CN201792473U - 一种新型中空密封条挤出模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及橡胶密封条加工成型模具领域,公开了一种带空腔的无平整底面的密封胶条的挤出成型模具。本实用新型一种新型中空密封条挤出模具,包括设有主模腔的主模体、模芯及模芯固定架,所述主模体水平设置,所述主模腔断面的底边由两段成夹角的直线段构成;在所述主模体上除主模腔外还设有一个与主模腔相通的附模腔,所述附模腔设置于所述主模腔的下方,且所述附模腔的最低点低于主模腔下底两直线段的端点。通过在主模腔下方设置一个附模腔,挤出模具挤出面后的密封胶条下方带有一块工艺附加胶条,密封胶条依靠该工艺附加胶条支撑在成型加工台面上移动,可以避免密封胶条的变形,提高胶条的加工合格率。本实用新型具有结构简单合理、加工成本低的优点。

Description

一种新型中空密封条挤出模具 
技术领域
本实用新型涉及橡胶密封条加工成型模具领域,尤其是涉及一种带空腔的无平整底面的密封胶条的挤出成型模具。 
背景技术
密封胶条在门窗使用中起着固定玻璃,缓冲振动和阻断水、气流通的作用。门窗的保温性能和气密性能对建筑物及车辆的节能降耗有重大影响。密封不良的门窗失热损失是建筑墙体失热损失的5-6倍。门窗和幕墙的节能效率约占建筑节能的37-40%左右。所以胶条是门窗节能达标中一种不可忽视的功能性配件,是提高门窗密封性,继而提高建筑物与车辆的防风、防水与保温节能性能的重要技术手段。密封胶条常用挤出工艺进行成型加工。一般密封胶条都带有一个较大的平整底面,在密封胶条挤出模具后可以以该平整底面为支撑,引导密封胶条在成型加工台面上的移动而密封胶条不会变形。如果所设计的密封胶条没有较大的平整底面可以借用,由于刚挤出模具的密封胶条还极易变形,如何使挤出模具后的密封胶条能在成型加工台面上移动而不变形成为一个难题。中国专利CN1005579764C的专利文献公开了一种密封条的成型模具装置,该装置设置有用于夹持挤出部分端部的夹持部分,可以保持密封条成型加工中不变形。但该密封条成型模具装置不能用于密封条的连续挤出成型加工。 
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中缺少能用于无较大平整底面可以借用的密封胶条连续生产的成型加工模具的技术问题,提供一种结构简单、加工成本低、能用于无较大平整底面可以借用的密封胶条连续生产的成型加工模具。 
本实用新型所采用的技术方案是:一种新型中空密封条挤出模具,包括设有与密封胶条结构和尺寸适配的主模腔的主模体、一个或若干个模芯及与模芯相应的同等数量的模芯固定架,所述主模体水平设置,所述主模腔断面的底边由两段成夹角的直线段构成;其特征是:所述主模体上除主模腔外还设有一个与主模腔相通的附模腔,所述附模腔设置于所述主模腔的下方,且所述附模腔的低点低于主模腔下底两直线段的端点。 
通过在主模腔下方设置一个附模腔,在挤出模具的成品形样密封胶条的下方就带有一块工艺附加胶条,且所述附模腔的低点,即附模腔的最低点,低于主模腔下底两直线段的端点。这样在密封胶条挤出模具挤出面后,密封胶条可以依靠该工艺附加胶条支撑在成型加工台面上移动,可以避免成品形样密封胶条的变形。设计上,附模腔与主模腔的连通口断面宽度只有0.3mm,因此附加胶条可以很容易在后面的硫化定型加工中除去。由于只需在加工主模腔时附带加工出附模腔,所以本实用新型结构简单、加工成本低。 
作为优选,所述主模体为圆柱体形一体模。本优选方案,由于不带分模面,结构简单、强度高且加工方便成本低。 
作为优选,所述附模腔的断面为一个底边水平的等腰三角形,三角形两腰和底边圆角过渡,三角形顶点与主模腔连通。本优选方案,益在附模腔结构简单易加工,可以降低模具加工成本,且挤出模具挤出面的密封胶条在成型加工台面上的移动支撑可靠稳定。 
作为优选,所述附模腔三角形顶点与主模腔连通于所述主模腔断面底边与密封胶条重心位置相对应的位置,或所述附模腔三角形顶点与主模腔连通于所述主模腔断面底边两段直线段相交部位。把附模腔与主模腔的连通点设在密封胶条重心位置相对应的位置,工艺附加胶条对密封胶条的支撑稳定可靠。把附模腔与主模腔的连通点设在主模腔断面底边两段直线段相交部位,则除去工艺附加胶条后不易在密封胶条的底面留有痕迹。所以,密封胶条设计时宜使密封胶条底面与密封胶条重心位置相对应的位置和主模腔断面底边两段直线段相交部位尽可能统一起来。 
作为优选,所述模芯固定架为U形空心管,所述U形空心管的中段与主模体的挤入面平行且竖直设置,在主模体上设有水平的U形空心管安装定位孔,U形空心管的边管通过所述水平的空心管安装定位孔贯穿主模体,且边管的自由端突出于主模体的挤出面;所述U形空心管型模芯固定架用焊接法与主模体连接固定在一起。本优选方案,模芯固定架结构简单重量轻,安装定位容易、与主模体联接牢固可靠。 
作为优选,所述模芯上设有与所述主模体底面相垂直且贯穿模芯的模芯孔,且所述模芯孔与相应的所述模芯固定架的U形空心管的内孔相连通。本优选方案,方便通过模芯固定架往摸芯孔内吹气,从而在挤出模具的密封胶条的空腔内充入空气,以免密封胶条的空腔出现塌腔情况而降低制造加工合格率。需要指出的是,为了模芯孔与模芯固定架的U形空心管的内孔相连通,自然模芯固定架的U形空心管上要同时开有相应的通孔。 
作为优选,所述U形空心管的中段的轴线通过相应模芯的断面几何形心所在的相应位置,所述模芯孔位于所述模芯的断面的几何形心的位置。本优选方案,模芯与模芯固定架的连接稳定可靠。 
作为优选,所述模芯与相应的模芯固定架用焊接法固定连接在一起。本优选方案,模芯与模芯固定架的连接加工简单可靠。 
本实用新型的带来的有益效果是,通过在主模腔下方设置一个附模腔。在挤出模具的成品形样密封胶条的下方带有一块工艺附加胶条。在密封胶条挤出模具挤出面后,密封胶条依靠该工艺附加胶条支撑在成型加工台面上移动,可以避免成品形样密封胶条的变形,提高密封胶条的加工合格率。 
本实用新型具有结构简单合理、加工成本低的特点。 
附图说明
图1是本实用新型的一种结构主视示意图; 
图2是本实用新型的一种结构A-A处的剖视示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 
如图1、图2所示,本实用新型包括主模体1,它为圆柱体形一体模,在主模体1上设有主模腔2,主模腔2的断面的下底由一水平直线段和一与水平直线段成1700角的倾斜直线段组成,主模体的前面为挤入面,后面为挤出面;在主模腔2的下方设有一个等腰三角形的附模腔5,等腰三角形的附模腔的底边水平,顶点与主模腔连通于主模腔下底两直线段的相交处,三角形的底边低于主模腔下底倾斜直线段的较低端点2mm。除主模体1外,本实用新型还包括左模芯31和右模芯32两个模芯,以及左模芯固定架41和右模芯固定架42两个模芯固定架。左模芯固定架41和右模芯固定架42均由U形空心管制成,两管管径尺寸相等,两U形空心管的中段均与挤入面平行且均为竖直走向并通过相应的模芯断面的形心位置,且距离挤入面的距离相等。在主模体1上设有水平的U形空心管安装定位孔,U形空心管的边管通过所述水平的空心管安装定位孔贯穿主模体1,且边管的自由端突出于主模体1的挤出面;所述U形空心管型模芯固定架均用焊接法与主模体连接固定在一起。在左模芯31和右模芯32上还分别设有模芯孔310、320,它们分别位于各自模芯断面的形心处贯穿对应的模芯且与相应的U形空心管型模芯固定架的内孔相连通;左右模芯与相应的模芯固定架均采用焊接法固定连接在一起。 
本实用新型的有益效果是:通过在主模腔下方设置一个附模腔,在挤出模具挤出面的成品形样密封胶条的下方带有一块工艺附加胶条。在密封胶条挤出模具挤出面后,密封胶条可依靠该工艺附加胶条支撑在成型加工台面上移动,可以避免成品形样密封胶条的变形。特别地,所述模芯上还可设有与所述主模体底面相垂直且贯穿模芯的模芯孔,且所述模芯孔与相应的所述模芯固定架的U形空心管的内孔相连通,这样可以通过模芯固定架往摸芯孔内吹气,从而在挤出模具的密封胶条的空腔内充入空气,从而避免密封胶条的空腔出现塌腔而降低制造加工合格率的情况出现。 
本实用新型具有结构简单合理、加工成本低的特点。 

Claims (8)

1.一种新型中空密封条挤出模具,包括设有与密封条结构和尺寸适配的主模腔的主模体、一个或若干模芯及与模芯数数量相等的模芯固定架,所述主模体水平设置,所述主模腔断面的底边由两段成夹角的直线段构成;其特征是:所述主模体上除主模腔外还设有一个与主模腔相通的附模腔,所述附模腔设置于所述主模腔的下方,且所述附模腔的低点低于主模腔下底两直线段的端点。
2.根据权利要求1所述的一种新型中空密封条挤出模具,其特征是:所述主模体为圆柱体形一体模。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型中空密封条挤出模具,其特征是:所述附模腔的断面为一个底边水平的等腰三角形,三角形两腰和底边圆角过渡,三角形顶点与主模腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种新型中空密封条挤出模具,其特征是:所述附模腔三角形顶点与主模腔连通于所述主模腔断面底边与密封胶条重心位置相对应的位置,或所述附模腔三角形顶点与主模腔连通于所述主模腔断面底边两段直线段相交部位。
5.根据权利要求4所述的一种新型中空密封条挤出模具,其特征是:所述模芯固定架为U形空心管,所述U形空心管的中段与主模体的挤入面平行且竖直设置,在主模体上设有水平的U形空心管安装定位孔,U形空心管的边管通过所述水平的空心管安装定位孔贯穿主模体,且边管的自由端突出于主模体的挤出面;所述U形空心管型模芯固定架用焊接法与主模体连接固定在一起。
6.根据权利要求5所述的一种新型中空密封条挤出模具,其特征是:所述模芯上设有与所述主模体底面相垂直且贯穿模芯的模芯孔,且所述模芯孔与相应的所述模芯固定架的U形空心管的内孔相连通。
7.根据权利要求6所述的一种新型中空密封条挤出模具,其特征是:所述U形空心管的中段的轴线通过相应模芯的断面几何形心所在的相应位置,所述模芯孔位于所述模芯的断面的几何形心的位置。
8.根据权利要求7所述的一种新型中空密封条挤出模具,其特征是:所述模芯与相应的模芯固定架用焊接法固定连接在一起。
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