CN201823755U - 一种平整机工作辊快速更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金行业轧辊检修辅助设备的改造,是一种平整机工作辊快速更换装置，它具有两套换辊小车，两套换辊小车布置在平整机的两侧，所述的换辊小车是由小车、小车轨道、小车换辊轨道及小车驱动油缸组成，两套换辊小车其中的一套为备件换辊小车；在备件换辊小车的外侧、平整机工作辊轴线的延长线上布置有换辊推拉油缸，特别是：在平整机与备件换辊小车之间还配备有两套便携式连接臂；本实用新型解决了平整机换辊作业时间长的问题，主要用于冶金行业轧辊检修辅助设备的改造。
Description
(一).技术领域:本实用新型涉及冶金行业轧辊检修辅助设备的改造,是一种工作辊快速换辊装置。
(二).背景技术:四辊平整机是冷轧板连轧工艺中的板材平整工序设备，该设备中的工作辊表面精度直接影响着轧制板材的表面平整度，由于工作辊的表面磨损较快，需要经常进行换辊检修；现有的工作辊换辊工艺是：在平整机的操作侧布置有换辊小车装置和换辊推拉油缸系统，其换辊工艺过程是：换辊工作之前，预先将完好的备用工作辊置于换辊小车中的两个工作辊存放位中的一个存放位存放，并驱动换辊小车驱动油缸将小车另一个空置存放位的换辊轨道与平整机的换辊轨道对齐；准备工作完成后平整机停机，打开平整机工作辊的固定挡板，将平整机工作辊及支承轴承座一同下降到换辊轨道工作面上，将换辊推拉油缸推头上的钩槽与工作辊支承轴承座上的耳轴连接，驱动换辊推拉油缸，将工作辊送至换辊小车中的空置存放位存放，脱开换辊推拉油缸推头上的钩槽连接，再次驱动换辊小车驱动油缸，将小车备用工作辊存放位的换辊轨道与平整机的换辊轨道对齐，将换辊推拉油缸推头上的钩槽与备用工作辊支承轴承座上的耳轴连接，驱动换辊推拉油缸，将备用工作辊送入到平整机的工作辊工作位上，脱开换辊推拉油缸推头上的钩槽连接，换辊推拉油缸回位至待机位，上升备用工作辊及支承轴承座，锁紧工作辊固定挡板，完成了检修工作辊的换辊全过程。
综上所述检修工作辊换辊全过程所需的时间约为20--30分钟，在此期间平整机无法工作，给生产带来了一定的影响。针对检修工作辊换辊时间过长的问题，如何改进换辊辅助设备，减少换辊停机作业时间，是提高平整机生产效率的最有效途径。
(三).发明内容: 本实用新型的目的就是要解决平整机换辊作业时间长的问题，提供一种平整机工作辊快速更换装置。
本实用新型的具体方案是: 一种平整机工作辊快速更换装置，它具有两套换辊小车，两套换辊小车布置在平整机的两侧，所述的换辊小车是由小车3、小车轨道2、小车换辊轨道6及小车驱动油缸1组成，两套换辊小车其中的一套为备件换辊小车；在备件换辊小车的外侧、平整机工作辊轴线的延长线上布置有换辊推拉油缸15，其特征是：在平整机与备件换辊小车之间还配备有两套便携式连接臂11。
本实用新型所述的便携式连接臂11具有连杆19，连杆19两端头的两侧面上各对称地焊接有两块连接板18，在连杆19的中部焊接有提柄17。
本实用新型所述的连接板18上开有凹形槽16。
本实用新型的工作原理是：在换辊工作进行之前，预先将完好的备用工作辊13置于平整机一侧换辊小车上的换辊存放位4上存放备用，驱动两套换辊小车驱动油缸1，使两台换辊小车的换辊轨道6与平整机的换辊轨道5对齐；准备工作完成后平整机停机，打开平整机工作辊两端的固定挡板7，将平整机工作辊9及装配轴承座10一同下降到换辊轨道5的工作面上，利用两套便携式连接臂上的四个凹形槽16分别与备用工作辊13一端轴承座上的两个耳轴12、工作辊9一端轴承座上的两个耳轴12连接，并将换辊推拉油缸推头上的两个推头钩槽14与备用工作辊13另一端轴承座上的两个耳轴12连接，驱动换辊推拉油缸15，在油缸推头及连接臂的推力作用下，备用工作辊13被送入到平整机工作位8上安放，同时工作辊9也被送入到平整机另一侧换辊小车上的换辊存放位4上存放，脱开换辊推拉油缸推头钩槽14及便携式连接臂凹形槽16的所有连接，驱动换辊推拉油缸15并回位到待机位，上升平整机工作位8上的备用工作辊13及装配轴承座10，锁紧工作辊两端的固定挡板7，完成了检修工作辊的换辊全过程。
本实用新型与原有的换辊装置相比较，实用新型增加了一套换辊小车及两套便携式连接臂，在换辊工作中利用两套便携式连接臂将需要更换的工作辊与备用辊连接，换辊推拉油缸一个循环的工作就完成了工作辊与备用辊的调换；在整个换辊过程中，除去换辊前的准备时间，换辊停机时间只需2—3分钟，与原换辊装置比较换辊时间缩短了近十倍，其工作效率显著。
本实用新型应用到两条冷轧板连轧工艺流水线上，通过一段时间的检验观察，平整机工作辊快速更换装置工作性能稳定，换辊操作方便实用，
较好地解决了原有的换辊装置存在的换辊作业时间长的问题。
(四).附图说明:
图1：本实用新型结构示意图；
图2：便携式连接臂主视结构示意图；
图3：便携式连接臂右视结构示意图；
图中：1--小车驱动油缸，2--小车轨道，3—小车,4—换辊存放位,5—平整机换辊轨道，6—小车换辊轨道，7—固定挡板，8—工作位，9—工作辊，10—工作辊轴承座，11—便携式连接臂，12—轴承座耳轴，13—备用辊，14—推头钩槽，15—换辊推拉油缸，16—凹形槽，17--提柄，18--连接板，19--连杆。
(五).具体实施方式:
实例参见图1：某平整机更换工作辊时的一种平整机工作辊快速更换装置：它具有平整机，在平整机的两侧布置有两套换辊小车，两套换辊小车其中的一套为备件换辊小车，所述的换辊小车是由小车3、小车轨道2、小车换辊轨道6及小车驱动油缸1组成；在备件换辊小车的外侧、平整机工作辊轴线的延长线上布置有换辊推拉油缸15，特别是：在平整机与备件换辊小车之间还配备有两套便携式连接臂11，所述的便携式连接臂11具有连杆19，连杆19两端头的两侧面上各对称地焊接有两块连接板18，所述的连接板18上开有凹形槽16，在连杆19的中部焊接有提柄17（详见图2、图3）。
在换辊工作进行之前，预先将完好的备用工作辊13置于平整机一侧换辊小车上的换辊存放位4上存放备用，并驱动两套换辊小车驱动油缸1，使两台换辊小车的换辊轨道6与平整机的换辊轨道5对齐；准备工作完成后平整机停机，打开平整机工作辊两端的固定挡板7，将平整机工作辊9及装配轴承座10一同下降到换辊轨道5的工作面上，利用两套便携式连接臂上的四个凹形槽16分别与备用工作辊13一端轴承座上的两个耳轴12、工作辊9一端轴承座上的两个耳轴12连接，并将换辊推拉油缸推头上的两个推头钩槽14与备用工作辊13另一端轴承座上的两个耳轴12连接，驱动换辊推拉油缸15，在油缸推头及连接臂的推力作用下，备用工作辊13被送入到平整机工作位8上安放，同时工作辊9也被送入到平整机另一侧换辊小车上的换辊存放位4上存放，脱开换辊推拉油缸推头钩槽14及便携式连接臂凹形槽16的所有连接，驱动换辊推拉油缸15并回位到待机位，上升平整机工作位8上的备用工作辊13及装配轴承座10，锁紧工作辊两端的固定挡板7，完成了检修工作辊的换辊全过程。
Claims (3)
1.一种平整机工作辊快速更换装置，它具有两套换辊小车，两套换辊小车布置在平整机的两侧，所述的换辊小车是由小车、小车轨道、小车换辊轨道及小车驱动油缸组成，两套换辊小车其中的一套为备件换辊小车；在备件换辊小车的外侧、平整机工作辊轴线的延长线上布置有换辊推拉油缸，其特征是：在平整机与备件换辊小车之间还配备有两套便携式连接臂。
2.根据权利要求1所述的一种平整机工作辊快速更换装置，其特征是：所述的便携式连接臂具有连杆，连杆两端头的两侧面上各对称地焊接有两块连接板，在连杆的中部焊接有提柄。
3.根据权利要求2所述的一种平整机工作辊快速更换装置，其特征是：所述的连接板上开有凹形槽。
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