CN201817424U - 一种大茴香脑生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大茴香脑生产线，包括原料贮罐、除杂设备和精馏塔，所述的除杂设备包括冷库、破碎机、离心机和溶解槽，其中原料贮罐的出口与冷库的入口连接，冷库的出冰口与破碎机的入口连接，破碎机的出口与离心机的入口连接，离心机的固体出料口与溶解槽的入口连接，溶解槽的出口与精馏塔的入口连接。与传统的茴香脑生产线相比，本实用新型在冷冻除杂的基础上还加设了破碎机和离心机，从而能将存在于冷却析晶后的固体内的液体杂质除去，进一步减少杂质的含量；并且采用的是填料精馏塔，使得纯化的效果更好，得到产品茴香脑的纯度可高达99.8％以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种香料中间产品的生产线，具体涉及一种由大茴香油制备大茴香脑的生产线。
背景技术
茴香脑是八角茴香油中的主要成分，化学名称为反式对丙烯基苯甲醚，分子式为C10H10O，其经氧化反应可制得茴香醛。反式茴香脑除了可用于化妆品、食品香精和医药以外，还可以用来合成一系列食用香料。现有的茴香脑的工业制法有很多，主要有以下几种：
(1)将茴香油或大茴香油冷却，析出结晶，经蒸馏并用酒精再结晶可得；也可以对茴香油精馏，收集230-234℃的馏出物；或减压精馏，收集142℃(5.60kPa)或110℃(2.7kPa)馏分，即得茴香脑。
(2)由对甲氧基苯基丁烯酸经220-240℃加热而得。
(3)将对丙烯基苯甲醚与苛性碱一起加热，异构化为茴香脑。
(4)由对丙烯基苯酚甲基化而得。
(5)茴香醛与G2H5MgX作用，将生成物加热水脱水得到茴香脑。
(6)茴香醛与丙酸酐及丙酸钠一起加热得到茴香脑。
(7)在茴香醚和丙醛混合物中，于0℃加入浓盐酸和磷酸，使氯化氢气体达饱和，将产物与吡啶一起加热脱去氯化氢，即得到茴香脑；也可用氢溴酸代替浓盐酸，产物用金属钠处理，脱溴化氢即得到茴香脑。
(8)将对溴茴香醚制备成Grignard试剂，并与烯丙基溴反应，生成对甲氧基苯丙烯，然后与氢氧化钾一起加热，异构化得到茴香脑。
上述方法中，方法(2)～(8)均为化学合成，存在较大的毒副作用，相对来说，从天然植物中提取的方法(1)占有较大的优势，但采用传统的由大茴香油制备茴香脑的生产线所得产品的纯度较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种大茴香脑生产线。采用该生产线由大茴香油制备茴香脑所得的产品纯度可达99.8％以上。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种大茴香脑生产线，包括原料贮罐、除杂设备和精馏塔，所述的除杂设备包括冷库、破碎机、离心机和溶解槽，其中原料贮罐的出口与冷库的入口连接，冷库的出冰口与破碎机的入口连接，破碎机的出口与离心机的入口连接，离心机的固体出料口与溶解槽的入口连接，溶解槽的出口与精馏塔的 入口连接。
上述技术方案中：
所述的精馏塔为填料精馏塔。
在不连续生产的情况下，为了保存从溶解槽溶解出来的大茴香脑中间产品，可在溶解槽和精馏塔之间设置一半成品贮罐，所述半成品贮罐的出口与精馏塔的进口管道连接。
与传统的茴香脑生产线相比，本实用新型在冷冻除杂的基础上还加设了破碎机和离心机，从而能将存在于冷却结晶后形成的固体内的液体杂质除去，进一步减少杂质的含量；并且采用的是填料精馏塔，使得纯化的效果更好，得到产品茴香脑的纯度可高达99.8％以上。
附图说明
图1为本新型大茴香脑生产线一种实施方式的流程示意图。
图中标号为：
1原料贮罐；2冷库；3破碎机；4离心机；5溶解槽；6半成品贮罐；7填料精馏塔。
具体实施方式
在图1所示的实施方式中，本实用新型一种大茴香脑生产线，包括原料贮罐1、除杂设备和填料精馏塔7，所述的除杂设备包括冷库2、破碎机3和离心机4、以及溶解槽5，其中原料贮罐1的出口与冷库2的入口连接，冷库2的出冰口与破碎机3的入口连接，破碎机3的出口与离心机4的入口连接，离心机4的固体出料口与溶解槽5的入口连接，溶解槽5的出口与填料精馏塔7的入口连接。在溶解槽5和填料精馏塔7之间设置有一半成品贮罐6，所述半成品贮罐6的入口与溶解槽5的出口连接，出口与填料精馏塔7的入口管道连接。
将采购回来的大茴香油存放于原料贮罐1中。具体生产时，从原料贮罐1中取出部分大茴香油置于冷库2中进行冷冻，经8个小时左右，大茴香油冷冻成固体(冰块)，将茴油冰块投入破碎机3内进行挤压破碎，破碎后的颗粒投入离心机4内进行离心分离，从离心机4内取出大茴香脑固体放入溶解槽5内加温溶解，溶解所得的中间产品送入半成品贮罐6，最后将半成品贮罐中6的大茴香脑中间产品投入填料精馏塔7进行精馏，大茴香脑产品从塔顶采出，经检验合格后包装入库，不合品又重新投入填料精馏塔7进行重精馏。
Claims (3)
1.一种大茴香脑生产线，包括原料贮罐(1)、除杂设备和精馏塔，其特征在于：所述的除杂设备包括冷库(2)、破碎机(3)、离心机(4)和溶解槽(5)，其中原料贮罐(1)的出口与冷库(2)的入口连接，冷库(2)的出冰口与破碎机(3)的入口连接，破碎机(3)的出口与离心机(4)的入口连接，离心机(4)的固体出料口与溶解槽(5)的入口连接，溶解槽(5)的出口与精馏塔的入口连接。
2.根据权利要求1所述的大茴香脑生产线，其特征在于：所述的精馏塔为填料精馏塔(7)。
3.根据权利要求1或2所述的大茴香脑生产线，其特征在于：还包括一半成品贮罐(6)，所述的半成品贮罐(6)设置于溶解槽(5)和精馏塔之间，其入口与溶解槽(5)的出口连接，出口与精馏塔的入口管道连接。
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| CN2010202511719U CN201817424U (zh) | 2010-07-07 | 2010-07-07 | 一种大茴香脑生产线 |
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| CN201817424U true CN201817424U (zh) | 2011-05-04 |
Family
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102491884A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-13 | 广西壮族自治区林业科学研究院 | 一种高纯度茴脑单离方法 |
| CN107118139A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-09-01 | 连云港金喜食品有限公司 | 大蒜素生产线 |
| CN114644959A (zh) * | 2020-12-21 | 2022-06-21 | 大连理工江苏研究院有限公司 | 一种反式茴香脑的提纯系统及方法 |
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2010
- 2010-07-07 CN CN2010202511719U patent/CN201817424U/zh not_active Expired - Lifetime
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