CN201785522U - 环保线材镀锌机 - Google Patents

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本实用新型涉及一种环保线材镀锌机。本实用新型包括机床、设置在机床上的铁丝输送装置、与铁丝传送装置传动连接的传动电机、设置在机床上的电解酸洗装置、铁丝电镀装置以及成品干燥装置；本实用新型两根线材使用一台设备，单根线出现问题不会影响其它设备；采用单根线材液体回收装置，液体带出量极低，从而降低材料消耗；采用两级固定水清洗，每班更换一次，排出的水完全返回镀槽重新利用，从而达到真正的零排放；设备占地面积体积小，设备长度仅4-5米，中小型车间也能使用；操作简单，无需人工值守，每个工人可操作2-4台机器。

Description

环保线材镀锌机
技术领域
本实用新型涉及一种环保线材镀锌机。
背景技术
目前国内使用的铁丝镀锌工艺设备大致有如下两种情况：
(1)平炉退火镀锌，即铁丝在生产线上经过二十米左右平炉退火再经盐酸酸洗、水洗、电镀、水洗、烘干、收线、入库几个步骤。在此过程中经退火后的铁丝带有几百度的余温进入盐酸槽内，就会产生大量酸雾，不仅不易回收，而且会造成严重的空气污染。酸洗液使用一段时间以后，氯化亚铁含量达到饱和后酸洗效果就会下降，普通厂家就会选择偷偷排放，造成很大的地下水污染。镀前水洗和镀后水洗使用的都是流动水，每天每条生产线上都会排出几十吨甚至上百吨使用后的清洗水，不仅会有大量的污水排放，而且极大的浪费了水资源。生产线一般需要100米左右。
(2)地炉退火镀锌，铁丝在镀锌钱先进行井式炉退火处理后降温，再经盐酸酸洗、水洗、中和、防锈、弱腐蚀、水洗、镀锌、水洗、烘干、收线、入库几个步骤。本工艺虽然酸雾污染比平炉退火低一点，但是酸洗后的铁丝进入放线车间会对放线车间造成环境污染，使工作环境极差。镀前水洗和镀后水洗污染程度基本与平炉退火镀锌类似，生产线一般需要60米左右。
以上两种工艺工人都需要成班作业，人少时不能开工，投资时必须要成套流水线，投资巨大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铁丝镀锌机，以解决现在污染严重，车间面积大，原材料消耗多，生产效率低等缺点。
本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型包括机床、设置在机床上的铁丝输送装置、与铁丝传送装置传动连接的传动电机、设置在机床上的电解酸洗装置、铁丝电镀装置以及成品干燥装置，所述的机床内设置有电解酸洗槽以及对称设置的电镀槽和水洗槽各两组，所述的铁丝传送装置包括对称设置的导电分线排、主动传动轴、从动传动轴、对称设置在电解酸洗槽两端的主动电解酸洗槽压线辊和从动电解酸洗槽压线辊、对称设置在电镀槽两端的主动电镀槽压线辊和从动电镀槽压线辊以及对称设置在水洗槽两端的主动水洗槽压线辊和从动水洗槽压线辊，所述的主动电解酸洗槽压线辊、主动电镀槽压线辊、主动水洗槽压线辊套装在主动传动轴上，所述的从动电解酸洗槽压线辊、从动电镀槽压线辊、从动水洗槽压线辊套装在从动传动轴上，所述的水洗槽内设置有水洗槽过线轮，所述的主动传动轮通过皮带轮和传动皮带与电机的传动轴相连接，所述的导电分线排设置在主动传动轴与从动传动轴间，导电分线排上设置有与上述的压线辊对应设置的分线孔，所述的对称设置的导电分线排间设置有导电连接件；所述的电解酸洗装置包括电解酸洗整流器、与电解酸洗整流器负极相连接的设置在电解酸洗槽内的电解酸洗槽阴极导电排，所述的电解酸洗整流器正极与导电连接件相连接；所述的铁丝电镀装置包括电镀整流器、与电镀整流器正极相连接的设置在电镀槽内的电镀槽阳极导电排，所述的电镀整流器负极与导电连接件相连接；所述的成品干燥装置包括烘干整流器、与烘干整流器正极相连接的导电连接件以及与烘干整流器负极相连接的烘干导线轮；所述的烘干导线轮与导电连接件连接；所述的电机通过传动轴与收线导线轮以及收线轮相连接。
本实用新型所述的导电分线排上设置有固定挂杆和限位槽，所述的固定挂杆上设置有镀液回收装置，所述的镀液回收装置包括套挂在固定挂杆上的挂钩、设置下挂钩下端的拉簧以及与拉簧另一端相连接的回收面板，所述的回收面板上设置有与导电分线排对应设置的回收槽孔，所述的回收面板下端插装于限位槽内。
本实用新型的积极效果如下：
(1)本实用新型两根线材使用一台设备，单根线出现问题不会影响其它设备。
(2)采用单根线材液体回收装置，液体带出量极低，从而降低材料消耗。
(3)采用两级固定水清洗，每班更换一次，排出的水完全返回镀槽重新利用，从而达到真正的零排放。
(4)设备占地面积体积小，设备长度仅4-5米，中小型车间也能使用。
(5)操作简单，无需人工值守，每个工人可操作2-4台机器。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图(轴侧图1)；
图2为本实用新型结构示意图(轴测图2)；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图2的A部放大图。
在附图中：1机床、2传动电机、3电解酸洗槽、4电镀槽、5水洗槽、6主动电解酸洗槽压线辊、7从动电解酸洗槽压线辊、8主动电镀槽压线辊、9从动电镀槽压线辊、10主动水洗槽压线辊、11从动水洗槽压线辊、12主动传动轴、13从动传动轴、14皮带轮、15传动皮带、16电镀槽阳极导电排、17电解酸洗槽阴极导电排、18电解酸洗整流器、19电镀整流器、20导电分线排、21分线孔、22导电连接件、23烘干整流器、24烘干导线轮、25收线导线轮、26收线轮、27固定挂杆、28挂钩、29拉簧、30回收面板、31回收槽孔、32限位槽、33过线轮。
具体实施方式
如附图1、2、3所示，包括机床1、设置在机床1上的铁丝输送装置、与铁丝传送装置传动连接的传动电机2、设置在机床1上的电解酸洗装置、铁丝电镀装置以及成品干燥装置，所述的机床1内设置有电解酸洗槽3以及对称设置的电镀槽4和水洗槽5各两组，所述的铁丝传送装置包括对称设置的导电分线排20、主动传动轴12、从动传动轴13、对称设置在电解酸洗槽3内的主动电解酸洗槽压线辊6和从动电解酸洗槽压线辊7、对称设置在电镀槽4内的主动电镀槽压线辊8和从动电镀槽压线辊9以及对称设置在水洗槽5内的主动水洗槽压线辊10和从动水洗槽压线辊11，所述的主动电解酸洗槽压线辊6、主动电镀槽压线辊8、主动水洗槽压线辊10套装在主动传动轴12上，所述的从动电解酸洗槽压线辊7、从动电镀槽压线辊9、从动水洗槽压线辊11套装在从动传动轴13上，所述的水洗槽5内设置有水洗槽过线轮33，采用两级固定水清洗，每班更换一次，排出的水完全返回镀槽重新利用，从而达到真正的零排放，所述的主动传动轮12一端设置有皮带轮14，所述的皮带轮14通过传动皮带15与电机2传动连接，所述的导电分线排20上设置有与上述的压线辊对应设置的分线孔21，所述的对称设置的导电分线排20间设置有导电连接件22；所述的电解酸洗装置包括电解酸洗整流器18、与电解酸洗整流器18负极相连接的设置在电解酸洗槽3内的电解酸洗槽阴极导电排17，所述的电解酸洗整流器18正极与导电连接件22相连接；所述的铁丝电镀装置包括电镀整流器19、与电镀整流器19正极相连接的设置在电镀槽4内的电镀槽阳极导电排16，所述的电镀整流器19负极与导电连接件22相连接；所述的成品干燥装置包括烘干整流器23、与烘干整流器23正极相连接的导电连接件22以及与烘干整流器23负极相连接的烘干导线轮24；所述的烘干导线轮24与导电连接件22连接；所述的电机2上设置有收线导线轮25以及收线轮26，本实用新型主动电解酸洗槽压线辊6和从动电解酸洗槽压线辊7上设置向两侧分线的线槽，可使两根线材使用一台设备，工作效率高，且单根线出现问题不会影响其它工作，本实用新型设备占地面积体积小，设备长度仅4-5米，中小型车间也能使用，本实用新型操作简单，无需人工值守，每个工人可操作2-4台机器。
如附图2、4所述的导电分线排20上设置有固定挂杆27和限位槽32，所述的固定挂杆27上设置有镀液回收装置，所述的镀液回收装置包括套挂在固定挂杆27上的挂钩28、设置下挂钩28下端的拉簧29以及与拉簧29另一端相连接的回收面板30，所述的回收面板30上设置有回收槽孔31，所述的回收面板30下端插装于限位槽32内。采用单根线材液体回收装置，液体带出量极低，从而降低材料消耗。

Claims (2)

1.一种环保线材镀锌机，其特征在于其包括机床(1)、设置在机床(1)上的铁丝输送装置、与铁丝传送装置传动连接的传动电机(2)、设置在机床(1)上的电解酸洗装置、铁丝电镀装置以及成品干燥装置，所述的机床(1)内设置有电解酸洗槽(3)以及对称设置的电镀槽(4)和水洗槽(5)各两组，所述的铁丝传送装置包括对称设置的导电分线排(20)、主动传动轴(12)、从动传动轴(13)、对称设置在电解酸洗槽(3)两端的主动电解酸洗槽压线辊(6)和从动电解酸洗槽压线辊(7)、对称设置在电镀槽(4)两端的主动电镀槽压线辊(8)和从动电镀槽压线辊(9)以及对称设置在水洗槽(5)两端的主动水洗槽压线辊(10)和从动水洗槽压线辊(11)，所述的主动电解酸洗槽压线辊(6)、主动电镀槽压线辊(8)、主动水洗槽压线辊(10)套装在主动传动轴(12)上，所述的从动电解酸洗槽压线辊(7)、从动电镀槽压线辊(9)、从动水洗槽压线辊(11)套装在从动传动轴(13)上，所述的水洗槽(5)内设置有水洗槽过线轮(33)，所述的主动传动轮(12)通过皮带轮(14)和传动皮带(15)与电机(2)的传动轴相连接，所述的导电分线排(20)设置在主动传动轴(12)与从动传动轴(13)间，导电分线排(20)上设置有与上述的压线辊对应设置的分线孔(21)，所述的对称设置的导电分线排(20)间设置有导电连接件(22)；所述的电解酸洗装置包括电解酸洗整流器(18)、与电解酸洗整流器(18)负极相连接的设置在电解酸洗槽(3)内的电解酸洗槽阴极导电排(17)，所述的电解酸洗整流器(18)正极与导电连接件(22)相连接；所述的铁丝电镀装置包括电镀整流器(19)、与电镀整流器(19)正极相连接的设置在电镀槽(4)内的电镀槽阳极导电排(16)，所述的电镀整流器(19)负极与导电连接件(22)相连接；所述的成品干燥装置包括烘干整流器(23)、与烘干整流器(23)正极相连接的导电连接件(22)以及与烘干整流器(23)负极相连接的烘干导线轮(24)；所述的烘干导线轮(24)与导电连接件(22)连接；所述的电机(2)通过传动轴与收线导线轮(25)以及收线轮(26)相连接。
2.根据权利要求1所述的环保线材镀锌机，其特征在于所述的导电分线排(20)上设置有固定挂杆(27)和限位槽(32)，所述的固定挂杆(27)上设置有镀液回收装置，所述的镀液回收装置包括套挂在固定挂杆(27)上的挂钩(28)、设置下挂钩(28)下端的拉簧(29)以及与拉簧(29)另一端相连接的回收面板(30)，所述的回收面板(30)上设置有与导电分线排(27)对应设置的回收槽孔(31)，所述的回收面板(30)下端插装于限位槽(32)内。
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