CN204060339U - 一种双面铝包塑门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双面铝包塑门窗，包括框体以及设置在框体内的窗体，框体和窗体所采用的型材结构包括铝型材、塑料型材，塑料型材的两侧面通过连接件均安装有铝型材，且塑料型材为实心塑料型材。采用该种结构保证了铝型材整体的高强度，耐冲击性，此塑料型材所用的是可再生塑料，降低了原料的成本，更加环保，同时此塑料型材具有良好的水密性，隔热节能的效果，其次采用双面铝包塑，结构紧凑，结构强度高。

Description

一种双面铝包塑门窗

技术领域

本实用新型涉及建筑节能门窗领域，特别涉及一种双面铝包塑门窗。 

背景技术

铝塑复合门窗，又叫断桥铝门窗，是继铝合金门窗，塑钢门窗之后一种新型门窗。断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，外形美观，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水功能。铝塑复合型材是一种半铝半塑的门窗材料，他们之间有相配的卡槽，把塑料芯材的触角穿到铝合金型材的卡槽内，用复合机把铝合金的卡槽外侧压紧，将塑芯触角卡紧，这样形成铝塑二合一的门窗型材。 

根据检索发现专利申请号201210002410.0公开了一种铝塑复合节能门窗，其塑料材料的外侧卡接铝型材，塑料型槽内侧卡件固定木型材；专利申请号20102025129.5公开了一种铝塑木节能装配式复合门窗型材，塑框内侧与外侧为复合实木层和铝材，两专利的优点在于都使用了铝塑木结合，使得整体的性能提高。由于两者在生产的过程中，需要大量的木材才能实现，增加了树木的砍伐，从而增加了温室效应。 

专利申请号201310535646.5公开了一种铝塑复合门窗的塑料芯材结构，其塑料芯材为多腔体结构，在多腔体结构相对两侧设置铝材，此专利的特点使用塑料芯材代替了原先的木材，成本降低，但塑料芯材为多腔体结构，整体的抗压性能，稳定性能都不高，水密性、隔音效果均受到一定的影响。 

专申请号201310126518.5公开了一种铝塑复合门窗铝材结构，该型材包括PVC型材和铝合金薄型材，铝合金薄型材设置在PVC型材的室外侧，此专利的优点在于保持原塑PVC门窗理想的保温隔热性，但由于PVC型材其外观的局限性，已无法满足现代人群越来越高的审美观以及对生活的高品质需求。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供综合性能高、成本低以及节能环保的双面铝包塑门窗。 

1.  为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种双面铝包塑门窗，其创新点在于：包括框体以及设置在框体内的窗体，框体和窗体所采用的型材结构包括铝型材、塑料型材，所述塑料型材的两侧面通过连接件均安装有铝型材，且所述塑料型材为实心塑料型材。 

进一步的：所述的塑料型材为可再生的实心塑料型材。 

进一步的: 所述的铝型材包括装饰面板以及位于装饰面板内侧的加强筋组；所述加强筋组至少包括形成一个可容纳五金件的T型槽的第一、二加强筋；以及形成一个可容纳密封圈的矩形槽的第三、四加强筋。 

进一步的：所述塑料型材包括窗体侧塑料型材A以及框体侧塑料型材B； 

所述窗体侧塑料型材A在玻璃安装侧的侧边上设置有沿塑料型材A长轴方向延伸的加强筋A，该加强筋A与塑料型材A整体成型；所述窗体侧塑料型材A在面向框体侧的侧面上，沿塑料型材A长轴方向延伸的五金件安装槽A；所述窗体侧塑料型材A在户外侧与框体侧的两侧面交界处，沿塑料型材A长轴方向延伸的密封件接触槽；

所述框体侧塑料型材B在框体安装侧的侧边，沿塑料型材B长轴方向延伸的加强筋，该加强筋与塑料型材B整体成型；所述框体侧塑料型材B在面向窗体侧的侧面上，沿塑料型材B长轴方向延伸的五金件安装槽B；所述框体侧塑料型材B在面向窗体侧的侧面上，沿塑料型材B长轴方向延伸的密封件安装槽，密封件安装槽内安装有密封条，该密封条在窗体与框体闭合后紧贴在密封件接触槽表面。

进一步的：所述密封件接触槽为弧形凹槽。 

进一步的：所述框体侧塑料型材B在窗体侧的侧面上靠近户外侧的部分采用倾斜设置的引水面，该引水面沿塑料型材B长轴方向延伸。 

进一步的：引水面与框体的户外侧面成10-45度夹角。 

进一步的：所述引水面在面向铝型材侧的侧面上，沿塑料型材B短轴方向延伸设置有排水孔。 

本实用新型的优点在于： 

1.  实心塑料型材两侧设置铝型材，该种结构能够在既有铝合金的高强度，抗风压，耐冲击，又有塑料隔热的特点，具有非常好的隔热节能效果。

2.  而双面铝型材的设计，在确保外表美观的基础上，使得中间实心塑料型材能够顺利的采用再生塑料，不但降低了成本低，更加环保，且水密性、隔音效果好。 

3.  断面设计结构紧凑，结构强度高的同时，尽量降低整体重量，减少材料消耗，进一步降低成本。 

4.  连接方式采用公知的门窗五金件、连接件，安装简单、快捷，维护方便。 

附图说明

    图1为本实用新型双面铝包塑门窗整体剖视图。 

    图2为本实用新型双面铝包塑门窗铝型材局部放大图。 

    图3为本实用新型双面铝包塑门窗塑料型材A局部放大图。 

    图4为本实用新型双面铝包塑门窗塑料型材B局部放大图。 

具体实施方式

图1所述的双面铝包塑门窗包括框体6以及设置在框体内的窗体1，框体6和窗体1所采用的型材结构包括铝型材2、塑料型材A3、B4，所述塑料型材A3、B4的两侧面通过连接件均安装有铝型材2，且所述塑料型材3为实心塑料型材。

铝型材2、塑料型材A3、B4以及连接铝型材与塑料型材的连接件；塑料型材A3、B4采用实心塑料型材；塑料型材A3、B4的两侧面通过连接件安装有铝型材2。 

图2所示铝型材2包括装饰面板8、第一、二加强筋7；所述第一加强筋7形成一个可容纳五金件5的T型槽；所述第三、四加强筋9形成一个可容纳密封圈的矩形槽。 

图3所示的在玻璃1安装侧的侧边，沿塑料型材A3长轴方向延伸的加强筋11，该加强筋11与塑料型材A3整体成型；所述在塑料型材A3中户外侧与框体侧的两侧面交界处，沿塑料型材A3长轴方向延伸的密封件接触槽12；所述在面向框体侧的侧面上，沿塑料型材A3长轴方向延伸的五金件安装槽10。 

图4所示所述在框体6安装侧的侧边，沿塑料型材B4长轴方向延伸的加强筋13，该加强筋13与塑料型材B4整体成型；所述在塑料型材B4中户外侧与窗体侧的两侧面交界处，沿塑料型材B4长轴方向延伸的倾斜设置的引水面14，塑料型材具有很好的水密性；所述在面向窗体侧的侧面上；所述在面向窗体侧的侧面上，沿塑料型材B4长轴方向延伸的密封件安装槽15，引水面在面向铝型材侧的侧面上，沿塑料型材B短轴方向延伸设置有排水孔16。 

 所述的塑料型材为可再生的实心塑料型材，当然，本领域技术人员应当了解，这里的可再生塑料型材仅仅是示例性的，不是局限性的。其材质也可以采用塑料与其他金属或非金属纤维、金属或非金属颗粒等一种或多种混合制成；其成型方式可为技术成型，也可真空导流法、RTM法等模压成型方式，这里不再赘述。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (8)

1.一种双面铝包塑门窗，包括框体以及设置在框体内的窗体，其特征在于：框体和窗体所采用的型材结构包括铝型材、塑料型材，所述塑料型材的两侧面通过连接件均安装有铝型材，且所述塑料型材为实心塑料型材。

2.根据权利要求1所述的一种双面铝包塑门窗，其特征在于：所述的塑料型材为可再生的实心塑料型材。

3.根据权利要求1所述的一种双面铝包塑门窗, 其特征在于：所述的铝型材包括装饰面板以及位于装饰面板内侧的加强筋组；所述加强筋组至少包括形成一个可容纳五金件的T型槽的第一、二加强筋；以及形成一个可容纳密封圈的矩形槽的第三、四加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种双面铝包塑门窗，其特征在于：所述塑料型材包括窗体侧塑料型材A以及框体侧塑料型材B；

所述窗体侧塑料型材A在玻璃安装侧的侧边上设置有沿塑料型材A长轴方向延伸的加强筋A，该加强筋A与塑料型材A整体成型；所述窗体侧塑料型材A在面向框体侧的侧面上，沿塑料型材A长轴方向延伸的五金件安装槽A；所述窗体侧塑料型材A在户外侧与框体侧的两侧面交界处，沿塑料型材A长轴方向延伸的密封件接触槽；

所述框体侧塑料型材B在框体安装侧的侧边，沿塑料型材B长轴方向延伸的加强筋，该加强筋与塑料型材B整体成型；所述框体侧塑料型材B在面向窗体侧的侧面上，沿塑料型材B长轴方向延伸的五金件安装槽B；所述框体侧塑料型材B在面向窗体侧的侧面上，沿塑料型材B长轴方向延伸的密封件安装槽，密封件安装槽内安装有密封条，该密封条在窗体与框体闭合后紧贴在密封件接触槽表面。

5.根据权利要求4所述的一种双面铝包塑门窗，其特征在于：所述密封件接触槽为弧形凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种双面铝包塑门窗，其特征在于：所述框体侧塑料型材B在窗体侧的侧面上靠近户外侧的部分采用倾斜设置的引水面，该引水面沿塑料型材B长轴方向延伸。

7.根据权利要求6所述的一种双面铝包塑门窗，其特征在于：所述引水面与框体的户外侧面成10-45度夹角。

8.根据权利要求6所述的一种双面铝包塑门窗，其特征在于：所述引水面在面向铝型材侧的侧面上，沿塑料型材B短轴方向延伸设置有排水孔。