CN217578484U - 一种提高过滤效率的多介质过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高过滤效率的多介质过滤设备，包括罐体，所述罐体顶部设有电机、进水管以及排气管，所述电机的底部输出端贯穿至所述罐体内部与搅拌桨板，所述进水管的一端贯穿至所述罐体内顶部与布水管连接，所述进水管的另一端设有进水口与反吸排水口，所述罐体的外表面中部设有侧部人孔、视镜以及浊度仪口，所述罐体的内底部设有隔板，所述隔板的上方设有过滤层，所述罐体的外表面底部设有卸料口、底部人孔以及出水管。有益效果：搅拌机构以合适的转速转动活性炭吸附板，带动水流动，产生一个微涡流，致使水中污染物活动碰撞粘结，便于被吸附和截留，提高了过滤效率。

Description

一种提高过滤效率的多介质过滤设备

技术领域

本实用新型涉及水净化技术领域，具体来说，涉及一种提高过滤效率的多介质过滤设备。

背景技术

水处理是指为使水质达到一定使用标准而采取的物理、化学措施。多介质过滤设备是物理过滤措施。

目前水处理包括：污水处理和饮用水处理两种，有些地方还把污水处理再分为两种，即污水处理和中水回用两种。多介质过滤器在污水处理和多介质过滤设备是以成层状的无烟煤、石英砂、锰砂、细碎的石榴石或其他材料为滤料层，处理水中污染物的设备。滤料顶层由最轻和粗品级的材料组成，而最重和细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。这样的配比保证了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象，从而保证了滤料的截留能力。从而使水质达到粗过滤后的标准。

多介质过滤设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。

现有的多介质过滤器大多都是直接对污水进行过滤，这样就会造成过滤的效果不佳，经常反洗，且需要进行多级过滤才能达到合适的出水指标。而且现有的污水处理装置大多结构复杂、操作繁琐、吸附效果差、吸附污质不均匀、出水精度差，不能满足企业的生产需要，同时对填料的清理与检修，较为麻烦，需要浪费大量的时间。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种提高过滤效率的多介质过滤设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种提高过滤效率的多介质过滤设备，包括罐体，所述罐体顶部设有电机、进水管以及排气管，所述电机的底部输出端贯穿至所述罐体内部与搅拌桨板，所述进水管的一端贯穿至所述罐体内顶部与布水管连接，所述进水管的另一端设有进水口与反吸排水口，所述罐体的外表面中部设有侧部人孔、视镜以及浊度仪口，所述罐体的内底部设有隔板，所述隔板的上方设有过滤层，所述罐体的外表面底部设有卸料口、底部人孔以及出水管，所述出水管上设有反洗进水口、出水口、正洗排水口、排空口。

作为优选，所述过滤层包括与所述罐体内壁连接的固定架，所述固定架上设有若干个过滤孔，所述固定架顶部卡接有若干个过滤壳，所述过滤壳内部填充有填料，所述填料的顶部中心处放置有压板，所述过滤壳的内壁上设有若干组限位机构。

作为优选，所述限位机构包括位于所述过滤壳内壁上的安装板与滑槽，所述滑槽内部设有滑块与弹簧，所述弹簧与所述滑块挤压在一起，所述滑块上连接有推动杆。

作为优选，所述安装板上连接有卡板，所述卡板的端部卡在所述压板上，所述推动杆的另一端与所述卡板外表面连接在一起，所述卡板上设有牵引绳，所述牵引绳的另一端贯穿至所述过滤壳的外侧与提手连接。

作为优选，所述压板的侧边设有若干个导杆，所述过滤壳内部上开设有与所述导杆相配合的导杆槽。

作为优选，所述滑块的外表面设有限位块，所述滑槽的内壁上开设有与所述限位块相配合的限位槽。

作为优选，所述过滤壳内壁中开设有与所述牵引绳相配合的通道，所述通道内设有与所述牵引绳相配合的定位滑轮。

作为优选，所述进水管上装有压力表及流量计，所述出水管上装有压力表，所述的布水管为喷淋加多孔管状，所述填料为核桃壳、锰砂、石英砂、无烟煤，所述搅拌桨板为活性炭板材和安装固定架组装而成，所述隔板上放置有若干个水帽。

本实用新型的有益效果为：

搅拌机构以合适的转速转动活性炭吸附板，带动水流动，产生一个微涡流，致使水中污染物活动碰撞粘结，便于被吸附和截留，提高了过滤效率；

在反洗时，搅拌机构的转动，使得被截留的污染物更快速的被水流冲出，提高了反洗效率；

通过限位机构的设计，在正常情况下，在若干个弹簧与推动杆的作用下，压板将过滤壳内部的填料牢牢压住，过滤层进行过滤工作，当需要对过滤层进行更换清理时，通过手提提手带动卡板旋转，进而解除对压板的限制，这时，可以将压板取出，将填料从过滤壳内倒出；

通过导杆与导杆槽的设计，从而限定住压板的活动范围与活动轨迹，提高压板移动的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种提高过滤效率的多介质过滤设备的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种提高过滤效率的多介质过滤设备的固定架与罐体连接结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种提高过滤效率的多介质过滤设备的过滤壳内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种提高过滤效率的多介质过滤设备的 A点结构放大示意图。

图中：

1、罐体；2、电机；3、进水管；4、出水管；5、进水口；6、反吸排水口； 7、反洗进水口；8、出水口；9、正洗排水口；10、排空口；11、布水管；12、搅拌桨板；13、过滤层；14、隔板；15、排气管；16、侧部人孔；17、视镜； 18、卸料口；19、底部人孔；20、过滤壳；21、压板；22、导杆；23、导杆槽； 24、安装板；25、卡板；26、推动杆；27、牵引绳；28、滑槽；29、滑块；30、弹簧；31、限位槽；32、提手；33、固定架；34、浊度仪口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种提高过滤效率的多介质过滤设备。

实施例一，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种提高过滤效率的多介质过滤设备，包括罐体1，所述罐体1顶部设有电机2、进水管3 以及排气管15，所述电机2的底部输出端贯穿至所述罐体1内部与搅拌桨板12，所述进水管3的一端贯穿至所述罐体1内顶部与布水管11连接，所述进水管3的另一端设有进水口5与反吸排水口6，所述罐体1的外表面中部设有侧部人孔16、视镜17以及浊度仪口34，所述罐体1的内底部设有隔板14，所述隔板14的上方设有过滤层13，所述罐体1的外表面底部设有卸料口18、底部人孔19以及出水管4，所述出水管4上设有反洗进水口7、出水口8、正洗排水口9、排空口10。

实施例二，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种提高过滤效率的多介质过滤设备，包括罐体1，所述罐体1顶部设有电机2、进水管3 以及排气管15，所述电机2的底部输出端贯穿至所述罐体1内部与搅拌桨板12，所述进水管3的一端贯穿至所述罐体1内顶部与布水管11连接，所述进水管3的另一端设有进水口5与反吸排水口6，所述罐体1的外表面中部设有侧部人孔16、视镜17以及浊度仪口34，所述罐体1的内底部设有隔板14，所述隔板14的上方设有过滤层13，所述罐体1的外表面底部设有卸料口18、底部人孔19以及出水管4，所述出水管4上设有反洗进水口7、出水口8、正洗排水口9、排空口10，所述过滤层13包括与所述罐体1内壁连接的固定架33，所述固定架33上设有若干个过滤孔，所述固定架33顶部卡接有若干个过滤壳20，所述过滤壳20内部填充有填料，所述填料的顶部中心处放置有压板21，所述过滤壳20的内壁上设有若干组限位机构，所述限位机构包括位于所述过滤壳20内壁上的安装板24与滑槽28，所述滑槽28内部设有滑块29与弹簧30，所述弹簧30与所述滑块29挤压在一起，所述滑块29上连接有推动杆26，所述安装板24上连接有卡板25，所述卡板25的端部卡在所述压板21上，所述推动杆26的另一端与所述卡板25外表面连接在一起，所述卡板25上设有牵引绳27，所述牵引绳27的另一端贯穿至所述过滤壳20的外侧与提手32连接。从上述的设计不难看出，通过限位机构的设计，在正常情况下，在若干个弹簧30与推动杆26的作用下，压板21将过滤壳20内部的填料牢牢压住，过滤层13进行过滤工作，当需要对过滤层13进行更换清理时，通过手提提手32带动卡板 25旋转，进而解除对压板21的限制，这时，可以将压板21取出，将填料从过滤壳20内倒出。

实施例三，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种提高过滤效率的多介质过滤设备，包括罐体1，所述罐体1顶部设有电机2、进水管3 以及排气管15，所述电机2的底部输出端贯穿至所述罐体1内部与搅拌桨板12，所述进水管3的一端贯穿至所述罐体1内顶部与布水管11连接，所述进水管3的另一端设有进水口5与反吸排水口6，所述罐体1的外表面中部设有侧部人孔16、视镜17以及浊度仪口34，所述罐体1的内底部设有隔板14，所述隔板14的上方设有过滤层13，所述罐体1的外表面底部设有卸料口18、底部人孔19以及出水管4，所述出水管4上设有反洗进水口7、出水口8、正洗排水口9、排空口10，所述压板21的侧边设有若干个导杆22，所述过滤壳20内部上开设有与所述导杆22相配合的导杆槽23，所述滑块29的外表面设有限位块，所述滑槽28的内壁上开设有与所述限位块相配合的限位槽31，所述过滤壳20内壁中开设有与所述牵引绳27相配合的通道，所述通道内设有与所述牵引绳27相配合的定位滑轮，所述进水管3上装有压力表及流量计，所述出水管4上装有压力表，所述的布水管11为喷淋加多孔管状，所述填料为核桃壳、锰砂、石英砂、无烟煤，所述搅拌桨板12为活性炭板材和安装固定架组装而成，所述隔板14上放置有若干个水帽。从上述的设计不难看出，通过定位滑轮的设计，从而限定牵引绳27的移动轨迹，减少牵引绳27的磨损。

在实际应用中，在长时间的使用过后，需要对过滤壳20内部的填料进行更换时，首先，检修人员通过侧部人孔16进入到罐体1内，然后通过手提提手32将若干个过滤壳20从固定架33上提起，在手提提手32时，提手32会拉动若干跟牵引绳27，牵引绳27会拉动卡板25，卡板25以安装板24为支点旋转，卡板25的端部从压板21上脱离，同时卡板25会通过推动杆26带动滑块29移动进而挤压弹簧30，这时，压板21解除了卡板 25对其的限制，这时，将压板21取出，即可将填料从过滤壳20内倒出，进行处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高过滤效率的多介质过滤设备，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部设有电机(2)、进水管(3)以及排气管(15)，所述电机(2)的底部输出端贯穿至所述罐体(1)内部与搅拌桨板(12)，所述进水管(3)的一端贯穿至所述罐体(1)内顶部与布水管(11)连接，所述进水管(3)的另一端设有进水口(5)与反吸排水口(6)，所述罐体(1)的外表面中部设有侧部人孔(16)、视镜(17)以及浊度仪口(34)，所述罐体(1)的内底部设有隔板(14)，所述隔板(14)的上方设有过滤层(13)，所述罐体(1)的外表面底部设有卸料口(18)、底部人孔(19)以及出水管(4)，所述出水管(4)上设有反洗进水口(7)、出水口(8)、正洗排水口(9)、排空口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种提高过滤效率的多介质过滤设备，其特征在于，所述过滤层(13)包括与所述罐体(1)内壁连接的固定架(33)，所述固定架(33)上设有若干个过滤孔，所述固定架(33)顶部卡接有若干个过滤壳(20)，所述过滤壳(20)内部填充有填料，所述填料的顶部中心处放置有压板(21)，所述过滤壳(20)的内壁上设有若干组限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种提高过滤效率的多介质过滤设备，其特征在于，所述限位机构包括位于所述过滤壳(20)内壁上的安装板(24)与滑槽(28)，所述滑槽(28)内部设有滑块(29)与弹簧(30)，所述弹簧(30)与所述滑块(29)挤压在一起，所述滑块(29)上连接有推动杆(26)。

4.根据权利要求3所述的一种提高过滤效率的多介质过滤设备，其特征在于，所述安装板(24)上连接有卡板(25)，所述卡板(25)的端部卡在所述压板(21)上，所述推动杆(26)的另一端与所述卡板(25)外表面连接在一起，所述卡板(25)上设有牵引绳(27)，所述牵引绳(27)的另一端贯穿至所述过滤壳(20)的外侧与提手(32)连接。

5.根据权利要求4所述的一种提高过滤效率的多介质过滤设备，其特征在于，所述压板(21)的侧边设有若干个导杆(22)，所述过滤壳(20)内部上开设有与所述导杆(22)相配合的导杆槽(23)。

6.根据权利要求5所述的一种提高过滤效率的多介质过滤设备，其特征在于，所述滑块(29)的外表面设有限位块，所述滑槽(28)的内壁上开设有与所述限位块相配合的限位槽(31)。

7.根据权利要求6所述的一种提高过滤效率的多介质过滤设备，其特征在于，所述过滤壳(20)内壁中开设有与所述牵引绳(27)相配合的通道，所述通道内设有与所述牵引绳(27)相配合的定位滑轮。

8.根据权利要求2所述的一种提高过滤效率的多介质过滤设备，其特征在于，所述进水管(3)上装有压力表及流量计，所述出水管(4)上装有压力表，所述的布水管(11)为喷淋加多孔管状，所述填料为核桃壳、锰砂、石英砂、无烟煤，所述搅拌桨板(12)为活性炭板材和安装固定架组装而成，所述隔板(14)上放置有若干个水帽。

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