CN201802810U - 一种金属橡胶减振器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及振动控制技术领域,具体涉及一种金属橡胶减振器。本实用新型要克服现有技术存在的高频时出现驻波而引起设备传递率增大的问题。本实用新型提供的技术方案是:一种金属橡胶减振器,包括在连接螺杆的弹性垫圈和承载端面之间由上到下依次穿设的金属上座、上减振块、下减振块和金属下座;所述上减振块和下减振块为空心圆柱体;所述上减振块的上部嵌于金属上座内,下部与金属下座壁体之间形成环形空腔;所述金属下座的上部嵌于金属上座的下部,其下端外侧设置有环形的定位端面,定位端面上设置有定位孔;下减振块嵌于金属下座内,承载端面的下部为空腔。其优点是:可有效减少减振器内的驻波效应,更有效地隔离高频振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动控制技术领域,具体涉及一种金属橡胶减振器。
背景技术
目前常见的减振器的结构是圆柱形橡胶实体结构, 由连接螺杆、圆螺母和弹性垫圈将其固定于被隔振的设备上。在使用中,出现的问题是:高频时会出现驻波,引起设备传递率增大。
发明内容
本实用新型要提供一种金属橡胶减振器,以克服现有技术存在的高频时出现驻波而引起设备传递率增大的问题。
为克服现有技术存在的问题,本实用新型提供的技术方案是:一种金属橡胶减振器,包括连接螺杆、圆螺母和弹性垫圈,其特征在于:所述连接螺杆的下端设置有承载端面,在连接螺杆的弹性垫圈和承载端面之间由上到下依次穿设有金属上座、上减振块、下减振块和金属下座;所述上减振块和下减振块为空心圆柱体;所述金属上座为下部敞开的阶梯状空腔结构,上减振块的上部嵌于金属上座内,下部与金属下座壁体之间形成环形空腔;所述金属下座为下部敞开的空腔结构,其上部嵌于金属上座的下部,其下端外侧设置有环形的定位端面,定位端面上设置有定位孔;下减振块嵌于金属下座内,承载端面的下部为空腔。
上述上减振块和下减振块由金属橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
本实用新型的核心减振部件是金属橡胶材料制成的上减振块3和下减振块2,金属橡胶结构是由螺旋状金属丝按一定规律缠绕,进而压制而成的弹性多孔材料结构体。设备振动时,上减振块3和下减振块2通过变形,吸收振动能量,从而有效减少减振器内的驻波效应,更有效地隔离高频振动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明如下:
1-金属下座,2-下减振块,3-上减振块,4-金属上座,5-圆螺母,6-弹性垫圈 7-连接螺杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型进行详细地描述。
参见图1,一种金属橡胶减振器,包括连接螺杆7,所说连接螺杆7的上端设置有圆螺母5和弹性垫圈6,其下端设置有承载端面。在连接螺杆7上的弹性垫圈6和承载端面之间由上到下依次穿设有金属上座4、上减振块3、下减振块2和金属下座1。所说上减振块3和下减振块2为金属橡胶材料制成的空心圆柱体。所说金属上座4为下部敞开的阶梯状空腔结构,上减振块3的上部嵌于金属上座4内,下部与金属下座1壁体之间形成环形空腔。所说金属下座1为下部敞开的空腔结构,其上部嵌于金属上座4的下部,其下端外侧设置有环形的定位端面,定位端面上设置有定位孔;下减振块2嵌于金属下座1内,承载端面的下部为空腔。
本实用新型的工作原理为:使用时,通过连接螺杆7将减振器和被隔振的设备连接在一起。当设备向下振动时,通过金属上座4压迫上减振块3,当设备向上振动时,通过连接螺杆7压迫下减振块2。上减振块3和下减振块2在压缩力作用下,金属橡胶材料的金属丝之间发生摩擦、挤压、变形耗散大量的振动能量,进而起到吸收并减小振动的作用。
Claims (2)
1.一种金属橡胶减振器,包括连接螺杆(7)、圆螺母(5)和弹性垫圈(6),其特征在于:所述连接螺杆(7)的下端设置有承载端面,在连接螺杆(7)的弹性垫圈(6)和承载端面之间由上到下依次穿设有金属上座(4)、上减振块(3)、下减振块(2)和金属下座(1);所述上减振块(3)和下减振块(2)为空心圆柱体;所述金属上座(4)为下部敞开的阶梯状空腔结构,上减振块(3)的上部嵌于金属上座(4)内,下部与金属下座(1)壁体之间形成环形空腔;所述金属下座(1)为下部敞开的空腔结构,其上部嵌于金属上座(4)的下部,其下端外侧设置有环形的定位端面,定位端面上设置有定位孔;下减振块(2)嵌于金属下座(1)内,承载端面的下部为空腔。
2.如权利要求1所述的一种金属橡胶减振器,其特征在于:所述上减振块(3)和下减振块(2)由金属橡胶材料制成。
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