CN203817087U - 一种带吹扫装置的连续挤压生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带吹扫装置的连续挤压生产线，包括依次排列安置的放料盘、送料装置、连续挤压机、冷却水槽、矫直装置、液压剪、抬料架、卷料机和下料台；所述送料装置和连续挤压机之间还安置有吹扫装置。本实用新型中吹扫装置的设置能提高铜杆的表面的清洁度，降低连续挤压生产过程中出现气泡等质量缺陷，提高产品质量，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带吹扫装置的连续挤压生产线。
背景技术
连续挤压技术以其高效节能、产品性能好等一系列优点广泛应用在铜扁线、铝扁线、铝管、接触线、铜母线、铜棒、无氧铜带等有色金属加工领域。
连续挤压机的工作原理是铜杆在挤压轮摩擦力的作用下，强迫送入挤压腔体内，通过模具生产出所需的规格的产品。连续挤压技术采用规定尺寸的铜杆为原料，如果铜杆存放时间长或者其他原因，会造成铜杆表面有灰尘或者其他脏污，在挤出过程中会产生气泡等质量问题，对生产成本有一定的影响。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供了一种带吹扫装置的连续挤压生产线，本实用新型中吹扫装置的设置能提高铜杆的表面的清洁度，降低连续挤压生产过程中出现气泡等质量缺陷，提高产品质量，降低生产成本。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种带吹扫装置的连续挤压生产线，包括依次排列安置的放料盘、送料装置、连续挤压机、冷却水槽、矫直装置、液压剪、抬料架、卷料机和下料台；所述送料装置和连续挤压机之间还安置有吹扫装置。
所述吹扫装置包括气管，所述的气管与空气干燥机相连，所述的空气干燥机通过连接管与压缩空气气源相连。
本实用新型的有益效果是：本实施例铜杆在挤压前先进行吹扫，经吹扫后可以达到提高铜杆的清洁度，降低铜杆产生气泡的质量问题，提高产品质量，降低生产成本的功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例的一种带吹扫装置的连续挤压生产线，包括依次排列安置的放料盘1、送料装置2、连续挤压机3、冷却水槽4、矫直装置5、液压剪6、抬料架7、卷料机8和下料台9；所述送料装置2和连续挤压机3之间还安置有吹扫装置10。所述吹扫装置10包括气管11，所述的气管11与空气干燥机12相连，所述的空气干燥机12通过连接管13与压缩空气气源相连。
本实施例的铜杆经放料盘1放料后，通过送料装置2将铜杆送入吹扫装置10处，压缩空气气源提供0.2～0.6MPA大气压的气源经连接管输送到空气干燥机12，将压缩空气中的水分去除，保证压缩空气的干燥，然后利用气管11对铜杆表面进行的灰尘或者其他脏污吹扫，然后将其送入连续挤压机3，通过模具挤出铜带坯，然后通过冷却水槽4降温，再经过矫直装置5对其进行矫直后，利用液压剪6对其进行所需长度的剪切，然后卷取并下料。本实施例铜杆在挤压前先进行吹扫，经吹扫后可以达到提高铜杆的清洁度，降低铜杆产生气泡的质量问题，提高产品质量，降低生产成本的功能。
Claims (2)
1.一种带吹扫装置的连续挤压生产线，包括依次排列安置的放料盘（1）、送料装置（2）、连续挤压机（3）、冷却水槽（4）、矫直装置（5）、液压剪（6）、抬料架（7）、卷料机（8）和下料台（9）；其特征在于：所述送料装置（2）和连续挤压机（3）之间还安置有吹扫装置（10）。
2.如权利要求1所述的一种带吹扫装置的连续挤压生产线，其特征在于：所述吹扫装置（10）包括气管（11），所述的气管（11）与空气干燥机（12）相连，所述的空气干燥机（12）通过连接管（13）与压缩空气气源相连。
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