CN201815601U - 一种冷挤压缩口加工装置 - Google Patents

一种冷挤压缩口加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201815601U
CN201815601U CN2010201460207U CN201020146020U CN201815601U CN 201815601 U CN201815601 U CN 201815601U CN 2010201460207 U CN2010201460207 U CN 2010201460207U CN 201020146020 U CN201020146020 U CN 201020146020U CN 201815601 U CN201815601 U CN 201815601U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotary body
automatic feeding
reducing end
core space
cold extrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010201460207U
Other languages
English (en)
Inventor
赵烨
汪存光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Irico Group Electronics Co Ltd
Original Assignee
Irico Group Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Irico Group Electronics Co Ltd filed Critical Irico Group Electronics Co Ltd
Priority to CN2010201460207U priority Critical patent/CN201815601U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201815601U publication Critical patent/CN201815601U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

一种冷挤压缩口加工装置，包括伺服电机，伺服电机的主轴和旋转体缩口端内腔的转轴连接，旋转体缩口端内腔的工作侧平行布置有自动进料机构，自动进料机构和凸轮装置传动连接，工件装在自动进料机构的前端，通过凸轮装置推动自动进料机构向前滑动，工件被置于旋转体缩口端内腔内，旋转体缩口端内腔的内表面与被加工产品的廓形是相同的，通过伺服电机的主轴的转动，带动旋转体缩口端内腔旋转，旋转产生的挤压力使工件从头到尾产生径向挤压变形，加工成成品，本实用新型具有装夹简单、生产成本低、适应性好的优点。

Description

一种冷挤压缩口加工装置
技术领域
本实用新型涉及冷挤压缩口加工技术领域，具体涉及一种冷挤压缩口加工装置。
背景技术
目前小直径毛细管的缩口加工一直采用冲压拉伸的方法，而针对小直径毛细管的缩口一直没有合适的设备，冲压加工毛细管的缺点主要有：装夹复杂，由于毛细管本身尺寸都是极小，冲床装夹产品十分不方便，针对每个品种的装夹，设计难度大；工模夹具成本高，由于缩口品种规格多，如果使用冲床加工，往往每个品种都需要做一套工模夹具，这样生产成本太高；适应性差，精密的微型毛细管缩口产品，往往品种多数量小，冲床加工更换工装时耗时费力。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种冷挤压缩口加工装置，具有装夹简单、生产成本低、适应性好的优点。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种冷挤压缩口加工装置，包括伺服电机1，伺服电机1的主轴和旋转体缩口端内腔2的转轴连接，旋转体缩口端内腔2的工作侧平行布置有自动进料机构3，自动进料机构3和凸轮装置4传动连接。
所述的旋转体缩口端内腔2的内表面与被加工产品的廓形相同。
本实用新型的工作原理是：
工件5装在自动进料机构3的前端，通过凸轮装置4推动自动进料机构3向前滑动，工件5被置于旋转体缩口端内腔2内，旋转体缩口端内腔2的内表面与被加工产品的廓形是相同的，通过伺服电机1的主轴的转动，带动旋转体缩口端内腔2旋转，旋转产生的挤压力使工件从头到尾产生径向挤压变形，加工成成品。
由于本实用新型设计简单，旋转体缩口端内腔2的内表面可以按需要制作，故而具有装夹简单、生产成本低、适应性好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的旋转体缩口端内腔2的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细描述。
参照图1和图2，一种冷挤压缩口加工装置，包括伺服电机1，伺服电机1的主轴和旋转体缩口端内腔2的转轴连接，旋转体缩口端内腔2的工作侧平行布置有自动进料机构3，自动进料机构3和凸轮装置4传动连接。
所述的旋转体缩口端内腔2的内表面与被加工产品的廓形相同。
本实用新型的工作原理为：工件5装在自动进料机构3的前端，通过凸轮装置4推动自动进料机构3向前滑动，工件5被置于旋转体缩口端内腔2内，旋转体缩口端内腔2的内表面与被加工产品的廓形是相同的，再通过伺服电机1的主轴的转动，带动旋转体缩口端内腔2旋转，旋转产生的挤压力使工件从头到尾产生径向挤压变形，加工成成品。

Claims (2)

1.一种冷挤压缩口加工装置，包括伺服电机(1)，其特征在于：伺服电机(1)的主轴和旋转体缩口端内腔(2)的转轴连接，旋转体缩口端内腔(2)的工作侧平行布置有自动进料机构(3)，自动进料机构(3)和凸轮装置(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷挤压缩口加工装置，其特征在于：所述的旋转体缩口端内腔(2)的内表面与被加工产品的廓形相同。
CN2010201460207U 2010-03-31 2010-03-31 一种冷挤压缩口加工装置 Expired - Fee Related CN201815601U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201460207U CN201815601U (zh) 2010-03-31 2010-03-31 一种冷挤压缩口加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201460207U CN201815601U (zh) 2010-03-31 2010-03-31 一种冷挤压缩口加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201815601U true CN201815601U (zh) 2011-05-04

Family

ID=43913572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010201460207U Expired - Fee Related CN201815601U (zh) 2010-03-31 2010-03-31 一种冷挤压缩口加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201815601U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103909162A (zh) * 2014-04-01 2014-07-09 太仓东青金属制品有限公司 一种毛细管缩头机
CN104014676A (zh) * 2014-06-15 2014-09-03 太仓东青金属制品有限公司 一种毛细管缩头机
CN110116170A (zh) * 2019-05-29 2019-08-13 远军热能动力科技有限公司 一种膨胀管缩口方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103909162A (zh) * 2014-04-01 2014-07-09 太仓东青金属制品有限公司 一种毛细管缩头机
CN103909162B (zh) * 2014-04-01 2016-05-04 太仓东青金属制品有限公司 一种毛细管缩头机
CN104014676A (zh) * 2014-06-15 2014-09-03 太仓东青金属制品有限公司 一种毛细管缩头机
CN104014676B (zh) * 2014-06-15 2016-06-01 太仓东青金属制品有限公司 一种毛细管缩头机
CN110116170A (zh) * 2019-05-29 2019-08-13 远军热能动力科技有限公司 一种膨胀管缩口方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202263880U (zh) 采用镦挤方法加工抽芯铆钉芯杆的冷镦组合阴模
CN105414296A (zh) 带内纵齿离合器壳体复合旋压成形设备及工艺
CN104001806A (zh) 一种斜齿圆柱齿轮的板料成形模具及方法
CN2850749Y (zh) 一种冲压件自动折边装置
CN201815601U (zh) 一种冷挤压缩口加工装置
CN203862808U (zh) 多列电机定子大回转高速冲级进模具
CN204583972U (zh) 一种用于加工汽车灯罩的冲压机
CN202174175U (zh) 一种弯管接头的冲压模具
CN203184447U (zh) 一种旋转拉伸冲压模具
CN102601285B (zh) 一种锻造生产线
CN204934350U (zh) 一种模具件
CN203184404U (zh) 薄壁复合钢管冲模
CN102921847B (zh) 一种筒形件的精密轧制成形方法及装置
CN102581212A (zh) 一种送料机械手
CN205032542U (zh) 一种薄壁管内表面增量成形装置
CN204672724U (zh) 一种薄壁管径向成型加工系统
CN204711035U (zh) 一种自动拉伸滚边卷边生产设备
CN103447388A (zh) 离合器花键毂齿形冲压模具
CN201371192Y (zh) 一种非圆截面钣金零件的回转加工装置
CN116455152A (zh) 一种转子铁芯加工设备及其使用方法
CN102825123B (zh) 一种管状铆钉的卷边方法及装置
CN202447567U (zh) 一种热锻生产线
CN202447568U (zh) 一种压力机
CN204093894U (zh) 一种能够连续加工工件的冲床
CN103831593B (zh) 空调风机端圈的成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110504

Termination date: 20170331

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee