CN201795048U - 多唇双向复合防尘盖及轴承密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多唇双向复合防尘盖及轴承密封结构,现有轴承密封效果差而降低寿命,本实用新型在内圈、外圈之间的端部位置对称安装有内侧防尘盖和外侧防尘盖,内侧防尘盖是在第一刚性骨架的内表面复合第一密封体构成,第一密封体具有至少一个接触内圈的第一径向密封唇;外侧防尘盖是在第二刚性骨架的内表面复合第二密封体构成,第二密封体具有至少一个接触第一刚性骨架的轴向密封唇和至少一个接触外圈的第二径向密封唇。该外侧防尘盖与内侧防尘盖配合形成迷宫式密封结构,令多唇双向复合防尘盖的轴向密封唇接触内侧防尘盖形成了一个关门结构,使得密封性能更好,延长轴承寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承结构,具体是多唇双向复合防尘盖及由该多唇双向复合防尘盖实现的轴承密封结构。
背景技术
现有的滚动轴承,通常包括内圈、外圈及位于内圈、外圈之间的由保持架保持的滚动体,在内圈、外圈之间安装有对称于滚动体的防尘盖。但现有的防尘盖结构比较简单,且为单层防尘结构,对轴承的密封效果差,轴承仅适用于比较洁净的环境,在一些工作条件差的场合(如用在农用机械上),常因密封效果差而降低寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有轴承密封效果差而降低寿命的缺陷,提供一种多唇双向复合防尘盖及轴承密封结构。为此,本实用新型采用以下技术方案:
多唇双向复合防尘盖,其特征是:在刚性骨架的内表面复合密封体,所述的密封体具有至少一个轴向密封唇和至少一个径向密封唇。
作为多唇双向复合防尘盖的优选技术措施,所述的刚性骨架具有一个复合面,该复合面的内缘延伸出向外弯折的安装折边,所述的密封体复合在所述复合面的内表面上。
作为多唇双向复合防尘盖的优选技术措施,所述的密封体粘在所述的刚性骨架上实现密封体与刚性骨架的复合。
轴承密封结构,包括内圈、外圈及位于内圈、外圈之间的由保持架保持的滚动体,在内圈、外圈之间的端部位置对称安装有内侧防尘盖和外侧防尘盖,其特征是:所述的内侧防尘盖是在第一刚性骨架的内表面复合第一密封体构成,所述的第一密封体具有至少一个接触所述内圈的第一径向密封唇;所述的外侧防尘盖是在第二刚性骨架的内表面复合第二密封体构成,所述的第二密封体具有至少一个接触所述第一刚性骨架的轴向密封唇和至少一个接触所述外圈的第二径向密封唇。
作为轴承密封结构的优选技术措施,所述的第二刚性骨架具有一个第二复合面,该第二复合面的内缘延伸出向外弯折的第二安装折边,所述的第二安装折边安装在所述的内圈上,所述的第二密封体复合在所述第二复合面的内表面上。
作为轴承密封结构的优选技术措施,所述的第一刚性骨架具有一个内缘向外突出的第一复合面,该第一复合面的内缘延伸出轴向端面,该第一复合面的外缘延伸出向外弯折的第一安装折边,所述的第一安装折边安装在所述的外圈上,所述的第一密封体复合在所述第一复合面的内表面上,所述的轴向密封唇接触在所述的第一复合面的外表面上。
作为轴承密封结构的优选技术措施,所述的第一密封体粘在所述的第一刚性骨架上实现第一密封体与第一刚性骨架的复合;所述的第二密封体粘在所述的第二刚性骨架上实现第二密封体与第二刚性骨架的复合。
本实用新型的有益效果是:通过在复合防尘盖的密封体上设置至少一个轴向密封唇和至少一个径向密封唇而形成多唇双向复合防尘盖,利用该多唇双向复合防尘盖构成轴承密封结构时,该多唇双向复合防尘盖作为外侧防尘盖与内侧防尘盖配合形成迷宫式密封结构,令多唇双向复合防尘盖的轴向密封唇接触内侧防尘盖形成了一个关门结构,使得密封性能更好,延长轴承寿命。
附图说明
图1是由本实用新型的多唇双向复合防尘盖作为外侧防尘盖与内侧防尘盖配合应用在轴承上形成迷宫式密封结构的示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是本实用新型的多唇双向复合防尘盖的断面结构示意图。
图4是与本实用新型的内侧防尘盖的断面示意图。
图中标号说明:1-内圈;2-外圈;3-保持架;4-滚动体;5-内侧防尘盖,51-第一刚性骨架,52-第一密封体,53-第一径向密封唇,54-第一复合面,55-轴向端面,56-第一安装折边;6-外侧防尘盖,61-第二刚性骨架,62-第二密封体,63-轴向密封唇,64-第二径向密封唇,65-第二安装折边,66-第二复合面。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型的轴承密封结构如图1、2所示,其包括内圈1、外圈2及位于内圈1、外圈2之间的由保持架3保持的滚动体4,在内圈1、外圈2之间的端部位置对称安装有内侧防尘盖5和外侧防尘盖6(该外侧防尘盖6即是本实用新型要求保护的多唇双向复合防尘盖,为了节约文字、避免赘述,在说明本实用新型的轴承密封结构的同时说明该多唇双向复合防尘盖),内侧防尘盖5(参见图4)是在第一刚性骨架51的内表面复合第一密封体52构成,第一密封体52具有至少一个接触内圈1的第一径向密封唇53(图4所示的第一径向密封唇53为三个,也可以是一个或者两个,空间允许时还可以是三个以上);外侧防尘盖6(参见图3)是在第二刚性骨架61的内表面复合第二密封体62构成,第二密封体62具有至少一个接触第一刚性骨架51的轴向密封唇63(图3所示的轴向密封唇63为一个,空间允许时也可以是两个或者更多)和至少一个接触外圈2的第二径向密封唇64(图3所示的第二径向密封唇64为两个,也可以是一个,空间允许时也可以是三个或者更多)。
通过该外侧防尘盖6、内侧防尘盖5与内圈1、外圈2的装配关系可形成迷宫式密封结构,尤其是外侧防尘盖6的轴向密封唇63接触在内侧防尘盖的第一刚性骨架51上,使得泥浆通过外侧防尘盖6的第二径向密封唇64进入到第二径向密封唇64与轴向密封唇63之间的空间M后欲再通过轴向密封唇63进入轴承内部(如空间N)时,则因泥浆欲通过轴向密封唇63的压力是径向的,该径向力恰好令轴向密封唇63更好的接触内侧防尘盖的第一刚性骨架51,泥浆进入的压力越大,施加给轴向密封唇63的径向力越大,轴向密封唇63与内侧防尘盖5的第一刚性骨架51贴合面积越大,形成了一个“关门”结构,使得密封性能更好,延长轴承寿命。
作为对上述轴承密封结构技术方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加的技术特征,虽然这些附加技术特征已经体现在图1、2以及图3、4中形成了本实用新型的较佳实施例,但是本实用新型并不限于该情形,在实施本实用新型时根据具体作用将它们选用在相应的技术方案上:
第二刚性骨架61具有一个第二复合面66,该第二复合面66的内缘(该内缘位于第二复合面66上与第二安装折边65的邻接处)延伸出向外弯折的第二安装折边65,第二安装折边65通过变形安装在内圈1上,第二密封体62复合在第二复合面66的内表面上。
第一刚性骨架51具有一个内缘(该内缘位于第一复合面54上与轴向端面57的邻接处)向外突出的第一复合面54,该第一复合面54的内缘延伸出轴向端面55,该第一复合面54的外缘(该外缘位于第一复合面54上与第一安装折边56的邻接处)延伸出向外弯折的第一安装折边56,第一安装折边56通过变形安装在外圈2上,第一密封体52复合在第一复合面54的内表面上,轴向密封唇63接触在第一复合面54的外表面上。该结构可以一体制成,便于制造和安装。
第一密封体52粘在第一刚性骨架51上实现第一密封体与第一刚性骨架复合成不可分开的整体;第二密封体62粘在第二刚性骨架61上实现第二密封体62与第二刚性骨架61复合成不可分开的整体。
而且,两个刚性骨架可以采用磷化处理后的钢板制成来增强抵抗外部恶劣环境的能力;而两个密封体可以采用JDS-G185标准的橡胶制成,进一步保证轴承的寿命。
该轴承密封结构,内圈1相对于外圈2转动时,外侧防尘盖6因安装在内圈1上而相对于内圈1静止,内侧防尘盖5因安装在外圈2上而相对于外圈2静止,故第一径向密封唇53接触在内圈1上相对于内圈1转动,第二径向密封唇64接触在外圈2上相对于外圈2转动,轴向密封唇63接触在内侧防尘盖5的第一复合面54的外表面上相对于第一复合面54转动而实现密封。
Claims (7)
1.多唇双向复合防尘盖,其特征是:在刚性骨架的内表面复合密封体,所述的密封体具有至少一个轴向密封唇和至少一个径向密封唇。
2.根据权利要求1所述的多唇双向复合防尘盖,其特征是所述的刚性骨架具有一个复合面,该复合面的内缘延伸出向外弯折的安装折边,所述的密封体复合在所述复合面的内表面上。
3.根据权利要求1或2所述的多唇双向复合防尘盖,其特征是所述的密封体粘在所述的刚性骨架上实现密封体与刚性骨架的复合。
4.轴承密封结构,包括内圈(1)、外圈(2)及位于内圈(1)、外圈(2)之间的由保持架(3)保持的滚动体(4),在内圈(1)、外圈(2)之间的端部位置对称安装有内侧防尘盖(5)和外侧防尘盖(6),其特征是:所述的内侧防尘盖(5)是在第一刚性骨架(51)的内表面复合第一密封体(52)构成,所述的第一密封体(52)具有至少一个接触所述内圈(1)的第一径向密封唇(53);所述的外侧防尘盖(6)是在第二刚性骨架(61)的内表面复合第二密封体(62)构成,所述的第二密封体(62)具有至少一个接触所述第一刚性骨架(51)的轴向密封唇(63)和至少一个接触所述外圈(2)的第二径向密封唇(64)。
5.根据权利要求4所述的轴承密封结构,其特征是所述的第二刚性骨架(61)具有一个第二复合面(66),该第二复合面(66)的内缘延伸出向外弯折的第二安装折边(65),所述的第二安装折边(65)安装在所述的内圈(1)上,所述的第二密封体(62)复合在所述第二复合面(66)的内表面上。
6.根据权利要求4或5所述的轴承密封结构,其特征是所述的第一刚性骨架(51)具有一个内缘向外突出的第一复合面(54),该第一复合面(54)的内缘延伸出轴向端面(55),该第一复合面(54)的外缘延伸出向外弯折的第一安装折边(56),所述的第一安装折边(56)安装在所述的外圈(2)上,所述的第一密封体(52)复合在所述第一复合面(54)的内表面上,所述的轴向密封唇(63)接触在所述的第一复合面(54)的外表面上。
7.根据权利要求4所述的轴承密封结构,其特征是所述的第一密封体(52)粘在所述的第一刚性骨架(51)上实现第一密封体与第一刚性骨架的复合;所述的第二密封体(62)粘在所述的第二刚性骨架(61)上实现第二密封体(62)与第二刚性骨架(61)的复合。
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