CN1970218A - 挤压成型法兰及加工设备和加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明挤压成型法兰及加工设备和加工方法属于机械加工领域,特别是一种法兰的加工方法和设备,它是由条型钢板,送入挤压成型机,弯曲成圆环状,经过挤压成型后,将条型钢板弯曲端点焊接,经过修边,钻孔,制成法兰。本发明简单实用,加工成本低,材料利用率,不容易变形,是一种可以广泛使用加工方法。

Description

挤压成型法兰及加工设备和加工方法
技术领域
本发明挤压成型法兰及加工设备和加工方法属于机械加工领域,特别是一种法兰的加工方法和设备。
背景技术
法兰是广泛使用的一种连接装置,在制造过程中,是用气割或是冲压成型,加工过程中造成材料的利用率低,材料浪费大,成本上升,采用其它方法在加工过程中容易产生变形,造成废品。
发明的内容本发明的目的在于提供一种加工成本低,材料利用率高,可以充分利用材料的法兰加工方法,利用挤压加工的方法成型,成品率高,解决了加工过程中产生变形的问题。
本发明的目的是通过以下措施来达到的,它是由条型钢板,送入挤压成型机,弯曲成圆环状,经过挤压成型后,将条型钢板弯曲端点焊接,经过修边,钻孔,制成法兰。在法兰圆环上有焊接接口。
条型钢板送入挤压成型,成型模具设置在上压盘和下压盘之间,条型钢板放置在上压盘和下压盘之间,侧面靠紧成型模具,条型钢板的上下面和侧面三面定位,成型模具转动中带动条型钢板移动,液压推动组合压轮对应着成型模具,推动挤压条型钢板在成型模具上成型,弯曲成圆环状。条型钢板在弯曲成型过程中,受到上压盘、下压盘和成型模具的限制,成品率高,解决了加工过程中产生变形的问题。
本发明的挤压成型法兰加工设备是挤压成型机,挤压成型机是由工作台,液压推动组合压轮,液压定位杆和电机组成,在工作台上设置有下压盘,下压盘安装在转轴上,电机带动转轴转动,在下压盘上安装有成型模具,在成型模具上设置有上压盘,液压定位杆固定在支架上,液压定位杆顶在上压盘上,液压推动组合压轮是由液压杆和压轮组成,在液压杆上设置有压轮,设置有两个压轮或两个以上的压轮,压轮对应着成型模具,在压轮和成型模具之间有条型钢板的运动空间,条型钢板送入压轮和成型模具之间的空间,条型钢板的一边在下压盘和上压盘之间,电机带动转轴转动,成型模具转动,带动条型钢板向前运动,条型钢板在液压推动组合压轮的作用下,被弯曲靠紧在成型模具上,由于下压盘和上压盘被液压定位杆顶紧,使得条型钢板的变形被控制在下压盘和上压盘之间,随着成型模具的转动而成型,在成型模具转动一周后,条型钢板被挤压成型弯曲成圆环状,将条型钢板弯曲的端点焊接,经过修边,钻孔,制成法兰。
制作时,利用普通的条型钢板,送入挤压成型机,弯曲成圆环状,将两端头焊接连接在一起,经过进一步加工成法兰。
本发明简单实用,加工成本低,材料利用率,不容易变形,是一种可以广泛使用加工方法。
附图说明
附图1是本发明的示意图。
附图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如附图1所示,本发明是由条型钢板11,送入挤压成型,成型模具5设置在上压盘6和下压盘之间,上压盘、下压盘和成型模具形成三面定位,液压推动组合压轮是由液压杆10和压轮9组成,在液压杆上设置有两个压轮,压轮对应着成型模具,在成型模具上成型,弯曲成圆环状,经过挤压成型后,将条型钢板弯曲端点焊接,经过修边,钻孔,制成法兰。
如附图1、附图2所示,本发明的挤压成型机是由工作台1,液压推动组合压轮,液压定位杆7和电机2组成,在工作台上设置有下压盘4,下压盘固定在转轴3上,电机带动转轴转动,在下压盘上固定有成型模具5,在成型模具上设置有上压盘6,液压定位杆7固定在支架8上,液压定位杆顶在上压盘上,液压推动组合压轮是由液压杆10和压轮9组成,在液压杆上设置有两个压轮,压轮对应着成型模具,条型钢板送入压轮和成型模具之间的空间,上压盘、下压盘和成型模具形成三面定位,液压推动组合压轮挤压条型钢板,条型钢板的一边在下压盘和上压盘之间,电机带动转轴转动,成型模具转动,带动条型钢板向前运动,条型钢板在液压推动组合压轮的作用下,被弯曲靠紧在成型模具上,使得条型钢板的变形被控制在下压盘和上压盘之间,随着成型模具的转动而成型,在成型模具转动一周后,条型钢板被挤压成型弯曲成圆环状。

Claims (5)

1.一种挤压成型法兰加工方法,其特征是由条型钢板,送入挤压成型机,弯曲成圆环状,经过挤压成型后,将条型钢板弯曲端点焊接,经过修边,钻孔,制成法兰。
2.根据权利要求1所述的挤压成型法兰加工方法,其特征是由条型钢板,送入挤压成型,成型模具设置在上压盘和下压盘之间,上压盘、下压盘和成型模具形成三面定位,液压推动组合压轮挤压条型钢板,在成型模具上成型,弯曲成圆环状,经过挤压成型后,将条型钢板弯曲端点焊接,经过修边,钻孔,制成法兰。
3.一种挤压成型法兰,其特征是由条型钢板,送入挤压成型,成型模具设置在上压盘和下压盘之间,上压盘、下压盘和成型模具形成三面定位,液压推动组合压轮挤压条型钢板,在成型模具上成型,弯曲成圆环状,经过挤压成型后,将条型钢板弯曲端点焊接,经过修边,钻孔,制成法兰,在法兰圆环上有焊接接口。
4.一种挤压成型法兰,其特征是根据权利要求2所述的挤压成型法兰加工方法加工而成。
5.一种挤压成型法兰加工设备,其特征是由工作台,液压推动组合压轮,液压定位杆和电机组成,在工作台上设置有下压盘,下压盘安装在转轴上,电机带动转轴转动,在下压盘上安装有成型模具,在成型模具上设置有上压盘,液压定位杆固定在支架上,液压定位杆顶在上压盘上,液压推动组合压轮是由液压杆和压轮组成,在液压杆上设置有压轮,设置有两个压轮或两个以上的压轮。
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