CN201818566U - 一种带回油系统的液压油箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带回油系统的液压油箱,包括箱体,箱体内设有回油滤芯,所述箱体上设有回油口和吸油口,其特征在于:所述箱体内还设有一回油腔体及一回油滤筒,所述回油腔体固定于所述箱体内腔顶部,所述回油滤筒的顶部经螺栓与所述回油腔体内的回油法兰盘连接,所述回油滤芯安装于所述回油滤筒内,所述回油口与所述回油法兰盘上的进油口连通,位于所述回油腔体内的所述回油滤筒壁上设有至少一回油通孔,回油滤筒的底部设有与所述回油滤芯出口对应的出油口,该出油口连通所述箱体内腔。本实用新型通过增设回油腔体及回油滤筒,有效减小了液压回油的对回油滤芯的冲击,确保整个回油系统的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压油箱,具体涉及一种带有回油系统的液压油箱。
背景技术
液压挖掘机等工程机械由下部行走装置,上部回转装置,以及与回转装置连接的工作装置构成,各部分利用油压进行驱动,因此配置了具有液压油箱的油压回路为整机提供动力。
目前,在挖掘机液压油回油系统中,从散热器回油箱的液压油直接从油箱底部经回油滤芯回到油箱,回油滤芯的安装通过钢管吊在油箱内部,油液从油箱底部的回油口进入回油滤芯,回油滤芯的顶部由钢管经螺栓吊装于油箱顶部的盖板上,其底部经回油法兰与油箱底板连接,经回油滤芯过滤后的油液进入液压油箱内,待主泵的再次使用。由于大量液压油直接冲击回油滤芯,一方面极容易将回油滤芯底部的连接装置冲坏,导致回油滤芯倒在液压油油箱内部,失去过滤的作用;另一方面,由于液压回油直接冲入回油滤芯,易造成气泡,气泡被主泵吸入液压系统后,产生噪音和振动,导致气蚀的产生,使油质劣化,影响整液压系统的正常工作。
发明内容
本实用新型目的是提供一种带回油系统的液压油箱,通过结构的改进,使回油滤芯作业更为稳定,避免气泡的产生,保证回油过滤效果,延长整个回油系统的使用寿命。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种带回油系统的液压油箱,包括箱体,箱体内设有回油滤芯,所述箱体上设有回油口和吸油口,所述箱体内还设有一回油腔体及一回油滤筒,所述回油腔体固定于所述箱体内腔顶部,所述回油滤筒的顶部经螺栓与所述回油腔体内的回油法兰盘连接,所述回油滤芯安装于所述回油滤筒内,所述回油口与所述回油法兰盘上的进油口连通,位于所述回油腔体内的所述回油滤筒壁上设有至少一回油通孔,回油滤筒的底部设有与所述回油滤芯出口对应的出油口,该出油口连通所述箱体内腔。
上述技术方案中,在液压油箱内增设回油腔体,所述回油滤芯安装于回油滤筒内,而回油滤筒通过螺栓与回油腔体的回油法兰盘连接,进入液压油箱的液压油进入回油滤芯前,先进入与回油口连接的回油法兰盘,经回油法兰盘上的进油口进入回油腔体,再通过回油滤筒上的回油通孔到达回油滤芯,因而,此时流入回油滤芯的液压油已经过回油腔体的缓冲,一方面减小了液压油对回油滤芯的冲击,有效的保护了回油滤芯;另一方面,减小了液压油的流速,避免气泡的产生,提高回油的质量。
上述技术方案中,所述箱体对应所述回油滤筒处设有安装口,所述回油滤芯经安装口设置于所述回油滤筒内,对应所述安装口处设有回油盖板,所述回油滤芯的顶部弹簧抵于该回油盖板内侧,所述回油盖板通过螺栓与所述箱体固定,其顶面设有把手。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
1、由于本实用新型在液压油箱内增设了回油腔体及回油滤筒,进入回油滤芯内的液压油首先在回油腔体内得到了缓冲,减小对回油滤芯的冲击,有效保护回油滤芯,确保整个回油系统的正常工作;
2、回油滤芯安装于回油滤筒内,顶部弹簧由回油盖板抵压固定,回油滤芯得到稳固,进一步减少被液压油冲倒的可能性,同时安装与拆卸维护更为方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是图1的侧视图。
其中:1、箱体;2、回油滤芯;3、回油腔体;4、回油滤筒;5、螺栓;6、回油法兰盘;7、安装口;8、回油盖板;9、弹簧;10、螺栓;11、把手;12、进油口;13、回油通孔;14、出油口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~2所示,一种带回油系统的液压油箱,包括箱体1,箱体1内设有回油滤芯2,所述箱体1上设有回油口和吸油口,所述箱体1内还设有一回油腔体3及一回油滤筒4,所述回油腔体3焊接于所述箱体1内腔顶部,所述回油滤筒4的顶部经螺栓5与所述回油腔体3内的回油法兰盘6连接,所述箱体1对应所述回油滤筒4处设有安装口7,所述回油滤芯2经安装口7设置于所述回油滤筒4内,对应所述安装口7处设有回油盖板8,所述回油滤芯2的顶部弹簧9抵于该回油盖板8内侧,所述回油盖板8通过螺栓10与所述箱体1固定,其顶面设有把手11;所述回油口与所述回油法兰盘6上的进油口12连通,位于所述回油腔体3内的所述回油滤筒4壁上环布有4个回油通孔13,回油滤筒4的底部设有与所述回油滤芯2出口对应的出油口14,该出油口14连通所述箱体1内腔。
如图2所示,液压油经箱体1上的回油口进入回油法兰盘6,经回油法兰盘6上的进油口12进入回油腔体3,再通过回油滤筒4上的回油通孔13到达回油滤芯2,经过过滤后的液压油自底部的出口经回油滤筒4出油口14进入箱体1内腔,等待下次的主泵吸油使用。
Claims (2)
1.一种带回油系统的液压油箱,包括箱体,箱体内设有回油滤芯,所述箱体上设有回油口和吸油口,其特征在于:所述箱体内还设有一回油腔体及一回油滤筒,所述回油腔体固定于所述箱体内腔顶部,所述回油滤筒的顶部经螺栓与所述回油腔体内的回油法兰盘连接,所述回油滤芯安装于所述回油滤筒内,所述回油口与所述回油法兰盘上的进油口连通,位于所述回油腔体内的所述回油滤筒壁上设有至少一回油通孔,回油滤筒的底部设有与所述回油滤芯出口对应的出油口,该出油口连通所述箱体内腔。
2.根据权利要求1所述的带回油系统的液压油箱,其特征在于:所述箱体对应所述回油滤筒处设有安装口,所述回油滤芯经安装口设置于所述回油滤筒内,对应所述安装口处设有回油盖板,所述回油滤芯的顶部弹簧抵于该回油盖板内侧,所述回油盖板通过螺栓与所述箱体固定,其顶面设有把手。
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