述顶板一侧设置电机安装槽，所述电机安装槽中间固定安装伺服电机，所述伺服电机前端固定连接同步带轮，所述同步带轮上滑动连接同步带。

如上所述的一种用于厌氧池的布水装置，所述出水管从上到下成90°螺旋状沿主水管排列。

如上所述的一种用于厌氧池的布水装置，所述活性炭层厚度为0.5mm-0.8mm。

如上所述的一种用于厌氧池的布水装置，所述同步带使用防水防潮材料制作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本装置通过旋转绞龙柱带动叶片转动，使叶片上的活性炭层不断地吸附沉积物，同时使厌氧池内部的污水一直成流动状态，避免了厌氧池内形成布水死区的情况；

2、本装置通过活性炭层对污水中的非水解物质进行吸附，增加污水的处理效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的A局部结构示意图；

图3是本发明的B局部结构示意图；

图4是本发明的C局部结构示意图；

图5是本发明的布水管结构示意图；

图中：1-厌氧池；2-顶板；3-主水管；4-旋转绞龙柱；5-电机安装槽；6-伺服电机；7-同步带轮；8-同步带；9-旋转台；10-叶片；11-活性炭层；12-出水管；13-出水口；14-连接柱；15-同步带槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

具体的请参照图1-图4，一种用于厌氧池的布水装置，包括厌氧池1，所述厌氧池1顶部固定安装顶板2，所述顶板2中间穿过主水管3，所述主水管3上螺旋均布出水管12，所述厌氧池1底部固定安装旋转台9，所述旋转台9上面旋转连接旋转绞龙柱4，所述旋转绞龙柱4上螺旋安装叶片10，所述叶片10外侧包覆活性炭层11，污水从主水管进入，再从出水管经过活性炭层的过滤排入厌氧池中。

具体而言，本实施方式所述旋转绞龙柱4从上到下均布出水口13，所述出水口13之间固定安装连接柱14，所述出水口13从上到下依次对应出水管12，所述旋转绞龙柱4上端设置同步带槽15，所述同步带槽15上滑动连接同步带8，出水口处的连接柱为旋转绞龙柱各部分提供支撑力，使出水管在出水过程中不会受到旋转绞龙柱的影响。

具体的，本实施方式所述顶板2一侧设置电机安装槽5，所述电机安装槽5中间固定安装伺服电机6，所述伺服电机6前端固定连接同步带轮7，所述同步带轮7上滑动连接同步带8，启动伺服电机，通过同步带轮带动同步带运动，再通过与同步带连接的同步带槽进行旋转绞龙柱的转动，实现搅拌污水的目的。

进一步的，本实施方式所述出水管12从上到下成90°螺旋状沿主水管3排列，成螺旋状排列可以使每个出水管都互不影响，使出水效果达到最大程度。

更进一步的，本实施方式所述活性炭层11厚度为0.5mm-0.8mm，所述同步带使用防水防潮材料制作，活性炭层的厚度影响吸附的效果，使用时间及绞龙柱的转动速度，故活性炭层的厚度设置在0.5mm-0.8mm为宜，另因平常使用的同步带会因泡水而出现开裂等情况，影响使用寿命，故本装置的同步带采用防水防潮的高弹橡胶制作，增加了同步带的使用寿命，同时避免了频繁更换同步带而带来的使用不便。

具体实施例：

1、污水从主水管3注入，通过出水管12排入厌氧池，在污水排出过程中首先经过包裹在叶片10外部的活性炭层11进行吸附，同时启动伺服电机6带动同步带轮7进行转动，同步带轮7转动过程中带动与同步带8连接的旋转绞龙柱4进行转动，通过旋转绞龙柱4不停的搅动使厌氧池1中的污水一直呈现活水的流动状态，在搅动的过程中，污水中的沉积物会慢慢吸附到活性炭层上，防止了厌氧池1底部因为过长时间的死水而出现的污泥堆积的情况，经过一定的使用周期后需要将包裹在叶片10上的活性炭层11进行更换，已达到更好的处理效果。

2、出水管12呈90°螺旋状从上到下排布在主水管3上，此种排列方式使主水管各部分的出水量达到均匀，不会出现部分活性炭层11沉积物堆积过多，而部分活性炭层11没有沉积物堆积的情况出现，其次，活性炭层11的厚度在保证吸附能力的前提下，不会因为沉积物堆积过多而导致叶片重量过重，从而导致电机负荷过高，而致使电机烧坏的可能出现。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于厌氧池的布水装置，其特征在于：包括厌氧池(1)，所述厌氧池(1)顶部固定安装顶板(2)，所述顶板(2)中间穿过主水管(3)，所述主水管(3)上螺旋均布出水管(12)，所述厌氧池(1)底部固定安装旋转台(9)，所述旋转台(9)上面旋转连接旋转绞龙柱(4)，所述旋转绞龙柱(4)上螺旋安装叶片(10)，所述叶片(10)外侧包覆活性炭层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于厌氧池的布水装置，其特征在于：所述旋转绞龙柱(4)从上到下均布出水口(13)，所述出水口(13)之间固定安装连接柱(14)，所述出水口(13)从上到下依次对应出水管(12)，所述旋转绞龙柱(4)上端设置同步带槽(15)，所述同步带槽(15)上滑动连接同步带(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于厌氧池的布水装置，其特征在于：所述顶板(2)一侧设置电机安装槽(5)，所述电机安装槽(5)中间固定安装伺服电机(6)，所述伺服电机(6)前端固定连接同步带轮(7)，所述同步带轮(7)上滑动连接同步带(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于厌氧池的布水装置，其特征在于：所述出水管(12)从上到下成90°螺旋状沿主水管(3)排列。

5.根据权利要求1所述的一种用于厌氧池的布水装置，其特征在于：所述活性炭层(11)厚度为0.5mm-0.8mm。

6.根据权利要求2所述的一种用于厌氧池的布水装置，其特征在于：所述同步带(8)使用防水防潮材料制作。

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