CN201791598U - 膨润土用螺旋推料沉降离心机 - Google Patents

膨润土用螺旋推料沉降离心机 Download PDF

Info

Publication number
CN201791598U
CN201791598U CN2010205183241U CN201020518324U CN201791598U CN 201791598 U CN201791598 U CN 201791598U CN 2010205183241 U CN2010205183241 U CN 2010205183241U CN 201020518324 U CN201020518324 U CN 201020518324U CN 201791598 U CN201791598 U CN 201791598U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sedimentation
spiral
rotary drum
section
bentonite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010205183241U
Other languages
English (en)
Inventor
王松之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HUAWEI BENTONITE CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG HUAWEI BENTONITE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HUAWEI BENTONITE CO Ltd filed Critical SHANDONG HUAWEI BENTONITE CO Ltd
Priority to CN2010205183241U priority Critical patent/CN201791598U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201791598U publication Critical patent/CN201791598U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种膨润土用螺旋推料沉降离心机,包括由第一动力装置驱动转动的转鼓和由第二动力装置驱动转动的螺旋输送器,螺旋输送器转动安装于转鼓内,转鼓上设有进料口、排渣口和溢流口,转鼓包括:螺旋排渣段,螺旋排渣段为圆锥筒结构,排渣口设置于螺旋排渣段的小径端;沉降过渡段,沉降过渡段为圆柱筒结构,且与螺旋排渣段的大径端连接,进料口位于沉降过渡段;浆料溢流段,浆料溢流段为圆锥筒结构,浆料溢流段的大径端与沉降过渡段连接,溢流口设置于浆料溢流段的小径端。该离心机能够使膨润土悬浮液内的杂质颗粒分离更加彻底,提高分离机的工作效率,同时能保证膨润土悬浮液溢流顺畅,快速。

Description

膨润土用螺旋推料沉降离心机 
技术领域
本实用新型涉及一种离心机,尤其涉及一种膨润土用螺旋推料沉降离心机。 
背景技术
膨润土也叫斑脱岩,皂土或膨土岩,是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,由于它具有特殊的性质,如膨润性、粘结性、吸附性、催化性、触变性、悬浮性以及阳离子交换性,所以广泛用于各个工业领域。膨润土需要经过湿法提纯工艺流程,将膨润土原矿破碎至小于5mm,加水搅拌制成含量为25%左右的矿浆,然后用螺旋分级机或其他水力分级机分离出粒度较粗的砂粒和碳酸盐矿物,剩余的悬浮液进入高速旋转的离心机,如螺旋推料沉降离心机,进一步分离细粒碳酸盐和长石等杂质,得到粒度小于5um,膨胀倍数20以上的高纯度蒙脱石或膨润土浆料或悬浮液,将这种浆料过滤、干燥和打散解聚后即得到高纯度膨润土产品。螺旋推料沉降离心机是利用固液密度差,使杂质颗粒在离心力的作用下快速沉降,由螺旋输送设备输送到离心机外,然而,由于需要分离的是膨润土的悬浮液,且膨润土的悬浮液内的杂质颗粒粒径已经比较小,这样,普通的离心机就无法彻底分离,且剩余的膨润土悬浮液密度大于一般的液体,因而容易出现溢流不畅,从而使分离机的工作效率低。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种膨润土用螺旋推料沉降离心机,该离心机能够使膨润土悬浮液内的杂质颗粒分离更加彻底,提高分离机的工作效率,同时能保证膨润土悬浮液溢流顺畅,快速。 
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:膨润土用螺旋推料沉降离心机,包括由第一动力装置驱动转动的转鼓和由第二动力装置驱动转动的螺旋输送器,所述螺旋输送器转动安装于所述转鼓内,所述转鼓上设有进料口、排渣口和溢流口,所述的转鼓包括:螺旋排渣段,所述螺旋排渣段为圆锥筒结构,所述排渣口设置于所述螺旋排渣段的小径端;沉降过渡段,所述沉降过渡 段为圆柱筒结构,且与所述螺旋排渣段的大径端连接,所述进料口位于所述沉降过渡段;浆料溢流段,所述浆料溢流段为圆锥筒结构,所述浆料溢流段的大径端与所述沉降过渡段连接,所述溢流口设置于所述浆料溢流段的小径端。 
作为一种优选的方案,所述的螺旋输送器包括中空的心轴,所述心轴转动安装于所述转鼓内,所述心轴的外周设有螺旋状的推料叶片,所述心轴的内腔设有进料室,所述进料室连通有进料管路,所述进料室的侧壁上设有与转鼓内腔连通的通孔从而形成所述进料口。 
作为一种优选的方案,所述的推料叶片的推料面上设有耐磨片。 
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于所述的转鼓包括:螺旋排渣段,所述螺旋排渣段为圆锥筒结构,所述排渣口设置于所述螺旋排渣段的小径端;沉降过渡段,所述沉降过渡段为圆柱筒结构,且与所述螺旋排渣段的大径端连接,所述进料口位于所述沉降过渡段;浆料溢流段,所述浆料溢流段为圆锥筒结构,所述浆料溢流段的大径端与所述沉降过渡段连接,所述溢流口设置于所述浆料溢流段的小径端,因此,转鼓由第一动力装置驱动转动,螺旋输送器由第二动力装置驱动转动,螺旋输送器与转鼓转动同向但不同步,将含有杂质颗粒杂质的膨润土悬浮液从进料口通入到转鼓内,由于进料口位于所述沉降过渡段,且沉降过渡段为圆柱筒结构,因而就只受到转鼓的离心力以及螺旋输送器的推力,就可以有足够的时间进行离心沉降,使固液分离的更加彻底,粒径密度较大的砂粒和碳酸盐矿物等杂质颗粒则沉降在转鼓的内周壁上,螺旋输送器与转鼓之间的相对运动则推动杂质颗粒向螺旋排渣段推动,由于螺旋排渣段是圆锥筒形,因而有利于杂质颗粒向排渣口方向的推动,有利于排渣,而由于浆料溢流段为圆锥筒结构,因而分离后的膨润土悬浮液在离心力的作用下以及浆料溢流段锥面的导流下非常顺畅、快速的从溢流口流出,提高分离机的工作效率。 
又由于所述的推料叶片的推料面上设有耐磨片,因此可以延长螺旋输送器的使用寿命,减少维修成本。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
附图是本实用新型实施例的结构剖视示意图; 
附图中:1.转鼓;11.螺旋排渣段;12.沉降过渡段;13.浆料溢流段;14.排渣口;15.溢流口;16.进料口;2.螺旋输送器;21.心轴;22.推料叶片;221.耐磨片;23.进料室;3.进料管路。 
具体实施方式
一种膨润土用螺旋推料沉降离心机,如附图所示,它包括由第一动力装置驱动转动的转鼓1和由第二动力装置驱动转动的螺旋输送器2,所述第一动力装置和第二动力装置均为电机,所述螺旋输送器2转动安装于所述转鼓1内,所述转鼓1上设有进料口16、排渣口14和溢流口15,所述的转鼓1包括:螺旋排渣段11,所述螺旋排渣段11为圆锥筒结构,所述排渣口14设置于所述螺旋排渣段11的小径端;沉降过渡段12,所述沉降过渡段12为圆柱筒结构,且与所述螺旋排渣段的大径端连接,所述进料口16位于所述沉降过渡段12;浆料溢流段13,所述浆料溢流段13为圆锥筒结构,所述浆料溢流段13的大径端与所述沉降过渡段12连接,所述溢流口15设置于所述浆料溢流段13的小径端。 
所述的螺旋输送器2包括中空的心轴21,所述心轴21转动安装于所述转鼓1内,所述心轴21的外周设有螺旋状的推料叶片22,所述心轴21的内腔设有进料室23,所述进料室23连通有进料管路3,所述进料室23的侧壁上设有与转鼓1内腔连通的通孔从而形成所述进料口16。所述的推料叶片22的推料面上设有耐磨片221,所述螺旋状的推料叶片22从浆料溢流段13的大径端延伸向螺旋排渣段11的小径端,也就是说位于浆料溢流段13是不设有推料叶片22,这样就不阻碍分离后的膨润土悬浮液的流动。 
本实用新型的工作原理是:在工作时,转鼓1由第一动力装置驱动转动,螺旋输送器2的心轴21由第二动力装置驱动转动,从而带动推料叶片22的转动,螺旋输送器2与转鼓1转动同向但不同步,将含有杂质颗粒杂质的膨润土悬浮液通过进料管路3通入到进料室23内,通过进料口16从而流入到转鼓1内腔,转鼓1离心力的作用下粒径密度较大的杂质颗粒则沉降在转鼓1的内周 壁上与膨润土悬浮液分离,由于进料口16位于所述沉降过渡段12,且沉降过渡段12为圆柱筒结构,因而就只受到转鼓1的离心力以及螺旋输送器2的推力,就可以有足够的时间进行离心沉降,使固液分离的更加彻底,螺旋输送器2与转鼓1之间的相对运动则推动杂质颗粒向螺旋排渣段11推动,由于螺旋排渣段11是圆锥筒形,因而起到导流的作用,有利于杂质颗粒向排渣口14方向的推动,有利于排渣,而由于浆料溢流段13为圆锥筒结构,因而分离后的膨润土悬浮液在离心力的作用下以及浆料溢流段13锥面的导流下非常顺畅、快速的从溢流口15流出,提高分离机的工作效率,而耐磨片221的存在延长螺旋输送器2的使用寿命,减少维修成本。 

Claims (3)

1.膨润土用螺旋推料沉降离心机,包括由第一动力装置驱动转动的转鼓和由第二动力装置驱动转动的螺旋输送器,所述螺旋输送器转动安装于所述转鼓内,所述转鼓上设有进料口、排渣口和溢流口,其特征在于:所述的转鼓包括
螺旋排渣段,所述螺旋排渣段为圆锥筒结构,所述排渣口设置于所述螺旋排渣段的小径端;
沉降过渡段,所述沉降过渡段为圆柱筒结构,且与所述螺旋排渣段的大径端连接,所述进料口位于所述沉降过渡段;
浆料溢流段,所述浆料溢流段为圆锥筒结构,所述浆料溢流段的大径端与所述沉降过渡段连接,所述溢流口设置于所述浆料溢流段的小径端。
2.如权利要求1所述的膨润土用螺旋推料沉降离心机,其特征在于:所述的螺旋输送器包括中空的心轴,所述心轴转动安装于所述转鼓内,所述心轴的外周设有螺旋状的推料叶片,所述心轴的内腔设有进料室,所述进料室连通有进料管路,所述进料室的侧壁上设有与转鼓内腔连通的通孔从而形成所述进料口。
3.如权利要求2所述的膨润土用螺旋推料沉降离心机,其特征在于:所述的推料叶片的推料面上设有耐磨片。 
CN2010205183241U 2010-08-31 2010-08-31 膨润土用螺旋推料沉降离心机 Expired - Fee Related CN201791598U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205183241U CN201791598U (zh) 2010-08-31 2010-08-31 膨润土用螺旋推料沉降离心机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205183241U CN201791598U (zh) 2010-08-31 2010-08-31 膨润土用螺旋推料沉降离心机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201791598U true CN201791598U (zh) 2011-04-13

Family

ID=43846518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205183241U Expired - Fee Related CN201791598U (zh) 2010-08-31 2010-08-31 膨润土用螺旋推料沉降离心机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201791598U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105413891A (zh) * 2015-12-14 2016-03-23 宜兴市华鼎粮食机械有限公司 一种新型喂料方式的卧式螺旋离心机转鼓
CN106964498A (zh) * 2017-05-26 2017-07-21 安徽普源分离机械制造有限公司 一种流体增压卧式螺旋自动卸料沉降离心机
WO2018136021A1 (ru) * 2017-01-23 2018-07-26 Георгий ТРОШИН Осадительная центрифуга
CN108514958A (zh) * 2018-04-12 2018-09-11 安徽普源分离机械制造有限公司 一种转动平稳的高速卧螺离心机
CN110562939A (zh) * 2019-09-25 2019-12-13 湘潭惠博离心机有限公司 一种黄磷清洁生产分离装置
CN110773330A (zh) * 2019-11-26 2020-02-11 巨能机械(中国)有限公司 一种压榨挡板结构的卧式螺旋卸料沉降离心机
CN113351379A (zh) * 2021-06-03 2021-09-07 中建西部建设建材科学研究院有限公司 一种废浆水的多级离心浓缩处理装置及其使用方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105413891A (zh) * 2015-12-14 2016-03-23 宜兴市华鼎粮食机械有限公司 一种新型喂料方式的卧式螺旋离心机转鼓
WO2018136021A1 (ru) * 2017-01-23 2018-07-26 Георгий ТРОШИН Осадительная центрифуга
CN106964498A (zh) * 2017-05-26 2017-07-21 安徽普源分离机械制造有限公司 一种流体增压卧式螺旋自动卸料沉降离心机
CN108514958A (zh) * 2018-04-12 2018-09-11 安徽普源分离机械制造有限公司 一种转动平稳的高速卧螺离心机
CN110562939A (zh) * 2019-09-25 2019-12-13 湘潭惠博离心机有限公司 一种黄磷清洁生产分离装置
CN110562939B (zh) * 2019-09-25 2024-05-07 湘潭惠博离心机有限公司 一种黄磷清洁生产分离装置
CN110773330A (zh) * 2019-11-26 2020-02-11 巨能机械(中国)有限公司 一种压榨挡板结构的卧式螺旋卸料沉降离心机
CN113351379A (zh) * 2021-06-03 2021-09-07 中建西部建设建材科学研究院有限公司 一种废浆水的多级离心浓缩处理装置及其使用方法
CN113351379B (zh) * 2021-06-03 2023-01-24 中建西部建设建材科学研究院有限公司 一种废浆水的多级离心浓缩处理装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201791598U (zh) 膨润土用螺旋推料沉降离心机
CN204074277U (zh) 一种卧式螺旋离心机
CN105396650A (zh) 无筛网式智能纳米研磨系统
CN204933583U (zh) 一种多功能磨浮一体机
CN104128265A (zh) 一种固液分离装置
CN205074200U (zh) 一种矿泥分离器
CN101439313A (zh) 一种水力分选装置
CN105541075A (zh) 沼液沼渣固液分离方法
RU2452579C2 (ru) Центробежный концентратор
CN103817019A (zh) 一种新型卧式螺旋沉降离心机
CN201127911Y (zh) 一种带刮刀装置的卧螺离心机
CN201140088Y (zh) 一种球磨机
CN201676756U (zh) 碟式分离机
CN202606293U (zh) 一种可更换耐磨套体出料口的石油钻井卧螺离心机
CN204996494U (zh) 无筛网式智能纳米研磨系统
CN216639234U (zh) 一种具有除砂功能的污泥热水解系统
CN201127914Y (zh) 卧螺离心机用刮刀机构
CN202765860U (zh) 刮扫式螺旋卸料机
CN207357260U (zh) 一种矿物粉碎细磨用自磨擦洗机
CN202224242U (zh) 适于湿式粗粒预选抛尾的永磁筒式磁选机
CN203635090U (zh) 用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶
CN203711163U (zh) 一种新型卧式螺旋沉降离心机
CN210302534U (zh) 一种具有滑架流化装置的浓密砂仓
CN210302533U (zh) 一种具有刮刀流化装置的浓密砂仓
CN107963635B (zh) 粘土分级提纯设备及方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110413

Termination date: 20120831