CN201793772U - 一种带有异形炭碗的预焙阳极 - Google Patents
一种带有异形炭碗的预焙阳极 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201793772U CN201793772U CN2010205675960U CN201020567596U CN201793772U CN 201793772 U CN201793772 U CN 201793772U CN 2010205675960 U CN2010205675960 U CN 2010205675960U CN 201020567596 U CN201020567596 U CN 201020567596U CN 201793772 U CN201793772 U CN 201793772U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- charcoal bowl
- prebaked anode
- outstanding groove
- charcoal
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了铝电解行业的一种带有异形炭碗的预焙阳极，每个炭碗的边缘上有至少一个沿半径方向向外的突出槽，突出槽的最大径向长度不超过相邻炭碗边缘间隔的1/3，则可在扩大炭碗容纳铁水的空间，从而增加铁碳接触面积和结合强度的同时，使该突出槽不易被电解质熔化，免除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝电解预焙阳极制备技术领域，尤其涉及一种带有异形炭碗的预焙阳极。
背景技术
铝电解预焙阳极的上部一般有数个炭碗孔，用于在其中插入阳极钢爪，并倒入高温铁水，使预焙阳极和阳极钢爪连成一个整体，用来向铝电解槽导入直流电。
参见图1，为克服阳极钢爪和阳极炭块1的热膨胀系数不同而造成高温下钢爪头的弯曲变形，可在相邻炭碗2间开浅槽3以使多个炭碗2相连，抵消钢爪和阳极炭块的变形，并且可一次性倒入高温铁水，简化工序，减轻劳动强度。
但本发明人在实践中发现，该种阳极在电解使用过程中，浅槽3的中间部分容易被电解质熔化，造成阳极与钢爪连接不稳固，形成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种不易被电解质熔化的、炭碗异形的预焙阳极，消除潜在安全隐患。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种带有异形炭碗的预焙阳极，每个炭碗的边缘上有至少一个沿半径方向向外的突出槽，所述突出槽的最大径向长度不超过相邻炭碗边缘间隔的1/3。
优选地，该突出槽的纵截面的下底长度小于上底长度。
优选地，该突出槽的纵截面形状为三角形或扇形。
优选地，该突出槽的横截面形状为矩形、梯形、柱形或水滴形。
优选地，该突出槽的最大宽度不超过炭碗半径的1/4。
优选地，该突出槽的深度不超过炭碗的深度。
优选地，多个该突出槽的宽度之和不超过炭碗周长的1/10。
优选地，该突出槽与炭碗内侧斜槽不相连。
优选地，该位于阳极长度方向两端的所述炭碗的突出槽位于相对于相邻炭碗一侧。
优选地，该预焙阳极的各棱相交顶点为圆角。
与现有的技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、增加铁碳接触面积：在炭碗周围增加至少一个沿半径方向的突出(耳朵)，扩大炭碗容纳铁水的空间，从而增加铁碳接触面积；
2、安全性增强：炭块与磷生铁的接触面积增大，则增加炭块和磷生铁结合强度，确保不发生阳极脱落的安全事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术阳极炭块的浅槽连接示意图；
图2是本实用新型实施例一炭碗突出槽的横截面形状示意图；
图3是本实用新型实施例二炭碗突出槽的横截面形状示意图；
图4是本实用新型实施例三炭碗突出槽的横截面形状示意图；
图5是本实用新型实施例四炭碗突出槽的横截面形状示意图；
图6是本实用新型实施例四炭碗突出槽的纵截面形状示意图；
图7是本实用新型实施例五炭碗突出槽的横截面形状示意图；
图8是本实用新型实施例五炭碗突出槽的纵截面形状示意图；
图9是本实用新型实施例六炭碗突出槽的横截面形状示意图；
图10是本实用新型实施例七炭碗突出槽的横截面形状示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型适用于任意形状、配方、产地的预焙阳极，包括各棱相交顶点为圆角的倒角阳极。
实施例一、
参见图2，本实用新型预焙阳极1顶部每个炭碗2的边缘上有至少一个沿半径方向向外的突出槽4，突出槽4的最大径向长度不超过相邻炭碗2边缘间隔的1/3。
突出槽4的横截面形状可以是矩形、梯形、柱形或水滴形，都在客观上扩大了炭碗容纳铁水的空间，增加了铁碳接触面积。俯视炭碗2和突出槽4，突出槽4像是长在炭碗两侧的“耳朵”。
突出槽4的最大径向长度指突出槽4的最外端到炭碗圆心的距离与突出槽4与炭碗2边缘相交点到炭碗圆心的距离之差，该距离差超过相邻的炭碗2边缘间隔的1/3。如此则在增加铁碳接触面积的前提下，相邻炭碗之间没有连通，避免被电解质腐蚀炭碗间的浅凹部分。
以阳极顶部相邻炭碗之间的间隔为150mm为例，则突出槽4的最大径向长度不超过50mm。
在突出槽4的纵截面的下底长度小于上底长度时，有利于钢爪和阳极炭块的连接稳固定。纵截面是指垂直于炭碗所在平面的截面，其形状可以是三角形或扇形。
并且，突出槽4的最大宽度最好不超过炭碗半径的1/4，避免突出槽4影响到阳极顶部炭块的稳定性和安全性。以阳极顶部相邻炭碗半径为120mm为例，则突出槽4的最大宽度不超过30mm。
突出槽4的深度不宜过深，以不超过炭碗的深度为佳。以阳极顶部炭碗深度为120mm为例，则突出槽4的深度不超过120mm。
单个炭碗上可以有单个或者多个突出槽4，多个突出槽4分布在炭碗的圆周上，宽度之和不超过炭碗周长的1/10，以保证阳极顶部炭块的稳定性以及安置其中的铁水、钢爪和阳极炭块的连接稳固性。
以阳极顶部炭碗半径为120mm为例，则炭碗周长为240πmm，则多个突出槽4的宽度之和不超过24πmm，约为75.40mm。
为保证阳极钢爪与阳极炭块的连接性，炭碗内侧一般有数个凹于表面的斜条纹槽，以卡住磷生铁环；突出槽4与该斜槽不相连，以避免破坏磷生铁环的稳固性。
实施例二、
参见图3，本实用新型预焙阳极1顶部每个炭碗2的边缘上有至少一个沿半径方向向外的突出槽4，位于中间的炭碗边缘有两个突出槽4，位于阳极长度方向两端的炭碗边缘有一个突出槽4，该突出槽位于相对于相邻炭碗一侧。
预焙阳极顶部炭碗半径为120mm，深度为120mm，相邻炭碗间间距为180mm，位于相对两侧的2个突出槽4的横截面形状为矩形，最大径向长度为30mm，宽度为20mm，深度为120mm。
实施例三、
参见图4，预焙阳极顶部炭碗半径为100mm，深度为120mm，相邻炭碗间间距为180mm，位于相对两侧的2个突出槽4的横截面形状为梯形，最大径向长度为30mm，最大宽度为25mm，纵截面为上下同宽的矩形，深度为110mm。
实施例四、
参见图5和图6，预焙阳极顶部炭碗半径为100mm，深度为120mm，相邻炭碗间间距为180mm，位于相对两侧的2个突出槽4的横截面形状为柱形，最大径向长度为30mm，最大宽度为25mm，纵截面为扇形，深度为115mm。
实施例五、
参见图7和图8，预焙阳极顶部炭碗半径为100mm，深度为120mm，相邻炭碗间间距为180mm，位于相对两侧的2个突出槽4的横截面形状为水滴形，最大径向长度为30mm，最大宽度为25mm，纵截面为三角形，深度为120mm。
实施例六、
参见图9，预焙阳极顶部炭碗半径为100mm，深度为120mm，相邻炭碗间间距为180mm，在一个柱形突出槽4的一侧有梯形突出槽4，并且，相邻炭碗的梯形突出槽4位于柱形突出槽4的不同侧边，一个位于上侧，一个位于下侧。显然，突出槽4的横截面形状还可以是矩形、扇形、水滴形等形状的不同搭配组合，都不影响本实用新型实施例的实现。
矩形突出槽4的最大径向长度为30mm，宽度为20mm，深度为120mm；扇形突出槽4的最大径向长度为30mm，最大宽度为25mm，深度为120mm。
实施例七、
参见图10，预焙阳极顶部炭碗半径为100mm，深度为120mm，相邻炭碗间间距为180mm，在两个矩形突出槽4的一侧有梯形突出槽4，并且，相邻炭碗的梯形突出槽4位于柱形突出槽4的不同侧边，一个位于上侧，一个位于下侧。显然，突出槽4的横截面形状还可以是柱形、扇形、水滴形等形状的不同搭配组合，都不影响本实用新型实施例的实现。
矩形突出槽4的最大径向长度为30mm，宽度为20mm，深度为120mm；扇形突出槽4的最大径向长度为30mm，最大宽度为25mm，深度为100mm。
以上对本实用新型实施例提供的一种带有异形炭碗的预焙阳极进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上可知，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种带有异形炭碗的预焙阳极，其特征在于，每个炭碗的边缘上有至少一个沿半径方向向外的突出槽，所述突出槽的最大径向长度不超过相邻炭碗边缘间隔的1/3。
2.根据权利要求1所述的预焙阳极，其特征在于，所述突出槽的纵截面的下底长度小于上底长度。
3.根据权利要求3所述的预焙阳极，其特征在于，所述突出槽的纵截面形状为三角形或扇形。
4.根据权利要求1所述的预焙阳极，其特征在于，所述突出槽的横截面形状为矩形、梯形、柱形或水滴形。
5.根据权利要求1所述的预焙阳极，其特征在于，所述突出槽的最大宽度不超过炭碗半径的1/4。
6.根据权利要求1所述的预焙阳极，其特征在于，所述突出槽的深度不超过炭碗的深度。
7.根据权利要求1所述的预焙阳极，其特征在于，多个所述突出槽的宽度之和不超过炭碗周长的1/10。
8.根据权利要求1所述的预焙阳极，其特征在于，所述突出槽与炭碗内侧斜槽不相连。
9.根据权利要求1至8任一项所述的预焙阳极，其特征在于，位于阳极长度方向两端的所述炭碗的突出槽位于相对于相邻炭碗一侧。
10.根据权利要求1所述的预焙阳极，其特征在于，所述预焙阳极的各棱相交顶点为圆角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205675960U CN201793772U (zh) | 2010-09-30 | 2010-09-30 | 一种带有异形炭碗的预焙阳极 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205675960U CN201793772U (zh) | 2010-09-30 | 2010-09-30 | 一种带有异形炭碗的预焙阳极 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201793772U true CN201793772U (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43848692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205675960U Expired - Fee Related CN201793772U (zh) | 2010-09-30 | 2010-09-30 | 一种带有异形炭碗的预焙阳极 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201793772U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104342718A (zh) * | 2013-08-08 | 2015-02-11 | 秦晓明 | 双浇口节能型阳极 |
| CN104694963A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-10 | 中国铝业股份有限公司 | 一种预焙阳极碳块 |
-
2010
- 2010-09-30 CN CN2010205675960U patent/CN201793772U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104342718A (zh) * | 2013-08-08 | 2015-02-11 | 秦晓明 | 双浇口节能型阳极 |
| CN104694963A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-10 | 中国铝业股份有限公司 | 一种预焙阳极碳块 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201793769U (zh) | 一种铝电解用导气型预焙阳极 | |
| CN201793772U (zh) | 一种带有异形炭碗的预焙阳极 | |
| CN202226134U (zh) | 太阳能电池串周转托盘 | |
| CN201793771U (zh) | 一种流线型预焙阳极 | |
| CN202031317U (zh) | 一种用于轴旋转圆弧曲面结构的异型大钢模板 | |
| CN201785509U (zh) | 铝电解用异型预焙阳极 | |
| CN207459067U (zh) | 一种新型的汽车用蓄电池板栅 | |
| CN202549972U (zh) | 一种铅酸蓄电池的极群结构 | |
| CN205996127U (zh) | 双支撑芯撑 | |
| CN202246913U (zh) | 一种预焙阳极炭块 | |
| CN206607324U (zh) | 一种电解铝阳极钢爪保护环 | |
| CN204818421U (zh) | 一种放热焊接模具 | |
| CN203247321U (zh) | 金属锂电解槽 | |
| CN203923403U (zh) | 一种防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极 | |
| CA2785855C (en) | Method of configuring cathodes of an aluminum reduction cell | |
| CN202175724U (zh) | 一种铝电解阳极带纹钢爪 | |
| CN206956168U (zh) | 阳极炭块以及240ka铝电解槽 | |
| CN203850768U (zh) | 一种不易变形的桥架盖板 | |
| CN203451985U (zh) | 一种t形加劲肋钢箱梁结构 | |
| CN210260146U (zh) | 一种刮板机中部槽槽帮翻转用装置 | |
| CN205077852U (zh) | 新型脚手架轮扣装置 | |
| CN215907892U (zh) | 一种液压支架的底座及液压支架 | |
| CN207416896U (zh) | 一种光伏电站的运维装置 | |
| CN212323160U (zh) | 一种高功率蓄电池用汇流排 | |
| CN207671558U (zh) | 一种单梁起重机主梁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110413 Termination date: 20150930 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |