CN201823576U - 变频式高速粉碎机以及粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频式高速粉碎机、粉碎机构。粉碎机包括控制器、马达和粉碎机构，控制器与马达间连接有变频器，马达上设有转速检测元件，转速检测元件的信号端与控制器上相应控制端连接。粉碎机构包括壳体，该壳体内设有主轴、定刀和动刀，动刀包括摆锤座、摆锤、刀头，摆锤座安装在主轴上，摆锤座上活动连接有多个摆锤，每个摆锤端部装有刀头。本实用新型可保护马达不因阻碍物卡住动刀情况的发生而烧毁，降低了设备故障率。

Description

变频式高速粉碎机以及粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机、粉碎机上使用的粉碎机构。

背景技术

目前，现有高速粉碎机主要由粉碎机构、马达、控制器组成，该粉碎机构包括呈圆筒状的壳体51，该壳体51上开设有进料口、出料口，该壳体51内设置的主轴54经由该壳体51上开设的通孔穿出而安装在该马达的输出轴上，该壳体51内设置有定刀55和动刀，该定刀55、动刀分别安装在壳体51内侧壁、主轴上，该动刀包括刀臂56以及安装在刀臂56端部的刀头560，动刀在马达的驱动下高速旋转。该高速粉碎机采用固定的设定转速驱动方式，投入壳体51内的待碎粉物在动刀和定刀55的作用下被粉碎。该高速粉碎机结构组成简单，成本低，但是，其故障率很高，经常出现卡机问题。由于动刀与主轴54之间采用固定连接方式，且动刀的刀臂56的中轴线穿过主轴54的轴心(即刀臂与其运动方向相垂直)，因此，当投入壳体51内的待粉碎物太多或较硬无法粉碎时，高速旋转的动刀会被卡住，而继续在设定转速下运转的马达便会由此发生烧毁的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频式高速粉碎机、粉碎机构，该粉碎机、粉碎机构可保护马达不因阻碍物卡住动刀情况的发生而受损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种变频式高速粉碎机，它包括控制器、马达和粉碎机构，该粉碎机构包括壳体，该壳体上开设有进料口、出料口，该壳体内设置的主轴安装在该马达的输出轴上，该壳体内设置有定刀和动刀，该定刀、动刀分别安装在该壳体内侧壁、主轴上，其特征是：该控制器与该马达之间连接有变频器，该马达上设有转速检测元件，该转速检测元件的信号端与该控制器上的相应控制端连接。

一种粉碎机构，应用于粉碎机的该粉碎机构包括壳体，该壳体上开设有进料口、出料口，该壳体内设置的主轴安装在该粉碎机的马达输出轴上，该壳体内设置有定刀和动刀，该定刀、动刀分别安装在该壳体内侧壁、主轴上，其特征在于：该动刀包括摆锤座、摆锤、刀头，该摆锤座安装在该主轴上，该摆锤座上活动连接有多个摆锤，每个摆锤的端部安装有刀头。

本实用新型的优点是：本实用新型变频式高速粉碎机可通过变频技术而调整动刀转速，确保动刀一直处于合理的工作速度区间内，保护马达不因阻碍物卡住动刀情况的发生而烧毁，提高了粉碎机的使用寿命，降低了设备故障率。本实用新型粉碎机构的结构设计可降低动刀被卡情况的发生。

附图说明

图1是现有高速粉碎机的粉碎机构壳体内部结构示意图；

图2是本实用新型变频式高速粉碎机的立体组成示意图；

图3是粉碎机构壳体内部的结构示意图；

图4是图3的F方向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图2至图4所示，本实用新型变频式高速粉碎机包括控制器1、马达4和粉碎机构5，该粉碎机构5包括呈圆筒状的壳体51，该壳体51上开设有进料口52、出料口53，该壳体51内设置的主轴54经由该壳体51上开设的通孔穿出而安装在该马达4的输出轴上，该壳体51内设置有定刀55和动刀，该定刀55、动刀分别安装在该壳体51内侧壁、主轴54上(如图3)，该动刀在该马达4的驱动下高速旋转，该控制器1与该马达4之间连接有变频器2，该控制器1经由该变频器2来控制该马达4的运转速度，该马达4上设有转速检测元件3，该转速检测元件3的信号端与该控制器1上的相应控制端连接。

在实际应用中，该转速检测元件3可安装在马达4的后部(如图2)，其由电磁感应器件构成，例如转速传感器。

如图3和图4，主轴54上设有多个动刀，每个动刀包括摆锤座561、摆锤563、刀头564，该摆锤座561通过轴承安装在主轴54上，该摆锤座561上活动连接有多个摆锤563，摆锤563通过摆锤轴562与摆锤座561连接，每个摆锤563的端部安装有刀头564。当动刀未遇阻碍物时(也就是粉碎机处于未运转状态以及动刀处于正常运转状态时)，摆锤563的中轴线L与主轴54的轴心P相离，也就是说，摆锤563在与动刀旋转方向相反的方向上倾斜一个设定角度。需要提及的是，在本实用新型中，当投入壳体51内的待粉碎物太多或较硬时，这些太多或较硬的待粉碎物被称作阻碍物。

在实际设计时，摆锤座561上可设有限位元件(图中未示出)，该限位元件使得摆锤563不会向动刀旋转方向摆动，或者该限位元件使得摆锤563不会向动刀旋转方向摆动以及在动刀遇到阻碍物时限定摆锤563向与动刀旋转方向相反的方向摆动的最大角度。

例如，如图3和图4，图中示出的主轴54上安装有四个动刀，每个动刀上安装有三个摆锤563，该三个摆锤563均匀分布。该四个动刀之间相错位设置。当动刀未遇阻碍物时，摆锤563在与动刀旋转方向相反的方向上倾斜30度角，摆锤座561上设置的限位元件使摆锤563不会向动刀旋转方向摆动，另外，该限位元件还可使在动刀遇到阻碍物时摆锤563向与动刀旋转方向相反的方向最大可摆动10度(图中未示出)的角度。

本实用新型粉碎机的工作原理为：

控制器1通过变频器2控制马达4从10转/分逐步提高转速，最终达到以设定转速运行，动刀在马达4的带动下高速旋转，在动刀和定刀55的相互作用下，从进料口52投入的待粉碎物被打碎且因高速旋转惯性而从出料口53排出。

在粉碎的过程中，转速检测元件3实时将马达4的实际转速传送给控制器1，该控制器1比较传送来的马达4的实际转速与马达4的设定转速；若马达4的实际转速小于马达4的设定转速，则表明动刀遇到了阻碍物(投入壳体51内的待粉碎物太多或较硬无法打碎)，动刀可能受阻减速或被卡住，发生了异常情况，那么此时，控制器1通过调整变频器2的工作频率来降低马达4的转速，保护马达4不因阻碍物卡住动刀情况的发生而烧毁。当阻碍物消除后，控制器1再通过变频器2逐步提高马达4转速，使马达4的转速提升至工作所需的设定转速。

在粉碎的过程中，本实用新型粉碎机构中的动刀结构倾斜设计可降低发生阻碍物卡住动刀情况的几率。另外，当动刀遇到阻碍物时，摆锤563可朝动刀旋转方向相反的方向摆动，令阻碍物从刀头564与壳体51内侧壁间的空隙穿过，从而降低发生阻碍物卡住动刀情况的几率。

本实用新型的优点是：本实用新型变频式高速粉碎机可通过变频技术而调整动刀转速，确保动刀一直处于合理的工作速度区间内，保护马达不因阻碍物卡住动刀情况的发生而烧毁，提高了粉碎机的使用寿命，降低了设备故障率。本实用新型粉碎机构的结构设计可降低动刀被卡情况的发生。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (9)

1.一种变频式高速粉碎机，它包括控制器、马达和粉碎机构，该粉碎机构包括壳体，该壳体上开设有进料口、出料口，该壳体内设置的主轴安装在该马达的输出轴上，该壳体内设置有定刀和动刀，该定刀、动刀分别安装在该壳体内侧壁、主轴上，其特征在于：

该控制器与该马达之间连接有变频器，该马达上设有转速检测元件，该转速检测元件的信号端与该控制器上的相应控制端连接。

2.如权利要求1所述的变频式高速粉碎机，其特征在于：

所述动刀包括摆锤座、摆锤、刀头，该摆锤座安装在所述主轴上，该摆锤座上活动连接有多个该摆锤，每个该摆锤的端部安装有刀头。

3.如权利要求2所述的变频式高速粉碎机，其特征在于：

当所述动刀未遇阻碍物时，所述摆锤的中轴线与所述主轴的轴心相离。

4.如权利要求3所述的变频式高速粉碎机，其特征在于：

所述摆锤座上设有限位元件，该限位元件使得所述摆锤不向动刀旋转方向摆动，或者该限位元件使得所述摆锤不向动刀旋转方向摆动以及在动刀遇到阻碍物时限定所述摆锤向与动刀旋转方向相反的方向摆动的最大角度。

5.如权利要求2或3或4所述的变频式高速粉碎机，其特征在于：

所述主轴上设有多个所述动刀。

6.一种粉碎机构，应用于粉碎机的该粉碎机构包括壳体，该壳体上开设有进料口、出料口，该壳体内设置的主轴安装在该粉碎机的马达输出轴上，该壳体内设置有定刀和动刀，该定刀、动刀分别安装在该壳体内侧壁、主轴上，其特征在于：

该动刀包括摆锤座、摆锤、刀头，该摆锤座安装在该主轴上，该摆锤座上活动连接有多个该摆锤，每个该摆锤的端部安装有刀头。

7.如权利要求6所述的粉碎机构，其特征在于：

当所述动刀未遇阻碍物时，所述摆锤的中轴线与所述主轴的轴心相离。

8.如权利要求7所述的粉碎机构，其特征在于：

所述摆锤座上设有限位元件，该限位元件使得所述摆锤不向动刀旋转方向摆动，或者该限位元件使得所述摆锤不向动刀旋转方向摆动以及在动刀遇到阻碍物时限定所述摆锤向与动刀旋转方向相反的方向摆动的最大角度。

9.如权利要求6或7或8所述的粉碎机构，其特征在于：

所述主轴上设有多个所述动刀。

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