CN201823778U - 铜坯模具拆卸装置 - Google Patents
铜坯模具拆卸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201823778U CN201823778U CN2010205373462U CN201020537346U CN201823778U CN 201823778 U CN201823778 U CN 201823778U CN 2010205373462 U CN2010205373462 U CN 2010205373462U CN 201020537346 U CN201020537346 U CN 201020537346U CN 201823778 U CN201823778 U CN 201823778U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- cooper
- back timber
- fixed
- crossbeam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及连续挤压机的模具拆卸工装技术领域，是一种铜坯模具拆卸装置，其包括底板、支架、顶梁和横梁，底板的两端固定有支架，支架的上端固定有顶梁，顶梁下方的支架上固定安装有横梁，横梁与顶梁之间固定安装有拆卸油缸，横梁下方的支架上固定安装有用于放置模具的支撑板，在支撑板的中部有出铜锭孔，拆卸油缸的缸杆下端固定安装有用于顶出模具中的铜锭的顶杆。本实用新型结构简单，其能连续拆卸铜坯，不仅工作效率得到了极大地提高，还降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续挤压机的模具拆卸工装技术领域，是一种铜坯模具拆卸装置。
背景技术
连续挤压机生产线中，成圈铜杆坯经过放线、校直，送入压辊，靠摩擦力的作用咬紧来料，并将来料推向挤压轮轮槽，由于槽壁的摩擦力作用继续被拽引到由挤压轮和模腔形成的弧形挤压腔内，在摩擦力产生的高压和高温作用下，金属通过模具挤压成型，挤出的产品经防氧化保护管进入冷却水槽冷却，吹干后经计米、张力控制装置由收线机收盘。连续挤压技术的新颖之处在于将压力加工中做无用的摩擦力变为变形的驱动力和加热源，从而形成一种高效节能的加工新技术。连续挤压技术的工作原理为：主轴经摩擦传动使挤压轮作旋转运动，在挤压轮圆周上有一个环形沟槽。靴体在两个油缸作用下绕枢轴转动，靠在挤压轮支座上，并由压紧缸使其固定不动。靴体上装有槽封块及模腔，它们与挤压轮的圆周相吻合并与在模腔上的堵头形成挤压腔，在模腔内装挤压模具。铜杆坯经压轮压实，在摩擦力的作用下被连续送入挤压腔，在堵头前坯料沿圆周运动受阻，进入模腔，在摩擦力产生的高压和高温的作用下，通过模具挤出产品，只需简单更换模具即可更换生产产品规格。在挤压过程中，杆坯实际温度在短时间内可达600度以上，进入熔融状态，当铜杆坯在模具内形成铜坯后需要从模具中取出，一般情况下是通过工人用锤子敲打顶杆将铜坯从模具中取出，这种方法劳动强度大，工作效率低。
发明内容
本实用新型提供了一种铜坯模具拆卸装置，克服了上述现有技术之不足，其能连续拆卸铜坯，效率高。
本实用新型的技术方案是这样来实现的：铜坯模具拆卸装置，包括底板、支架、顶梁和横梁，底板的两端固定有支架，支架的上端固定有顶梁，顶梁下方的支架上固定安装有横梁，横梁与顶梁之间固定安装有拆卸油缸，横梁下方的支架上固定安装有用于放置模具的支撑板，在支撑板的中部有出铜锭孔，拆卸油缸的缸杆下端固定安装有用于顶出模具中的铜锭的顶杆。
以上拆卸油缸的缸杆下端固定安装有固定盘，顶杆的上端固定安装在固定盘上。
以上底座、顶梁、支撑板与支架之间均设有加强筋板。
本实用新型结构简单，其能连续拆卸铜坯，不仅工作效率得到了极大地提高，还降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图。
图中，1、顶梁，2、支架，3、横梁，4、支撑板，5、加强筋板，6、底板，7、拆卸油缸，8、固定盘，9、顶杆，10、铜锭，11、模具，12、出铜锭孔。
具体实施方式
如图1所示，铜坯模具拆卸装置，包括底板6、支架2、顶梁1和横梁3，底板6的两端固定有支架2，支架2的上端固定有顶梁1，顶梁1下方的支架2上固定安装有横梁3，横梁3与顶梁1之间固定安装有拆卸油缸7，横梁3下方的支架2上固定安装有用于放置模具11的支撑板4，在支撑板4的中部有出铜锭孔12，拆卸油缸7的缸杆下端固定安装有用于顶出模具11中的铜锭10的顶杆9。
如图1所示，拆卸油缸7的缸杆下端固定安装有固定盘8，顶杆9的上端固定安装在固定盘8上，固定盘8上可固定不同尺寸的顶杆9。
如图1所示，为了增加强度，在底座6、顶梁1、支撑板4与支架2之间均设有加强筋板5。
工作时，带铜锭10的模具11在支撑板4上，拆卸油缸7工作，顶出顶杆9，顶杆9将铜锭10从模具11中顶出，不同型号的模具时采用不同的顶杆9。
Claims (3)
1.一种铜坯模具拆卸装置，其特征在于包括底板(6)、支架(2)、顶梁(1)和横梁(3)，底板(6)的两端固定有支架(2)，支架(2)的上端固定有顶梁(1)，顶梁(1)下方的支架(2)上固定安装有横梁(3)，横梁(3)与顶梁(1)之间固定安装有拆卸油缸(7)，横梁(3)下方的支架(2)上固定安装有用于放置模具(11)的支撑板(4)，在支撑板(4)的中部有出铜锭孔(12)，拆卸油缸(7)的缸杆下端固定安装有用于顶出模具(11)中的铜锭(10)的顶杆(9)。
2.根据权利要求1所述的铜坯模具拆卸装置，其特征在于拆卸油缸(7)的缸杆下端固定安装有固定盘(8)，顶杆(9)的上端固定安装在固定盘(8)上。
3.根据权利要求1或2所述的铜坯模具拆卸装置，其特征在于底板(6)、顶梁(1)、支撑板(4)与支架(2)之间均设有加强筋板(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205373462U CN201823778U (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 铜坯模具拆卸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205373462U CN201823778U (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 铜坯模具拆卸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201823778U true CN201823778U (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43962338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205373462U Expired - Fee Related CN201823778U (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 铜坯模具拆卸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201823778U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104226710A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-24 | 昆山伯建精密模具有限公司 | 一种热挤压成型模具 |
| CN105834241A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-10 | 东莞市闻誉实业有限公司 | 铝型材挤压模具废铝脱模装置 |
| CN115366311A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-22 | 南京肯特复合材料股份有限公司 | 悬浮料薄板挤出方法 |
-
2010
- 2010-09-15 CN CN2010205373462U patent/CN201823778U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104226710A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-24 | 昆山伯建精密模具有限公司 | 一种热挤压成型模具 |
| CN105834241A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-10 | 东莞市闻誉实业有限公司 | 铝型材挤压模具废铝脱模装置 |
| CN115366311A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-22 | 南京肯特复合材料股份有限公司 | 悬浮料薄板挤出方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202045502U (zh) | 一种连续挤压铜带坯生产线 | |
| CN102543310A (zh) | 一种电解用异型导电材料的加工工艺 | |
| CN108296292B (zh) | 一种铁道车辆车轴的三辊斜轧成形方法 | |
| CN201823778U (zh) | 铜坯模具拆卸装置 | |
| CN1970218A (zh) | 挤压成型法兰及加工设备和加工方法 | |
| CN214719466U (zh) | 一种太阳能板边框铝型材模具 | |
| CN102581193A (zh) | 一种镁合金精锻成形模具及其成型工艺 | |
| CN201997558U (zh) | 短行程反向铜及铜合金挤压机 | |
| CN203817087U (zh) | 一种带吹扫装置的连续挤压生产线 | |
| CN209753679U (zh) | 一种铜材挤压装置 | |
| CN115846445B (zh) | 一种镁合金光伏太阳能组件型材高效热挤压装置及方法 | |
| CN105080990A (zh) | 零工作带模具 | |
| CN203292218U (zh) | 铝挤压机氮气冷却模具装置 | |
| CN107442587A (zh) | 一种无缝钢管加工用冷拔机 | |
| CN105127227A (zh) | 实心类型材铝合金热挤压模具 | |
| CN102205493A (zh) | 一种压缩机底板自动化成型装置 | |
| CN205904244U (zh) | 双筒短行程挤压机 | |
| CN201361781Y (zh) | 一种用于连续挤压机的模具拆卸装置 | |
| CN205008414U (zh) | 零工作带模具 | |
| CN205414127U (zh) | 一种管制气瓶收底用模具及具有该模具的收底装置 | |
| CN210789055U (zh) | 一种多功能钛板锻造装置 | |
| CN102205495A (zh) | 一种压缩机底板自动化成型方法 | |
| CN1986844A (zh) | 大型锯片自动控制热处理装置 | |
| CN202377261U (zh) | 加工镁合金板的热轧装置 | |
| CN206604946U (zh) | 一种五金配件用冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110511 Termination date: 20110915 |