CN209440726U - 瓶盖起模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓶盖成型模具技术领域，公开了一种瓶盖起模装置，包括前模仁、后模仁，前模仁上开设有至少一个供瓶盖注塑成型的成型槽，该瓶盖起模装置还包括至少一个螺纹牙芯组件、至少一个驱动组件、挡位结构、以及避让空间。这样，通过挡位结构，可以限制瓶盖相对于后模仁发生转动，保证瓶盖与后模仁相对固定，通过驱动组件可带动螺纹牙芯组件相对于瓶盖发生转动；通过在后模仁中开设有避让空间，从而可使得驱动组件带动螺纹牙芯组件朝向远离瓶盖的方向运动，实现螺纹牙芯组件与瓶盖的脱模。

Description

瓶盖起模装置

技术领域

本实用新型属于瓶盖成型模具技术领域，更具体地说，是涉及一种瓶盖起模装置。

背景技术

塑料瓶是现代生活中广泛使用的包装容器，其配套使用的塑料瓶盖是不可缺少的一部分，因而有着极大的需求量。现代生产技术的发展使塑料瓶盖的体积及壁厚随着行业技术的不断提升而逐渐减少，也成为一种实用性与美观性兼并的塑料产品。

一个塑料瓶盖的成型周期包括以下几个阶段：合模—注塑—成型—冷却—开模—脱模顶出。传统注塑完成后的瓶盖脱模是通过模具内的弹簧推顶瓶盖，使得瓶盖在弹簧弹力的作用下从芯模上脱离，然而，这种方式只适合于螺纹较浅的瓶盖，当瓶盖的螺纹较深时，此时会导致瓶盖难以脱出，造成产品脱模困难，使得瓶盖起模装置的使用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖起模装置，旨在解决现有技术中的瓶盖起模装置针对螺纹较深的瓶盖不易脱模的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：瓶盖起模装置，包括后模仁、以及可拆卸的设于所述后模仁上的前模仁，所述前模仁上开设有至少一个供瓶盖注塑成型的成型槽，其特征在于，所述瓶盖起模装置还包括：

至少一个螺纹牙芯组件，各所述螺纹牙芯组件分别一一对应于各所述成型槽位置转动设置于所述后模仁中，用于注塑成型所述瓶盖的内螺纹；

至少一个驱动组件，分别设置于所述后模仁中，用于带动各所述螺纹牙芯组件转动以驱动各所述螺纹牙芯组件朝向远离注塑成型后的所述瓶盖方向运动；

挡位结构，设置于所述后模仁上，用于限制注塑成型后的所述瓶盖相对于所述后模仁发生转动；

所述后模仁中开设有用于供各所述螺纹牙芯组件朝向远离所述瓶盖方向运动的避让空间。

进一步地，各所述螺纹牙芯组件包括固定于所述后模仁中的顶杆、转动安装于所述顶杆上的螺纹牙芯、以及固定于各所述螺纹牙芯上并与所述驱动组件配合以带动各所述螺纹牙芯转动的第一传动件。

进一步地，所述第一传动件为第一传动齿轮，各所述驱动组件包括转动设置于所述后模仁中并用于与相邻两个所述第一传动齿轮相啮合的第一过渡齿轮、设置于所述后模仁中并用于与所述第一过渡齿轮相啮合的第二传动齿轮、以及设置于所述后模仁中并用于驱动所述第二传动齿轮转动的第一驱动马达，所述第二传动齿轮安装于所述驱动马达的端部，所述第一过渡齿轮的齿部长于所述第一传动齿轮的齿部。

进一步地，各所述驱动组件还包括用于平衡相邻两个所述第一传动齿轮转动的第一辅助齿轮，所述辅助齿轮设置于所述后模仁中并与相邻的两个所述第一传动齿轮相啮合。

进一步地，所述第一传动齿轮的内侧壁上开设有第一定位槽，所述螺纹牙芯外侧壁开设有卡接所述第一传动齿轮的卡槽，所述卡槽的外侧壁上开设有第二定位槽，所述螺纹牙芯组件还包括用于插入所述第一定位槽与所述第二定槽中的定位键。

进一步地，所述瓶盖起模装置还包括用于引导所述螺纹牙芯朝向远离注塑成型后的所述瓶盖方向移动的导向环，所述导向环设置于所述后模仁中并套设于所述螺纹牙芯上。

进一步地，所述瓶盖起模装置还包括用于调节所述螺纹牙芯沿所述顶杆移动的调节件，所述调节件固定于所述后模仁中并与所述螺纹牙芯相连，所述避让空间设于所述调节件中。

进一步地，所述挡位结构为呈间隔环形阵列于所述后模仁上的若干凸起，所述瓶盖底端开设有供各所述凸起插入的插槽。

进一步地，所述瓶盖起模装置还包括用于推动所述前模仁朝向远离所述后模仁方向移动的推动组件，所述推动组件设置于所述后模仁内。

进一步地，所述推动组件包括一端呈倾斜设置于所述后模仁上的若干导向柱、以及套设于各所述导向柱上并用于弹性推动所述前模仁的弹簧。

本实用新型提供的瓶盖起模装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的瓶盖起模装置，通过设置成型槽与螺纹牙芯组件，从而可实现瓶盖外表轮廓以及内螺纹的注塑成型；通过设置挡位结构，当瓶盖注塑成型后，从而可以限制瓶盖相对于后模仁发生转动，保证瓶盖与后模仁相对固定，此时通过驱动组件可带动螺纹牙芯组件相对于瓶盖发生转动；通过在后模仁中开设有避让空间，从而可使得驱动组件带动螺纹牙芯组件朝向远离瓶盖的方向运动，实现螺纹牙芯组件与瓶盖的脱模，通过设置该瓶盖起模装置，可以实现任意瓶盖的成型脱模，增大了瓶盖起模装置的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提出的瓶盖起模装置的平面结构图；

图2为本实用新型实施例提出的图1中的放大图；

图3为本实用新型实施例提出的驱动组件与螺纹牙芯组件的连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例提出的驱动组件与螺纹牙芯组件的连接结构俯视图；

图5为本实用新型实施例提出的螺纹牙芯组件的俯视图；

图6为本实用新型实施例提出的螺纹牙芯的剖视图；

图7为本实用新型实施例提出的瓶盖的立体结构股示意图。

其中，图中各附图标记：

1-前模仁；11-成型槽；

2-后模仁；20-避让空间；

3-螺纹牙芯组件；31-顶杆；32-螺纹牙芯；33-第一传动件；330-第一定位槽；

4-驱动组件；41-第一过渡齿轮；42-第二传动齿轮；43-第一驱动马达；44-第一辅助齿轮；

5-挡位结构；

6-定位键；

7-导向环；

8-调节件；81-轴套；82-销轴；83-滑道口；

9-推动组件；91-导向柱；92-弹簧；

10-瓶盖；101-插槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1～7所示，本实施例提出了一种瓶盖起模装置，包括前模仁1和后模仁2，上述前模仁1可拆卸的安装于上述后模仁2上，在上述前模仁1上开设有成型槽11，该成型槽11可供瓶盖10的外轮廓注塑成型，此外，该瓶盖起模装置还包括至少一个螺纹牙芯组件3和至少一个驱动组件4，各螺纹牙芯组件3分别一一对应于上述成型槽位置转动设置于后模仁2中，各驱动组件4分别设置于后模仁2中，且各驱动组件2与螺纹牙芯组件3转动配合，此外，在上述后模仁2上还设有挡位结构5，且在上述后模仁2中还开设有避让空间20。这样，通过设置成型槽与螺纹牙芯组件3，从而可实现瓶盖10外表轮廓以及内螺纹的注塑成型；通过设置挡位结构5，当瓶盖10注塑成型后，从而可以限制瓶盖10相对于后模仁2发生转动，保证瓶盖10与后模仁2相对固定，此时通过驱动组件4可带动螺纹牙芯组件3相对于瓶盖10发生转动；通过在后模仁2中开设有避让空间20，从而可使得驱动组件4带动螺纹牙芯组件3朝向远离瓶盖10的方向运动，实现螺纹牙芯组件3与瓶盖10的脱模，通过设置该瓶盖起模装置，可以实现任意瓶盖的成型脱模，增大了瓶盖起模装置的使用范围。

优选地，在本实施例中，上述螺纹牙芯组件3的个数设置为四个，对应地，上述成型槽的个数也开设为四个，从而可同时一次性注塑四个瓶盖10，高效便捷，当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，上述螺纹牙芯组件3的个数也可以设置为其他多个，此处不作唯一限定。

优选地，在本实施例中，上述驱动组件4的个数设置为两个，上述驱动组件4呈间隔相对设置，且每个驱动组件4分别可带动上述相邻的两个螺纹牙芯组件3转动，当然，在本实施例中，上述驱动组件4的个数也可以设置其他多个，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的瓶盖起模装置的一种具体实施方式，上述各螺纹牙芯组件3包括顶杆31，该顶杆31固定在后模仁2中，在该顶杆31上转动安装有螺纹牙芯32，在上述各螺纹牙芯32上固定安装有第一传动件33，该第一传动件33与上述驱动组件4相互配合。这样，当需要脱模时，驱动组件4可通过第一传动件33带动各螺纹牙芯32转动，从而实现螺纹牙芯32与上述瓶盖10的脱模。

进一步地，请参阅图3与图4，作为本实用新型提供的瓶盖起模装置的一种具体实施方式，上述第一传动件33为第一传动齿轮，上述各驱动组件4包括第一过渡齿轮41，该第一过渡齿轮41设置于上述后模仁2中，且该第一过渡齿轮41与上述相邻的两个第一传动齿轮相啮合，在上述后模仁2中还设有第二传动齿轮42和第一驱动马达43，上述第二传动齿轮42设置于第一驱动马达43的端部，该第二传动齿轮42与上述第一过渡齿轮41相啮合，且上述第一过渡齿轮41的齿部长于上述第一传动齿轮的齿部。这样，当需要脱模时，此时第一驱动马达43带动第二传动齿轮42转动，第二传动齿轮42带动第一过渡齿轮41转动，第一过渡齿轮41带动相邻的两个第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动螺纹牙芯32转动，由于在上述后模仁2中设有挡位结构5，此时螺纹牙芯32可对于瓶盖10发生转动，与此同时，由于上述第一过渡齿轮41的齿部长于上述第一传动齿轮的齿部，且在上述后模仁2中开设有避让空间20，这样，第一传动齿轮在带动上述螺纹牙芯32转动的同时，可朝向远离瓶盖10的方向运动，最终实现脱模，快速便捷。优选地，在本实施中，上述第一驱动马达43设置为两个，上述第二传动齿轮42设置为两个，上述第一过渡齿轮41设置两个，这样，可同时完成四个瓶盖10的注塑脱模，提高了生产效率。当然，在本实施例中，上述第一驱动马达43、第二传动齿轮42、第一过渡齿轮41的个数也可设置为其他多个，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图3与图4，作为本实用新型提供的瓶盖起模装置的一种具体实施方式，上述各驱动组件4还包括第一辅助齿轮44，该第一辅助齿轮44设置于上述后模仁2中，且该第一辅助齿轮44与上述相邻的两个第一传动齿轮相啮合。这样，通过设置第一辅助齿轮44，当第二传动齿轮42通过第一过渡齿轮41带动两个第一传动齿轮转动时，可以保证两个第一传动齿轮的平衡转动，在本实施中，上述第一辅助齿轮44的齿部长于上述第一传动齿轮的齿部，这样，在保证上述两个第一传动齿轮转动的过程中，可引导上述第一传动齿轮朝向远离上述瓶盖10方向运动，便于后续的瓶盖10脱模。

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的瓶盖起模装置的一种具体实施方式，上述第一传动件33的内侧壁上开设有第一定位槽330，在上述螺纹牙芯32的外侧壁上开设有卡槽(附图未作出)，该卡槽可将上述第一传动件33卡住，在该卡槽的外侧壁上开设有第二定位槽(附图未作出)，另外，上述螺纹牙芯组件3还包括定位键6，该定位键6可插入上述第一定位槽330与上述第二定位槽中，从而实现将第一传动件33安装于上述螺纹牙芯32上。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，上述第一传动件33也可与上述螺纹牙芯32一体成型，又或者通过其他方式连接，此处不作唯一限定。

优选地，上述第一定位槽330呈U型设置，上述第二定位槽也呈U型设置，这样，通过上述第一定位槽330与上述第二定位槽同时设置为U型，此时，可以较好的卡接上述定位键6，进而实现第一传动件33与上述螺纹牙芯32的稳固连接。当然，在本实施例中，上述第一定位槽330与上述第二定位槽也可设置为其他形状，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图5与图6，作为本实用新型提供的瓶盖起模装置的一种具体实施方式，上述瓶盖起模装置还包括导向环7，该导向环7设置于上述后模仁2中，且该导向环7套设于上述螺纹牙芯32上。这样，通过设置导向环7，一方面可以引导上述螺纹牙芯32退入避让空间20内，另一方面，保证螺纹牙芯32在转动的过程中不会发生擦烧，提高了螺纹牙芯32的使用寿命。优选地，在本实施例中，上述螺纹牙芯32的材料采用青铜材质制备，通过使用该材质制备，从而使得螺纹牙芯32具有较高的耐磨性，当然，在本实施例中，上述螺纹牙芯32也可通过其他方式制备，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的瓶盖起模装置的一种具体实施方式，上述瓶盖起模装置还包括调节件8，该调节件8固定于上述后模仁2中，且该调节件8安装于上述螺纹牙芯32上，与此同时，上述避让空间20设置于上述调节件8中。这样，通过设置调节件8，从而可通过调整调节件8，实现螺纹牙芯32较快的装模与配模，进而提高了操作效率。

优选地，上述调节件8包括轴套81，该轴套81设有内螺纹，该内螺纹可与上述螺纹牙芯32相啮合，上述避让空间20开设于上述轴套81内，此外，上述调节件8还包括若干销轴82，在上述调节件8上开设有若干滑道口83，该滑道口83可供上述销轴82穿过，该滑道口83呈弧状设置，且若干滑道口83呈间隔环状开设于上述轴套81上。这样，通过销轴82沿滑道口83滑动，实现对螺纹牙芯32较快的装模与配模。在本实施例中，上述滑道口83的个数为三个，相应地，上述销轴82的个数对应设置为三个，相邻两个滑道口83之间的夹角为120°，通过这样分布，从而可较好、较快的调节螺纹牙芯32，以实现快速的装配摸。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，上述滑道口83的个数也可设置为其他多个，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图2与图7，作为本实用新型提供的瓶盖起模装置的一种具体实施方式，上述挡位结构5为若干凸起，该若干凸起呈间隔环状阵列于上述后模仁2上，且该若干凸起对应于注塑成型后的瓶盖10底端位置设置于后模仁2上，在该瓶盖10的底端开设有插槽101，该插槽101可供各所述凸起插入。通过设置若干凸起与插槽101，从而可较好的将注塑成型后的瓶盖10固定于上述后模仁2上，为后续的脱模提供了保证。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的瓶盖起模装置的一种具体实施方式，上述瓶盖起模装置还包括推动组件9，该推动组件9设置于上模后模仁2内。这样，通过设置推动组件9，从而该推动组件9可推动上述前模仁1朝向远离上述后模仁2方向运动，实现快速起模，提高了起模效率。

优选地，请参阅图3，上述推动组件9包括若干导向柱91，各导向柱91一端呈间隔设置于上述后模仁2上，在上述导向柱91上套设有弹簧92。这样，通过设置导向柱91和弹簧92，此时，上述弹簧92可沿着导向柱91的方向推动前模仁1，进而实现快速起模，提高了起模效率。优选地，上述导向柱91的个数为十六个，相应地，上述弹簧92的个数为十六个，当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，上述导向柱91与弹簧92的个数也可设置为其他多个，此处不作唯一限定。

优选地，上述导向柱91与上述后模仁2之间的倾斜夹角为30～60°。具体地，该倾斜夹角可为30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°等，在本实施例中，上述倾斜夹角为60°，通过设置为该角度，从而可快速地推动上述前模仁1，实现快速起模，当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，上述倾斜夹角也可设置为其他角度，此处不作唯一限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.瓶盖起模装置，包括后模仁、以及可拆卸的设于所述后模仁上的前模仁，所述前模仁上开设有至少一个供瓶盖注塑成型的成型槽，其特征在于，所述瓶盖起模装置还包括：

至少一个螺纹牙芯组件，各所述螺纹牙芯组件分别一一对应于各所述成型槽位置转动设置于所述后模仁中，用于注塑成型所述瓶盖的内螺纹；

至少一个驱动组件，分别设置于所述后模仁中，用于带动各所述螺纹牙芯组件转动以驱动各所述螺纹牙芯组件朝向远离注塑成型后的所述瓶盖方向运动；

挡位结构，设置于所述后模仁上，用于限制注塑成型后的所述瓶盖相对于所述后模仁发生转动；

所述后模仁中开设有用于供各所述螺纹牙芯组件朝向远离所述瓶盖方向运动的避让空间。

2.如权利要求1所述的瓶盖起模装置，其特征在于，各所述螺纹牙芯组件包括固定于所述后模仁中的顶杆、转动安装于所述顶杆上的螺纹牙芯、以及固定于各所述螺纹牙芯上并与所述驱动组件配合以带动各所述螺纹牙芯转动的第一传动件。

3.如权利要求2所述的瓶盖起模装置，其特征在于，所述第一传动件为第一传动齿轮，各所述驱动组件包括转动设置于所述后模仁中并用于与相邻两个所述第一传动齿轮相啮合的第一过渡齿轮、设置于所述后模仁中并用于与所述第一过渡齿轮相啮合的第二传动齿轮、以及设置于所述后模仁中并用于驱动所述第二传动齿轮转动的第一驱动马达，所述第二传动齿轮安装于所述驱动马达的端部，所述第一过渡齿轮的齿部长于所述第一传动齿轮的齿部。

4.如权利要求3所述的瓶盖起模装置，其特征在于，各所述驱动组件还包括用于平衡相邻两个所述第一传动齿轮转动的第一辅助齿轮，所述辅助齿轮设置于所述后模仁中并与相邻的两个所述第一传动齿轮相啮合。

5.如权利要求3所述的瓶盖起模装置，其特征在于，所述第一传动齿轮的内侧壁上开设有第一定位槽，所述螺纹牙芯外侧壁开设有卡接所述第一传动齿轮的卡槽，所述卡槽的外侧壁上开设有第二定位槽，所述螺纹牙芯组件还包括用于插入所述第一定位槽与所述第二定槽中的定位键。

6.如权利要求2至5任一项所述的瓶盖起模装置，其特征在于，所述瓶盖起模装置还包括用于引导所述螺纹牙芯朝向远离注塑成型后的所述瓶盖方向移动的导向环，所述导向环设置于所述后模仁中并套设于所述螺纹牙芯上。

7.如权利要求2至5任一项所述的瓶盖起模装置，其特征在于，所述瓶盖起模装置还包括用于调节所述螺纹牙芯沿所述顶杆移动的调节件，所述调节件固定于所述后模仁中并与所述螺纹牙芯相连，所述避让空间设于所述调节件中。

8.如权利要求7所述的瓶盖起模装置，其特征在于，所述挡位结构为呈间隔环形阵列于所述后模仁上的若干凸起，所述瓶盖底端开设有供各所述凸起插入的插槽。

9.如权利要求1所述的瓶盖起模装置，其特征在于，所述瓶盖起模装置还包括用于推动所述前模仁朝向远离所述后模仁方向移动的推动组件，所述推动组件设置于所述后模仁内。

10.如权利要求9所述的瓶盖起模装置，其特征在于，所述推动组件包括一端呈倾斜设置于所述后模仁上的若干导向柱、以及套设于各所述导向柱上并用于弹性推动所述前模仁的弹簧。