CN201820578U - 电力变压器轴向压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力变压器轴向压紧装置，包括一反压钉和固定连接于该反压钉底部的底板，该底板具有鼓形结构。本实用新型承接反压钉结构简单且成本低廉的优点，且工艺性好，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力变压器轴向压紧装置，具体是对电力变压器上所用的反压钉的一种改进。
背景技术
虽然随着技术的发展电力变压器轴向压紧装置或者构件呈现出结构多样化的趋势，但结构简单，且成本低廉的反压钉还是能够得以广泛的应用。变压器产品采用端部出线，为了满足产品的低局放的要求，金属件的表面圆整度要求比较高。反压钉的底部距离线圈首端比较近，需将反压钉的底部做圆整化处理，以减少了金属件的尖角部分。但反压钉整体成型，受限于加工工艺，其底部直径偏小，若再做圆整处理，必然造成其底部承载面减小，对其紧固有一定的负面影响。
发明内容
因此，本实用新型针对目前反压钉结构的上述缺陷，提供了一种电力变压器轴向压紧装置，承接反压钉结构简单且成本低廉的优点，且工艺性好，通用性强。
本实用新型采用的技术方案为：
本实用新型电力变压器轴向压紧装置，包括一反压钉和固定连接于该反压钉底部的底板，该底板具有鼓形结构。
依据本实用新型技术方案的电力变压器轴向压紧装置基本承接了反压钉的结构，相当于在反压钉底部加装了一个鼓形底板，反压钉可以取没有经过圆整加工的反压钉，鼓形结构的底板工艺性更好，且相比于反压钉成本增加不多，承接了反压钉的通用型强的特点。
上述电力变压器轴向压紧装置，所述底板的上底面设有一盲孔，该盲孔与所述反压钉底部轴孔配合，且反压钉的下底面与盲孔的底面配合。
上述电力变压器轴向压紧装置，所述反压钉与底板间为焊接。
上述电力变压器轴向压紧装置，所述盲孔包括开口部分的沉孔。
上述电力变压器轴向压紧装置，所述沉孔为椎形沉孔。
附图说明
图1为依据本实用新型技术方案的底板。
图2为依据本实用新型技术方案的电力变压器轴向压紧装置的结构示意图。
图中：1、底板本体，2、沉孔，3、盲孔，4、反压钉，5、底板。
具体实施方式
参照说明附图2，其示出了一种电力变压器轴向压紧装置，其特征在于其包括一反压钉4和固定连接于该反压钉底部的底板5，该底板具有鼓形结构。对于所说的连接，可以采用焊接或者采用高强度胶的粘接。
优选地，所述底板的上底面设有一盲孔3，该盲孔与所述反压钉底部轴孔配合，且反压钉的下底面与盲孔的底面配合，以增加连接的配合面积，保证连接的可靠性。
进一步地，所述反压钉与底板间为焊接，之前提到连接可以采用多种方式，焊接的牢固性更好，且焊接部分基本可以保证起连接强度不小于焊接构件的基体部分，满足正常的使用。
为此，为了装配，所述盲孔包括开口部分的沉孔2，并且沉孔的存在便于焊缝材料的填充，从一定程度上也可以保证该压紧装置的整体平整性。
优选地，所述沉孔为椎形沉孔，更有利于装配的导向，且所形成的焊接结构更合理。
Claims (5)
1.一种电力变压器轴向压紧装置，其特征在于其包括一反压钉(4)和固定连接于该反压钉底部的底板(5)，该底板具有鼓形结构。
2.根据权利要求1所述的电力变压器轴向压紧装置，其特征在于：所述底板的上底面设有一盲孔(3)，该盲孔与所述反压钉底部轴孔配合，且反压钉的下底面与盲孔的底面配合。
3.根据权利要求1或2所述的电力变压器轴向压紧装置，其特征在于：所述反压钉与底板间为焊接。
4.根据权利要求2所述的电力变压器轴向压紧装置，其特征在于：所述盲孔包括开口部分的沉孔(2)。
5.根据权利要求4所述的电力变压器轴向压紧装置，其特征在于：所述沉孔为椎形沉孔。
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| CN (1) | CN201820578U (zh) |
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2010
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