CN103588728B - 安赛蜜中和直接结晶生产工艺 - Google Patents

安赛蜜中和直接结晶生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103588728B
CN103588728B CN201310531493.7A CN201310531493A CN103588728B CN 103588728 B CN103588728 B CN 103588728B CN 201310531493 A CN201310531493 A CN 201310531493A CN 103588728 B CN103588728 B CN 103588728B
Authority
CN
China
Prior art keywords
acesulfame potassium
crystallization
direct crystallization
production technology
crude
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310531493.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103588728A (zh
Inventor
王从春
祁飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jinhe Industrial Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jinhe Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jinhe Industrial Co Ltd filed Critical Anhui Jinhe Industrial Co Ltd
Priority to CN201310531493.7A priority Critical patent/CN103588728B/zh
Publication of CN103588728A publication Critical patent/CN103588728A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103588728B publication Critical patent/CN103588728B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D291/00Heterocyclic compounds containing rings having nitrogen, oxygen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms
    • C07D291/02Heterocyclic compounds containing rings having nitrogen, oxygen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms not condensed with other rings
    • C07D291/06Six-membered rings

Abstract

本发明涉及一种安赛蜜中和直接结晶生产工艺,包括中和反应、分离及水解粗结反应步骤,其特征在于所述的中和反应采用中和直接结晶法,在中和釜中水洗有机相中直接加入原碱搅拌反应,经沉淀分层后直接将安赛蜜结晶分离到粗蒸釜中加热蒸发掉带出的二氯甲烷,然后经冷冻、离心得到安赛蜜粗品。本发明优点:采用中和直接结晶工艺,实现简化生产操作,降低了工人劳动强度;较原先传统生产工艺,中和直接结晶去除了配碱和浓缩等操作简化了操作,降低了劳动强度,节约了大量水、蒸汽。

Description

安赛蜜中和直接结晶生产工艺
[0001 ] 技术领域:
[0002 ]本发明涉及一种安赛蜜中和直接结晶生产方法。
[0003]背景技术:
[0004]传统的安赛蜜生产工艺中的中和反应如图1所示,纯碱和软水配制成一定浓度的碱液,栗入高位槽,与水洗有机相一同加入中和釜中中和,反应分离后的糖水再进行预热、加热、预冷、冷冻,离心等一系列步骤,才能得到粗糖,因为是间歇性生产,人为操作繁琐且资源浪费严重,生产成本较高,原料浪费严重,且反应釜温度变化大,釜的使用寿命短,同时造成冰机负荷不稳定、负荷大。生产时断时续,装置利用率低,成品中杂质含量高,产品品质不尚。
[0005] 发明内容:
[0006]本发明的目的就是为了克服先用技术中存在的缺点,提供的一种安赛蜜中和直接结晶生产工艺。
[0007]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0008]安赛蜜中和直接结晶生产工艺,包括中和反应、分离及水解粗结反应步骤,其特征在于所述的中和反应采用以下步骤:
[0009] (I).将前道工序得到的水洗有机相,打入中和釜内,滴加原碱,调节PH值至9.5—10.5,静止、沉淀半小时后分出安赛蜜结晶;
[0010] (2).安赛蜜结晶放入粗蒸釜内,加热安赛蜜结晶,回收溶剂二氯甲烷;
[0011 ] (3).安赛蜜结晶经冷冻、离心后直接得到粗品。
[0012]本发明优点:
[0013] 1、本项目采用工艺技术是先进、成熟、可靠的:采用中和直接结晶工艺,降低操作复杂性,降低了工人劳动强度。
[0014] 2、较原先传统生产工艺,中和直接结晶生产稳定性高,提高反应釜使用寿命,减轻深冷负荷。
[0015] 3、本工艺具有①工艺简洁、流畅、投资少。②生产效率大幅度提高。传统工艺计量误差较大,反应效率低,物料浪费严重,现在利用连续化生产,使整个生产流程实现反应效率最优化,明显增加了企业经济效益。
[0016] 4、本工艺合理配比物料,能有效减少成品中杂质含量,提尚广品品质。
[0017] 附图说明:
[0018]图1是现有的安赛蜜生产工艺中中和工段流程图;
[0019]图2是本发明的安赛蜜生产工艺中中和工段流程图。
[0020]具体实施方式:
[0021]如图1所示,本发明提供的安赛蜜中和直接结晶生产工艺,包括中和反应、分离及水解粗结反应步骤,其中的中和反应采用以下步骤:
[0022]将水洗有机相(前道工序中萃取有机相和水解有机相按1:3比例混合进入水洗塔,水洗后分离出的有机相)打入中和釜内,滴加原碱(高位槽中48%以上氢氧化钾)并搅拌,调节PH值至9.5—10.5,滴加速度在800L/h左右,温度控制在38°C以下,静止、沉淀半小时分出安赛蜜结晶,放入粗蒸釜中。
[0023]加热粗蒸釜中安赛蜜结晶至40_45°C,溶剂二氯甲烷经过冷凝器被回收至受槽,直至视镜无明显出馏为止。然后将安赛蜜结晶放入冷冻釜中冷冻到20°C以下(3小时左右),经离心后直接得到大约1.4t左右的淡黄色安赛蜜粗品。

Claims (1)

1.安赛蜜中和直接结晶生产工艺,包括中和反应、分离及水解粗结晶反应步骤,其特征在于所述的中和反应采用以下步骤: 将前道工序得到的水洗有机相,打入中和釜内,滴加原碱氢氧化钾,调节PH值至9.5—.10.5,静止、沉淀半小时后分出安赛蜜结晶; 安赛蜜结晶放入粗蒸釜内,加热安赛蜜结晶,回收溶剂二氯甲烷; 安赛蜜结晶经冷冻、离心后直接得到粗品。
CN201310531493.7A 2013-11-01 2013-11-01 安赛蜜中和直接结晶生产工艺 Active CN103588728B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310531493.7A CN103588728B (zh) 2013-11-01 2013-11-01 安赛蜜中和直接结晶生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310531493.7A CN103588728B (zh) 2013-11-01 2013-11-01 安赛蜜中和直接结晶生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103588728A CN103588728A (zh) 2014-02-19
CN103588728B true CN103588728B (zh) 2016-06-22

Family

ID=50079080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310531493.7A Active CN103588728B (zh) 2013-11-01 2013-11-01 安赛蜜中和直接结晶生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103588728B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9024016B2 (en) 2012-06-08 2015-05-05 Nutrinova Nutrition Specialists & Food Ingredients GmbH Process for producing acesulfame potassium
CN104292181B (zh) * 2014-09-27 2016-10-26 安徽金禾实业股份有限公司 一种mvr系统浓缩安赛蜜母液的方法
CN106365952B (zh) * 2016-08-30 2018-10-26 安徽金禾实业股份有限公司 一种安赛蜜合成中溶剂自热分离方法
CN106496159B (zh) * 2016-09-20 2018-09-21 苏州浩波科技股份有限公司 一种安赛蜜大粒度晶体的生产工艺
JP2019529547A (ja) 2016-09-21 2019-10-17 セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション アセスルファムカリウム組成物及びその製造方法
JP6912582B2 (ja) 2016-09-21 2021-08-04 セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション アセスルファムカリウム組成物及びその製造方法
DK3317260T3 (da) 2016-09-21 2020-01-27 Celanese Int Corp Acesulfam-kalium-sammensætninger og fremgangsmåder til fremstilling af disse
HUE051396T2 (hu) 2016-09-21 2021-03-01 Celanese Int Corp Aceszulfám-kálium kompozíciók és az elõállításukra szolgáló eljárások

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787001A (zh) * 2010-03-17 2010-07-28 广东省食品工业研究所 一种乙酰磺胺酸钾的合成工艺
US20110195130A1 (en) * 2010-02-09 2011-08-11 Sanford Siegal Edible compositions
CN102380226A (zh) * 2011-09-07 2012-03-21 安徽金禾实业股份有限公司 一种安赛蜜糖水的浓缩方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110195130A1 (en) * 2010-02-09 2011-08-11 Sanford Siegal Edible compositions
CN101787001A (zh) * 2010-03-17 2010-07-28 广东省食品工业研究所 一种乙酰磺胺酸钾的合成工艺
CN102380226A (zh) * 2011-09-07 2012-03-21 安徽金禾实业股份有限公司 一种安赛蜜糖水的浓缩方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
安赛蜜工厂工艺流程设计探讨;黄林峰;《南昌大学硕士学位论文》;20120515;正文第17页3.1.1 工艺方块流程图、第18页3.1.1.3 中和脱色及附图8 *
甜味剂安赛蜜的合成工艺研究;闫福安,等;《食品工业科技》;20030531;第24卷(第5期);第74-76页 *
甜味剂安赛蜜的合成研究;唐云,等;《四川师范学院学报(自然科学版)》;19990331;第20卷(第1期);第56-59页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103588728A (zh) 2014-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103588728B (zh) 安赛蜜中和直接结晶生产工艺
JP5850550B2 (ja) タウリンの製造方法
CN103804209B (zh) 一种由10-十一烯酸制取11-氨基十一酸的方法
CN104118891B (zh) 复分解空气冷却结晶法生产硝酸钾工艺
CN105130861A (zh) 氰醇水解法合成蛋氨酸羟基类似物的分离纯化方法
CN105294491A (zh) 一种氰乙酸及其衍生物的制备方法
CN103274432B (zh) 一种尿素法水合肼副产十水碳酸钠综合利用的方法
CN104447202B (zh) 一种钾法季戊四醇的生产方法
CN104477944B (zh) 一种从氯碱工业淡盐水中制取元明粉工艺
CN104817443B (zh) 一种安息香双甲醚的合成工艺
CN104386711B (zh) 湿法磷酸脱氟渣制备氟化钠的方法
CN103012270A (zh) 从安替比林原油结晶后的母液中回收安替比林的方法
CN104557685A (zh) 一种使用烟酰胺母液生产烟酸的方法
CN103043636B (zh) 一种提高水合肼浓度的方法
CN102304093A (zh) 一种磺胺二甲嘧啶生产工艺
CN101906044B (zh) 利用固废氯化苯焦油中提取的对二氯苯合成2,5-二氯硝基苯
CN103435074A (zh) 一种利用锂盐生产工艺副产物生产硫酸钾的方法
CN106831513A (zh) 硫代乙酸钾的制备方法
CN102584907A (zh) 玉米秸秆为原料生产木糖和阿拉伯糖的方法
CN105481717A (zh) 一种氰乙酸及其衍生物的制备方法
CN105017192A (zh) 一种顺-4-(四氢吡喃-2-氧)-2-丁烯-1-醇的合成方法
CN102329234B (zh) 一种间硝基苯甲醛的生产工艺
CN101157641A (zh) 生产adc发泡剂的缩合及盐回收清洁生产工艺
CN105712905B (zh) 一种清洁制备高纯甲烷磺酸铜的方法
CN104829443A (zh) 一种利用氯化钙和甲酸钠生产甲酸钙的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model