CN201805991U - 一种四合纽扣组装机 - Google Patents
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Abstract
一种四合纽扣组装机，属于纽扣组装机械技术领域。它包括底座，底座上配合设置的主轴、送料装置及组装装置，所述的送料装置包括固定设置在底座上的分料器，分料器上部配合设置的放料槽及与分料器下口固定连接的下料轨道，所述的组装装置包括固定连接在底座上的底部带支轴的机头，机头上配合设置的顶针，所述的顶针下对应设置转盘，主轴与固定连接在底座上的电机机通过V带传动连接，主轴与分料器通过V带传动连接。本实用新型采用齿轮啮合传动带动机器运作，制造简单，成本低，将转盘上设置一组放四合扣部件的凹槽，可以手动放置不同形状的模具，使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于纽扣安装机械技术领域，具体涉及一种操作简便、适用范围广的四合纽扣组装机。
背景技术
传统的四合扣主要采用五金及合金材料制作，所设计的四合扣造型比较简单，一般为圆形，因此一般都用自动组装机组装，但有时会出现纽扣变形，影响质量。而且随着时尚的流行，设计出来的的四合扣形状也越来越复杂，自动组装机的组装过不了，都由靠人工组装，生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种操作简便、适用于各种不同形状的模具组装，生产效率高的的四合纽扣组装机。
所述的一种四合纽扣组装机，包括底座，底座上配合设置的主轴、送料装置及组装装置，其特征在于所述的送料装置包括固定设置在底座上的分料器，分料器上部配合设置的放料槽及与分料器下口固定连接的下料轨道，所述的组装装置包括固定连接在底座上的底部带支轴的机头，机头上配合设置的顶针，所述的顶针下对应设置转盘，所述的主轴与固定连接在底座上的电动机通过第一V带传动连接，主轴与分料器通过第二V带传动连接，主轴与机头通过第二齿轮组啮合连接。
所述的一种四合纽扣组装机，其特征在于所述的转盘的表面外圈配合设置一组凹槽，凹槽中心与顶针同心对应。
所述的一种四合纽扣组装机，其特征在于所述的机头底部的支轴穿透底座支撑面下，支轴上配合设置带动转盘的转动的第一齿轮组，再由抱闸套接于支轴的端部。
所述的一种四合纽扣组装机，其特征在于所述的第一齿轮组的右边齿轮为单齿齿轮，圆周上设置一个齿，其余为光滑面。
所述的一种四合纽扣组装机，其特征在于所述的第一齿轮组与第三齿轮组活动连接，第三齿轮组、第五齿轮组、第四齿轮组和第二齿轮组依次传动连接。
所述的一种四合纽扣组装机，其特征在于所述的第四齿轮组与第五齿轮组的连接杆的下端头配合设置一凸块，所述的凸块边上还配合设置与其触接连接的光电开关。
所述的一种四合纽扣组装机，其特征在于所述的底座后面还配合设置气闸，所述的气闸与光电开关固定连接。
上述的四合纽扣组装机，包括底座，底座上配合设置的主轴、送料装置及组装装置，所述的送料装置包括固定设置在底座上的分料器，分料器上部配合设置的放料槽及与分料器下口固定连接的下料轨道，所述的组装装置包括固定连接在底座上的底部带支轴的机头，机头上配合设置的顶针，所述的顶针下对应设置转盘，所述的主轴与固定连接在底座上的电动机通过第一V带传动连接，主轴与分料器通过第二V带传动连接，主轴与机头通过第二齿轮组啮合连接。本实用新型采用齿轮啮合传动带动机器运作， 制造简单，成本低，将转盘上设置一组放四合扣部件的凹槽，可以手动放置不同形状的模具，使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图中：1-转盘，2-第一齿轮组，3-抱闸，4-底座，5-电动机，6-第一V带，7-第二齿轮组，7a-第三齿轮组，7b-第四齿轮组，7c-第五齿轮组，8-主轴，9-第二V带，9a-飞轮，10-下料轨道，11-机头，11a-顶针，12-放料槽，13-分料器，14-光电开关，15-气闸。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种四合纽扣组装机，包括底座4，底座4上配合设置的主轴8、送料装置及组装装置，所述的送料装置包括固定设置在底座4上的分料器13，分料器13上部配合设置的放料槽12及与分料器13下口固定连接的下料轨道10，所述的组装装置包括固定连接在底座4上的底部带支轴的机头11，机头11上配合设置的顶针11a，所述的顶针11a下对应设置转盘1，所述的转盘1的表面外圈配合设置一组凹槽，凹槽中心与顶针11a同心对应，所述的主轴8与固定连接在底座4上的电动机5通过第一第一V带6传动连接，主轴8与分料器13通过第二V带9传动连接，主轴8与机头11通过第二齿轮组7啮合连接。
所述的机头11底部的支轴穿透底座1支撑面下，支轴上配合设置带动转盘1的转动的齿轮组2，齿轮组2的右边齿轮为单齿齿轮，圆周上设置一个齿，其余为光滑面，与左边的齿轮啮合运动时，光滑面接触时，都为空 转，转盘1不动，下料轨道10将直笛送至顶针11正下方，顶针11将其与转盘1上放置的模具卡接扣合，在这一时间，人工将需要组装的另一模具放于转盘1的凹槽上，完成组装后，齿轮组2右边的单齿齿轮与左边的齿轮啮合，重复前面的组装过程。
所述的第四齿轮组7b与第五齿轮组7c的连接杆的下端头配合设置一凸块，所述的凸块边上还配合设置与其触接连接的光电开关14，所述的底座4后面还配合设置气闸15，所述的气闸15与光电开关14固定连接，当光电开关14与凸块触接时，气闸15接收到信号，控制外接的充气管出气将转盘1上已组装好的四合扣吹出。
所述的电动机5带动第一第一V带6，第一第一V带6带动飞轮，由飞轮9a的惯性带动主轴8旋转，主轴8带动锥形的第二齿轮组7、第四齿轮组7b、第五齿轮组7c和第三齿轮组7a转动，第二齿轮组7、第四齿轮组7b、第五齿轮组7c和第三齿轮组7a依次将动力传给直形的齿轮组2，直形的齿轮组2又将动力传给转盘1，带动转盘1转动，所述的主轴8带动顶针11a做上下运动，上下每运动一次，刚好转盘1转过一个模具，做组装动作，由光电开关14控制气闸15，锥形齿轮7c转一转，气闸15做一次动作，把抡好的四合扣吹出来。
如图1所示，飞轮9a经过第二V带9带动分料器13，直笛经过分料器13滑到下料轨道10，顶针11a带动下料轨道10里的直笛做组装动作。
Claims (7)
1.一种四合纽扣组装机，包括底座(4)，底座(4)上配合设置的主轴(8)、送料装置及组装装置，其特征在于所述的送料装置包括固定设置在底座(4)上的分料器(13)，分料器(13)上部配合设置的放料槽(12)及与分料器(13)下口固定连接的下料轨道(10)，所述的组装装置包括固定连接在底座(4)上的底部带支轴的机头(11)，机头(11)上配合设置的顶针(11a)，所述的顶针(11a)下对应设置转盘(1)，所述的主轴(8)与固定连接在底座(4)上的电动机(5)通过第一V带(6)传动连接，主轴(8)与分料器(13)通过第二V带(9)传动连接，主轴(8)与机头(11)通过第二齿轮组(7)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种四合纽扣组装机，其特征在于所述的转盘(1)的表面外圈配合设置一组凹槽，凹槽中心与顶针(11a)同心对应。
3.根据权利要求1所述的一种四合纽扣组装机，其特征在于所述的机头(11)底部的支轴穿透底座(1)支撑面下，支轴上配合设置带动转盘(1)的转动的第一齿轮组(2)，再由抱闸(3)套接于支轴的端部。
4.根据权利要求1所述的一种四合纽扣组装机，其特征在于所述的第一齿轮组(2)的右边齿轮为单齿齿轮，圆周上设置一个齿，其余为光滑面。
5.根据权利要求1或3所述的一种四合纽扣组装机，其特征在于所述的第一齿轮组(2)与第三齿轮组(7a)活动连接，第三齿轮组(7a)、第五齿轮组(7c)、第四齿轮组(7b)和第二齿轮组(7)依次传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种四合纽扣组装机，其特征在于所述的第四齿轮组(7b)与第五齿轮组(7c)的连接杆的下端头配合设置一凸块， 所述的凸块边上还配合设置与其触接连接的光电开关(14)。
7.根据权利要求1或6所述的一种四合纽扣组装机，其特征在于所述的底座(4)后面还配合设置气闸(15)，所述的气闸(15)与光电开关(14)固定连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102488362A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-13 | 永嘉县迈利达钮扣研发中心有限公司 | 一种金属钮扣扣脚自动装配装置及装配方法 |
| CN103799595A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-05-21 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种四合扣装订夹具及面扣订模具 |
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2010
- 2010-04-23 CN CN 201020169990 patent/CN201805991U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN102488362B (zh) * | 2011-12-02 | 2014-04-16 | 永嘉县迈利达钮扣研发中心有限公司 | 一种金属钮扣扣脚自动装配装置及装配方法 |
| CN103799595A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-05-21 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种四合扣装订夹具及面扣订模具 |
| CN103799595B (zh) * | 2012-11-09 | 2015-07-15 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种四合扣装订夹具及面扣订模具 |
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